Precisiedelen voor medische apparatuur

Hoe kiest u nauwkeurige onderdelen voor medische apparatuur? Onze fabriek geeft professionele antwoorden!

Hallo iedereen! Vandaag wil ik het met jullie hebben over die "onopvallende maar belangrijke" nauwkeurige onderdelen in medische apparatuur. Als een fabrikant van onderdelen voor medische apparatuur met meer dan 20 jaar ervaring, weten we maar al te goed welke verantwoordelijkheid deze duimgrote onderdelen dragen - ze zijn rechtstreeks gerelateerd aan de nauwkeurigheid van chirurgische instrumenten, de betrouwbaarheid van diagnostische apparatuur, en zelfs de levensveiligheid van patiënten.

1. Waarom moeten medisch-grade precisieonderdelen "nul gebreken" zijn?

Vorig jaar kwam een klant naar ons toe en zei dat de afwijking in dimensie van 0,01 mm in de katheterkoppelingen die zij hadden gekocht, rechtstreeks heeft geleid tot het weggooien van een partij ventilatoraccessoires waard miljoenen. Dit incident deed ons nog meer beseffen dat de productie van precisieonderdelen voor medische apparatuur kwaliteitsnormen moet vestigen die tien keer strikter zijn dan die voor gewone industriële onderdelen. Van de kristalfase-detectie van 316L roestvrij staal tot de thermische vervormingstest van PEEK-materialen, elke fase moet door 28 kwaliteitscontroleprocessen gaan.

2. De drie kernvoordelen van onze fabriek

• Volledig zelfstandige productie: van ruwe stofsnijden tot precisiebewerking, en daarna tot oppervlaktepassivering, 100% voltooid in de fabriek

• Workshop met reinheidscategorie 100.000: biocompatibiliteit van implantatieniveau-onderdelen verzekeren

• Traceerbaarheidsbeheersysteem: elke partij onderdelen heeft een onafhankelijke QR-code, en productiedossiers kunnen op elk moment worden bekeken

• ISO13485 gecertificeerde leverancier van medische onderdelen

3. Deze apparaten gebruiken onze onderdelen

Een serie precisieonderdelen voor medische apparatuur die onlangs zijn geleverd, werden gebruikt in het gewrichttransmissiesysteem van minimaal invasieve chirurgische robots. Dit soort toepassing vereist uiterst hoge wrijvingscoëfficiënten voor onderdelen - onze keramische coating technologie kan de slijtgraad reduceren tot 0,3μm per jaar. Daarnaast, in de sectoren van rotatiesteunen voor CT-toestellen, dosagemodules voor insulinepompen, etc., hebben onze precisieonderdelen voor medische apparatuur ook klantvertrouwen gewonnen door continue innovatie.

4. Kiezen van een partner hangt af van details

Toen ik vorige week de fabriek van de klant bezocht, zag ik onze onderdelen levensduurtestrapporten netjes opgesteld in hun laboratorium. De verantwoordelijke persoon zei: "Bij het goedkeuren van het registratiecertificaat voor medische apparaten herkenden de toezichthoudende instanties in het bijzonder de 2 miljoen vermoeitjestestgegevens die jullie hebben geleverd." Daarom blijven we er volledig op aandringen om werkelijke werkomstandigheden te simuleren voor de duurzaamheidstest voordat elk precisieonderdeel van een medisch apparaat de fabriek verlaat.

Als u naar een onderdelenleverancier zoekt die de FDA-vluchtinspectie kan doorstaan, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen voor gratis monsters. Klik op de knop "Online Consultatie" op de officiële website en een professioneel ingenieur biedt binnen 24 uur selectieadviezen.

1. Bent u een fabrikant of een handelsbedrijf?

Wij zijn een fabriek gevestigd in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring, bedekkend 6000 vierkante meter. Volledige faciliteiten, inclusief 3D kwaliteitscontroleapparatuur, ERP-systeem en 40 machines. Indien nodig, kunnen we u materiaalcertificaten, monsters voor kwaliteitscontrole en andere rapporten verstrekken.

2. Hoe krijg ik een offerte?

Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), inclusief kwaliteit, leverdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.

3. Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen? Kan uw ingenieurs team ontwerpen voor mijn creativiteit?

Natuurlijk, we ontvangen ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde afmetingsconcepten voor een nauwkeurige offerte.

4. Kun je monsters leveren voordat er massa-productie plaatsvindt?

Natuurlijk, de kosten voor monsters zijn noodzakelijk. Indien mogelijk zullen ze tijdens de massa-productie worden terugbetaald.

5. Wat is de leverdatum?

In het algemeen duurt een monster 1-2 weken en batchproductie 3-4 weken.

6. Hoe controleer je de kwaliteit?

(1) Materiaalcontrole - Controleer materiaaloppervlakken en benaderende afmetingen.

(2) Eerste productiecontrole - waarborgen van cruciale afmetingen tijdens serieproductie.

(3) Steekproefcontrole - controleer de kwaliteit voordat deze wordt afgeleverd naar de opslag.

(4) Voorverzendingcontrole - 100% controle door QC-assistent voordat het wordt verzonden.

7. Na-verkoop serviceteam

Als u problemen ondervindt nadat u het product heeft ontvangen, kunt u binnen een maand feedback geven via een stemmengebeld, videoconferentie, e-mail, etc. Ons team biedt u binnen een week oplossingen aan.