Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

Semua Kategori
Bahagian Aluminium

Laman Utama /  Produk /  Pemesinan CNC /  Bahagian Aluminium

Aluminium 6061 Bahagian Prototaip Oksidasi dan Sandblasting

  • Pendahuluan

Pendahuluan

1 Kaedah Penyelidikan

1.1 Konsep Reka Bentuk

Pembangunan prototaip menggunakan penilaian sistematik terhadap kesan rawatan permukaan. Spesimen aluminium 6061 disediakan dengan dimensi yang sama (50×50×5 mm) dan keadaan mesinan awal untuk memastikan kebolehulangan. Penyelidikan ini memberi fokus kepada pengukuran interaksi antara peledingan mekanikal dan pengoksidaan kimia.

1.2 Sumber Data dan Bahan

Data eksperimen dikumpulkan daripada rawatan terkawal makmal. Zarah alumina berketulenan tinggi (50–150 μm) digunakan untuk perembesan pasir. Pengoksidaan menggunakan ketuhar yang dilembapkan pada suhu 120°C ± 2°C. Analisis permukaan dijalankan menggunakan SEM (Hitachi SU5000) dan profilometri optik 3D (Bruker Contour GT). Ujian kekerasan menggunakan penguji mikrokekerasan Vickers dengan beban 500 g. Rintangan kakisan dinilai mengikut piawaian semburan garam ASTM B117 selama 48 jam.

1.3 Prosedur Eksperimen

  1. Penyediaan Permukaan : Spesimen didegrem dengan aseton dan dikeringkan.

  2. Pengeboran pasir : Saiz zarah berbeza (50, 100, 150 μm), tekanan (0.3–0.7 MPa), dan pendedahan (30–120 s).

  3. Oksidasi : Dipanaskan dalam persekitaran terkawal (120°C, 50% RH) selama 1–3 jam.

  4. Analisis : Imej SEM diperoleh pada pembesaran 1000×; kekasaran diukur pada lima titik setiap spesimen. Kekerasan diukur pada tiga lokasi; rintangan kakisan dinilai sebagai luas lekuk mengikut masa.


2 Keputusan dan Analisis

2.1 Morfologi Permukaan

Imej SEM (Rajah 1) menunjukkan bahawa zarah bersaiz sederhana (100 μm) menghasilkan lekuk mikro yang seragam, mempromosikan pembentukan lapisan oksida yang konsisten. Zarah yang lebih kecil menghasilkan lubang-lubang halus tetapi tidak sekata, manakala zarah yang lebih besar mencipta ketidakteraturan yang dalam.

Rajah 1. Imej SEM permukaan Aluminium 6061 yang dipasir (1000×)

Contoh Ra (μm) Kerasan (HV) Kawasan Kakisan (%)
Tidak ditangani 1.25 85 18
50 μm 1.10 90 16
100 μm 1.05 95 14
150 μm 1.20 92 15

2.2 Analisis Kekasaran dan Kekerasan

Keputusan menunjukkan pengurangan sebanyak 15% dalam kekasaran permukaan puncak-ke-lembah bagi spesimen yang dirawat dengan zarah 100 μm. Pengukuran kekerasan menunjukkan peningkatan purata sebanyak 12% berbanding sampel yang tidak dirawat, menyokong rintangan haus yang lebih baik.

2.3 Rintangan Kakisan

Ujian semburan garam menunjukkan pengurangan 20% dalam kerebongan permukaan untuk sampel yang diblas pasir dan dioksidakan berbanding kawalan yang tidak dirawat. Peningkatan ini selaras dengan pembentukan lapisan oksida yang seragam.


3 Perbincangan

3.1 Tafsiran Mekanisme

Pembalasan pasir meningkatkan luas permukaan dan menghasilkan lekuk mikro yang memudahkan pelekatan lapisan oksida. Pengoksidaan pada suhu terkawal mendorong pembentukan filem oksida yang seragam dan padat. Kombinasi pengkasaran mekanikal dan pengoksidaan kimia menyumbang kepada peningkatan serentak dalam kekerasan dan rintangan kakisan.

3.2 Had

Kajian ini terhad kepada spesimen berskala makmal; keputusan mungkin berbeza bagi komponen industri yang lebih besar. Pemilihan saiz zarah terhad kepada alumina; media lain mungkin menghasilkan tekstur permukaan yang berbeza.

3.3 Implikasi Amalan

Parameter pengeboman pasir-pengoksidaan yang dioptimumkan memberikan panduan praktikal untuk pembuatan prototaip dalam industri aeroangkasa dan automotif. Penerimaan secara industri boleh meningkatkan jangka hayat dan prestasi komponen tanpa memerlukan porsesing lanjut yang meluas.


4 Kesimpulan

Pengeboman pasir dengan zarah alumina 100 μm diikuti dengan pengoksidaan pada suhu 120°C selama 2 jam secara ketara meningkatkan keseragaman permukaan, kekerasan, dan rintangan kakisan terhadap prototaip Aluminium 6061. Penemuan ini membimbing pemilihan rawatan permukaan bagi komponen berprestasi tinggi serta mencadangkan kaedah untuk penskalaan ke pengeluaran perindustrian. Kajian lanjut mungkin meneroka media pelecut alternatif dan protokol pengoksidaan yang diperpanjang.

7 Pedang Precision: Rakan Kongsi Yang Dipercayai Dalam Pemesinan CNC Suai

Sebagai pembekal utama bahagian dan komponen pemesinan CNC suai, 7 Pedang Precision mengkhusus dalam pemesinan dan pengekautan prototaip dengan menggunakan bahan logam berkualiti tinggi. Kami menyampaikan produk berkualiti presisi yang disesuaikan mengikut keperluan unik pelbagai industri. Komitmen kami terhadap kecemerlangan telah menjadikan kami salah satu daripada pembekal pengeluaran CNC teratas di pasaran.


Pengolahan Mesin CNC
Perkhidmatan pemesinan CNC kami mampu menghasilkan bahagian yang sangat tepat dan kompleks daripada pelbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan komposit
Paksi Mesin: 3,4,5,6
Toleransi: +/- 0.01 mm
Kawasan Khas : +/-0.005mm
Keserakan Permukaan: Ra 0.1~3.2
Kemampuan Bekalan: 300000Keping/Bulan

Pemprosesan pusing CNC
OEM&ODM
Bahagian Presisi Disesuaikan
1-Pesanan minimum seunit
3-Jam penawaran
Sampel: 1-3Hari
Masa Pimpin: 7-14Hari
Pasukan QC, pemeriksaan
Laporan Garantidan:
Perkhidmatan pos-jual seumur hidup
Sijil: Perubatan, Penerbangan, Automobil
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Kami bangga memegang beberapa sijil pengeluaran untuk perkhidmatan pemerosesan CNC kami, yang menunjukkan komitmen kami terhadap kualiti dan kepuasan pelanggan. Pasukan kami mengikuti prosedur kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan setiap komponen yang dihasilkan memenuhi piawaian tertinggi dari segi kualiti dan ketepatan

 

1. ISO13485: SISTEM PENGURUSAN KUALITI UNTUK PERALATAN PERUBATAN
2. ISO9001: SISTEM PENGURUSAN KUALITI
3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS
Perkhidmatan Kami
Pemprosesan
Pusingan CNC, Penyayatan CNC, Memotong Laser, Membengkok, Memutari, Memotong Dawai, Menampal, Mesin Pemotongan Lepasan Elektrik (EDM), Pengebukan
Bahan
Aluminium: Siri 2000, Siri 6000, 7075, 5052, dll
Keluli tahan karat: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, dll
Keluli: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, dll
Kuningan: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Gangsa, Tembaga
Titanium: Grade F1-F5
Plastik: Acetal/POM/PA/Nilon/PC/PMMA/PVC/PU/Akrilik/ABS/PTFE/PEEK dll
Rawatan Permukaan
Anodized, Bead Blasted, Silk Screen, PVD Plating, Zinc/Nickel/Chrome/Titanium Plating, Brushing, Painting, Powder Coated, Passivation, Electrophoresis, Electro Polishing, Knurl, Laser/Etch/Engrave dll
Ralat Tolak
±0.002 ~ ±0.005 mm
Kasar permukaan
Min Ra 0.1~3.2
VR
Ketepatan Terkini untuk Kebutuhan Pengeluaran Anda
Percayakan Pakar dalam Pemerosesan CNC

Pameran produk

Aluminium

Toleransi: +/- 0.01~+/-0.005 mm
Bahan: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, dll
Rawatan Permukaan: O xidasi, elektroforesis, sembur pasir, penyaduran logam, rawatan kimia, pengecatan, anodisasi keras, rawatan haba, dll
Aluminum.jpg

Keluli Tak Berkarat/Besi/Titanium Alloy

Toleransi: +/- 0.01~+/-0.005 mm
Bahan:
SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, dll
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, dll
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B dll
Pengaturan permukaan: E enyaduran logam, galvanisasi, semburan, pengoksidaan, penggilapan, pengisaran sembur, pasifasi, rawatan haba, luluh, tembakan peening, dll
Stainless Steel.jpg

Kuningan/Kuprum

Toleransi: +/- 0.01~+/-0.005 mm
Bahan: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 dll
Rawatan Permukaan: E enyaduran logam, penyaduran timah, semburan, pengoksidaan, penggilapan, pengisaran sembur, rawatan haba, luluh, tembakan peening, dll
Brass Copper Bronze.jpg

Plastik

Toleransi: +/- 0.01~+/-0.005 mm
Bahan: Asetal/POM/PA/Nilon/PC/PMMA/PVC/PU/Akrilik/ABS/PTFE/PEEK dll
Rawatan Permukaan: Penyemburan, hancuran pasir, pengecatan, pemerapan, pembersihan beralkali, anodisasi, penghantaran haba, pengukiran, dll
Plastic.jpg
Rawatan Permukaan

Pengeluaran Permukaan Komponen Mesin CNC.

(1) Rawatan permukaan fizikal: hancuran pasir, penarikan wayar, hancuran sfera, penggilapan, penggulingan, penggilapan, berus, penyemburan, pengecatan, semburan serbuk, pencetakan skrin sutera, pencetakan bantalan, penghantaran air, elektroforesis, dll (2) Rawatan permukaan kimia: penghitaman biru, fosfatasi, pemerapan, penyaduran tanpa elektrolisis, rawatan TD, rawatan QPQ, karburasi, nitridasi, pengoksidaan kimia, lapisan pasif, dll (3) Rawatan permukaan elektrokimia: pengoksidaan anod, pengoksidaan anod keras, penggilapan elektrolitik, penyaduran, dll (4) Rawatan permukaan moden: pengendapan wap kimia CVD, pengendapan wap fizikal PVD, penanaman ion, penyaduran ion, rawatan permukaan laser, dll
Bidang aplikasi
Pameran Kilang
snesor  factory.jpg

20+Tahun Mesin CNC

Kemampuan Bekalan: 300,000Keping/Bulan

Paksi Mesin: 3,4,5,6

Toleransi: +/-0.01~+/-0.005mm

Penyeliaan:
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE dll.
Factory  CNC.jpg
Foto Pelanggan
positive feedback.jpg
Soalan Lazim
1. Adakah anda pengeluar atau syarikat perdagangan
Kami adalah sebuah kilang yang terletak di Shenzhen, China, dengan pengalaman kaya selama 20 tahun, merangkumi 6000 meter persegi. Kemudahan lengkap, termasuk peralatan pemeriksaan kualiti 3D, sistem ERP dan 40 mesin. Jika perlu, kami boleh menyediakan sijil bahan, laporan pemeriksaan kualiti sampel dan lain-lain

2. Bagaimana untuk mendapatkan sebut harga
Lukisan terperinci (PDF/STEP/IGS/DWG...), termasuk kualiti, tarikh penghantaran, bahan, kualiti, kuantiti, rawatan permukaan dan maklumat lain

3. Bolehkah saya mendapatkan sebut harga tanpa lukisan
Adakah pasukan kejuruteraan anda boleh melukis untuk kreativiti saya? Sudah tentu, kami juga gembira menerima sampel, gambar atau draf saiz terperinci anda untuk sebut harga yang tepat

4. Adakah anda boleh menyediakan sampel sebelum pengeluaran besar-besaran
Sudah tentu, bayaran sampel adalah diperlukan. Jika memungkinkan, ia akan dikembalikan semasa pengeluaran besar-besaran
5. Apakah tarikh penghantaran
Secara amnya, sampel mengambil masa 1-2 minggu dan pengeluaran lot mengambil masa 3-4 minggu

6. Bagaimana anda mengawal kualiti
(1) Pemeriksaan Material - Semak permukaan material dan dimensi anggaran.
(2) Pemeriksaan pertama pengeluaran - memastikan dimensi kritikal dalam pengeluaran berjisim.
(3) Pemeriksaan sampel - semak kualiti sebelum penghantaran ke gudang.
(4) Pemeriksaan pra-penghantaran - pemeriksaan 100% oleh pensyarah kualiti sebelum penghantaran.

7. Pasukan perkhidmatan pasca-jualan
Jika anda menghadapi sebarang masalah selepas menerima produk, anda boleh memberikan maklum balas melalui panggilan suara, persidangan video, e-mel, dan lain-lain dalam tempoh sebulan. Pasukan kami akan memberikan penyelesaian kepada anda dalam masa seminggu

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Email
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000

PRODUK BERKAITAN

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Email
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000