Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Zondag gesloten
Deze nieuwe manier van tandwiel maken omvat een programma op de computer genaamd CAD, wat staat voor Computer-Aided Design. Immers, dit speciale programma laat ontwerpers toe om buitengewoon realistische modellen van tandwielen te creëren die lijken op de echte wereld. Met het gebruik van 3D-technologie kunnen ontwerpers nu aangepaste tandwielontwerpen maken die zijn toegesneden op de specifieke behoeften van hun klanten. Dit betekent dat ontwerpers in plaats van afhankelijk te zijn van dezelfde standaardtandwielen voor iedereen, aangepaste tandwielen kunnen maken die precies voldoen aan wat nodig is.
Traditioneel werden tandwielen in een standaardvorm gemaakt, wat niet ieders specifieke eisen haalde. Ontwikkelingen in 3D modelafdrukken technologie hebben ingenieurs in staat gesteld machines te produceren die soepel draaien en specifieke behoeften voldoen. Deze flexibiliteit is belangrijk, omdat verschillende machines en apparaten verschillende soorten tandwielen vereisen om correct te functioneren.
gebruiken 3D printontwerp technologie begint de industrie op vele manieren te beïnvloeden. Bijvoorbeeld, auto- en vliegtuigfabrikanten gebruiken deze technologie om onderdelen te produceren die aangepaster zijn en veel sneller en goedkoper te maken. Dat helpt hen nieuwe producten sneller te ontwikkelen, wat resulteert in een snellere productie overall. Op deze manier besparen bedrijven tijd en geld, terwijl ze hun topkwaliteit behouden.
In de afgelopen jaren is 3D-printen opgekomen als een zeer gangbare methode voor het vervaardigen van tandwiel. Met behulp van 3D-printen kan een ontwerper een model van het tandwiel met een computer maken, en dat vervolgens in een paar uur uit de machine printen — en zo een fysiek tandwiel hebben. Dit soort technologie is spannend omdat het de productie van tandwielen mogelijk maakt, nou ja, snel en goedkoop.
Aangepaste Tandwielen Een van de belangrijkste voordelen van 3D-tandwielontwerptechnologie is de mogelijkheid om tandwielen te maken die zijn aangepast aan specifieke toepassingen. Meestal hebben traditionele tandwielen enkele vooraf ingestelde vormen en maten die problemen met aanpassing kunnen veroorzaken bij speciale gevallen. Dat betekent dat tandwielen soms minder efficiënt zijn dan ze zouden kunnen zijn omdat ze zijn gemaakt voor iets anders.
Ingenieurs kunnen tandwielontwerpen maken om speciale eisen en prestatiebehoeften te voldoen met behulp van 3D tandwielontwerptechnologie. Dit maakt niet alleen machines efficiënter, maar kan ook kosten verlagen omdat minder onderdelen nodig zijn om een machine of apparaat te bouwen. Het verminderen van het aantal onderdelen zorgt voor minder afval en kosten, en stelt dus toe tot efficientere operaties in het algemeen.
Ten slotte volgt de 3D-apparatenontwerptechnologie volledig de benadering en precisie die maximaal wordt toegepast in de tandwielontwerp. Ingenieurs kunnen gedetailleerde modellen creëren met behulp van CAD-software die elk klein detail van een tandwiel weergeeft. Dit soort nauwkeurigheid is cruciaal en resulteert in een veel snellere en betrouwbaardere productie van tandwielen.
We hebben de ISO9001 certificering, ISO14001, ISO45001 3D gear design ISO13485, luchtvaart AS9100, Automobiel IATF16949, we kunnen mechanische onderdelen, automobiel onderdelen, elektronische onderdelen, lucht- en ruimtevaart onderdelen, medische apparaat onderdelen, communicatieapparatuur onderdelen, nieuwe energie onderdelen, bouw- en huishoudelijke producten onderdelen produceren.
We beschikken over een reeks productiemachines, inclusief 3-as en 4-as die tot 6-as kunnen gaan. We bieden een verscheidenheid aan verwerkingsmogelijkheden aan, waaronder draaien, fräsen, slijpen, 3D gearontwerp en EDM en 3D-printen. We kunnen werken met verschillende materialen zoals koper, messing, aluminium en roestvast staal, composieten, plastic en vervaardigde componenten die voldoen aan elke industriële eis.
Ons team van ervaren ingenieurs is altijd beschikbaar, klaar om te reageren op uw vragen over 3D tandwielontwerp. Ze hebben de expertise en kennis om al uw zorgen aan te pakken. Aangepaste hoognauwkeurige onderdelen Tolerantie: +/-0,01 mm, Speciale ruimte: +/-0,005 mm.
We bieden OEM- en ODM-diensten. De minimale hoeveelheid bestellingen is 3D tandwielontwerp. We kunnen binnen 3 uur offertes verstrekken. Productie van monsters duurt 1 tot 3 werkdagen. Grootser leveren duurt tussen de 7 en 14 dagen. Onze maandelijkse productiecapaciteit overschrijdt 300.000 stuks.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Privacybeleid—blog
EN
