Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

Alle Categorieën
Cnc machineren

Homepage /  Producten /  CNC Machineren

Nylon CNC-draaien voor laag-wrijvingsversnellingsystemen

Type: Broaching, BOORING, Etching / Chemische Machining, Laser Machining, Frijzen, Andere Machineringdiensten, Draaien, Wire EDM, Rapid Prototyping

Modelnummer: OEM

Trefwoord: CNC Machining Services

Materiaal: roestvrij staal aluminiumlegering messing metaal plastic

Verwerkingsmethode: CNC-frijzen

Leveringstijd: 7-15 dagen

Kwaliteit: Hoogwaardige kwaliteit

Certificatie: ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ: 1 stuk

  • Inleiding
  • Positieve Feedback
  • Verwerkingsmateriaal
  • Veelgestelde vragen

Inleiding

 

Productoverzicht

 

Als u onderdelen ontwerpt voor soepele, stille en slijtvaste versnellingsystemen, dan is nylon misschien precies wat u zoekt. En wanneer het gaat om het maken van nylon onderdelen met nauwe toleranties, is CNC-draaien een van de meest efficiënte en betrouwbare manieren om de klus geklaan te krijgen.

Nylon CNC Turning for Low-Friction Gears.jpg

 

Nylon: Meer dan alleen plastic

Nylon is namelijk niet zomaar één ding. Het is een familie van technische kunststoffen, maar voor tandwielen Nylon 66 (PA66) en Gegoten Nylon (PA6) zijn de gebruikelijke sterren. Dit is waarom ze zo geschikt zijn voor bewegende onderdelen:

• Ingebouwde smering: Dit is het grote voordeel. Nylon heeft van nature een lage wrijvingscoëfficiënt. Het is van zichzelf glad, wat betekent dat onderdelen met minder weerstand kunnen glijden en in elkaar grijpen, zonder altijd extra vet of olie nodig te hebben. Dit is erg belangrijk voor schone toepassingen zoals voedselverwerking of medische apparatuur.

• Sterk als wat: Het is schokabsorberend en heeft uitstekende vermoeiingsbestendigheid. Een nylon tandwiel kan het constante stoppen, starten en omkeren aan kunnen, waarbij een metalen tandwiel snel versleten of gebroken zou raken.

• Stille werking: Kunststof die in elkaar grijpt met kunststof of metaal is simpelweg stiller dan metaal op metaal. Als je probeert het geluid in jouw constructie te verminderen, is nylon een uitstekende keuze.

• Lichtgewicht: Het is ongeveer 1/7e van het gewicht van staal. Het verminderen van de rotatiemassa kan leiden tot energiebesparing en minder slijtage aan ondersteunende componenten zoals lagers en assen.

 

Waarom CNC-draaien?

CNC Draaien is een substractief productieproces waarbij een snijgereedschap langs een draaiend werkstuk beweegt. Het is ideaal voor het maken van symmetrische onderdelen zoals riemschijven, busningen, afstandshouders en uiteraard ronde tandwielblanken.

Hier is waarom CNC-draaien een goede keuze is voor het bewerken van nylon tandwielen:

• Precisie: CNC-machines kunnen nauwe toleranties behouden, zelfs bij zachte materialen zoals nylon.

• Snelheid: Zodra uw programma is ingesteld, kunnen onderdelen snel en consistent worden gedraaid.

• Herhaalbaarheid: Of u nu 10 of 10.000 onderdelen maakt, CNC zorgt ervoor dat alles uniform blijft.

• Minimaal afval: Met geoptimaliseerde toolpaths is er minder materiaalverlies.

 

Ontwerpoverwegingen voor nylon tandwielen

Wanneer u het ontwerpen van tandwielen die zullen worden CNC-gefreesd uit nylon, hier zijn een paar dingen om rekening mee te houden:

• Vermijd scherpe hoeken. Nylon stroomt beter met afgeronde inwendige elementen, waardoor spanningsschakeringen worden verminderd.

• Rekening houden met thermische uitzetting. Nylon kan meer uitzetten dan metalen — houd dit rekening in je toleranties.

• Gebruik tijdens het bewerken de juiste ondersteuning. Omdat nylon zachter is, kan het buigen. Het gebruik van steunstukken en scherpe gereedschappen helpt om vervorming of trillen te voorkomen.

 

Gemeenschappelijke toepassingen

• Onderdelen voor 3D-printers

• Medische hulpmiddelen

• Voedingsmiddelenbewerkingsapparatuur

• Robotica en automatisering

• Transportbandsystemen

 

De conclusie

Als u een systeem ontwerpt dat soepele, stille en betrouwbare beweging vereist, zonder de kosten en wachttijd van maatwerk, dan zijn CNC-gefreesde nylon tandwielen een uitstekende oplossing. Ze bieden een unieke combinatie van prestaties, snelheid en precisie die moeilijk te overtreffen is.

Verwerkingsmateriaal

CNC processing partners.jpg

Nylon CNC Turning for Low-Friction Gears(a2e99b5eb3).jpg

 

Positieve Feedback

Positive feedback from buyers.jpg

Veelgestelde vragen

Q: Hoe snel kan ik een CNC-prototype ontvangen?

A: Leveringstijden variëren afhankelijk van onderdelencomplexiteit, materiaalbeschikbaarheid en afweringsvereisten, maar algemeen gesproken:

• Eenvoudige prototypen: 1–3 werkdagen

• Complexe of meerdere onderdelen projecten: 5–10 werkdagen

Snelbezorgservice is vaak beschikbaar.

Q: Welke ontwerpbestanden moet ik verstrekken?

A: Om te beginnen, moet u indienen:

• 3D CAD-bestanden (voorkeur in STEP, IGES of STL-formaat)

• 2D-tekeningen (PDF of DWG) indien specifieke toleranties, schroefdraad of oppervlakteafwerking vereist zijn

Q:Kunnen jullie strakke toleranties hanteren?

A:Ja. CNC-snijden is ideaal om strakke toleranties te bereiken, meestal binnen:

• ±0,005" (±0,127 mm) standaard

• Strakkere toleranties op verzoek beschikbaar (bijv. ±0,001" of beter)

Q: Is CNC-prototypen geschikt voor functioneel testen?

A: Ja. CNC-prototypen worden gemaakt van echte ingenieursmaterialen, waardoor ze ideaal zijn voor functioneel testen, passingscontroles en mechanische evaluaties.

Q: Bieden jullie ook kleine productieseries aan naast prototypen?

A: Ja. Veel CNC-diensten bieden brugproductie of laagvolume productie aan, ideaal voor hoeveelheden van 1 tot enkele honderden eenheden.

Q: Is mijn ontwerp vertrouwelijk?

A: Ja. Betrouwbare CNC-prototype diensten tekenen altijd Geheimhoudingsakkoorden (NDAs) en behandelen uw bestanden en intellectueel eigendom met volledige vertrouwelijkheid.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

GERELATEERD PRODUCT

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000