Swords Precision is een vertrouwd merk op het gebied van tandwieltechnologie en gespecialiseerd in de productie van op maat gemaakte precisie-industrietandwielen van staal, messing en kunststof. Als toonaangevende fabrikanten en leveranciers is Swords Precision er trots op een breed assortiment tandwielen aan te bieden, waaronder rechtverzande, kleine, grote, schuine en rechte tandwielen, om zo aan de specifieke behoeften van hun klanten te voldoen.
Met een toewijding aan kwaliteit en precisie zorgt Swords Precision ervoor dat elk tandwiel met het hoogste niveau van nauwkeurigheid en aandacht voor detail wordt geproduceerd. Hun team van ervaren ingenieurs en technici gebruikt moderne technologie en machines om tandwielen te fabriceren die voldoen aan de strengste industriestandaarden.
Of u nu tandwielen nodig heeft voor de automotive-, lucht- en ruimtevaart- of industriele toepassingen, Swords Precision beschikt over het knowhow en de mogelijkheden om op maat gemaakte tandwielen te leveren die afgestemd zijn op uw specifieke eisen. Hun rechte tandwielen staan bekend om hun duurzaamheid en prestaties, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen waar hoge belastingen optreden en precisie van groot belang is.
Naast rechte tandwielen biedt Swords Precision ook kleine en grote tandwielen die zijn ontworpen om zware belastingen te weerstaan en een soepele en efficiënte krachtsoverbrenging te garanderen. Hun schroefvormige tandwielen beschikken over superieure sterkte en stillere werking, waardoor ze een populaire keuze zijn voor een breed scala aan toepassingen.
Swords Precision begrijpt het belang van aanpassing en flexibiliteit als het gaat om de productie van tandwielen. Daarom werken zij nauw samen met hun klanten om tandwielen te ontwikkelen die specifiek zijn ontworpen om te voldoen aan hun exacte specificaties. Of u nu een enkel prototype nodig heeft of een grote productieomvang, Swords Precision beschikt over de mogelijkheden om uw opdracht op tijd en kostenefficiënt uit te voeren.
Wat betreft tandwielbewerking stelt Swords Precision de lat hoog voor kwaliteit, betrouwbaarheid en precisie. Met een toewijding aan excellentie en klanttevredenheid heeft het bedrijf een reputatie opgebouwd als een toonaangevende keuze voor industriële tandwielen bij fabrikanten en leveranciers wereldwijd. Vertrouw op Swords Precision voor al uw tandwielbewerkingsbehoeften en ervaar het verschil dat precisietechniek kan maken
Verschoven As-helical Rad
Meetkundige scheef tandwiel
Het materiaal van het tandwiel speelt een belangrijke rol in zijn duurzaamheid, belastingscapaciteit en efficiëntie. Geef details over de materialen die u aanbiedt, zoals:
* Staal: Hoogwaardig en duurzaam, vaak gebruikt voor tandwielen voor zware belastingen
* Roestvrij staal: Corrosiebestendig, ideaal voor de voedingsindustrie en maritieme toepassingen
* Aluminium: Lichtgewicht, corrosiebestendig en ideaal voor toepassingen met lage belasting
* Koper/Brons: Corrosiebestendig en zelfsmorend, vaak gebruikt voor precisieversnellingen
* Plastic (Nylon, Acetal): Gebruikt voor lichtere toepassingen met lage tot matige belasting waar geluidreductie nodig is
* Gietijzer: Veel gebruikt voor grotere tandwielen en tandwielen die hoge slijtvastheid vereisen
Versnellingspecificaties
* Module / Diametrale Bijslag: Dit verwijst naar de grootte van de tanden en is cruciaal voor het zorgen dat versnellingen correct in elkaar passen. Geef zowel de module (metrisch systeem) als de diametrale bijslag (imperiaal systeem) opties.
* Buitencirkeldiameter (BCD): De diameter van de cirkel waarop de versnellertanden zijn verdeeld.
* Aantal tanden: Dit bepaalt de grootte en verhouding van de versnelling, wat invloed heeft op het koppel en de snelheid.
* Drukhoek: De hoek waaronder de tanden van de versnelling in werking treden, meestal 20° of 14,5° voor standaardversnellingen.
* Gezichtsbreedte: De breedte van de tanden van de aspijker langs de as.
* Tandafstand: De afstand tussen aangrenzende tanden langs de omtrek van de aspijker.
* Buis- en sleutelgatgroottes: Geef de binnendiameter en de afmetingen van de sleutelgroef op om een juiste montage op assen te garanderen
Oppervlaktebehandeling en afwerking
Oppervlakbehandelingen verbeteren de sterkte, slijtagebestendigheid en prestaties van de tandwiel. Gangbare oppervlakbehandelingen omvatten:
* Hittebehandeling: Om de hardheid en slijtvastheid te vergroten (zoals carbonitriden, inductieharding).
* Nitriden: Een proces om de oppervlaktehardheid te verbeteren en de wrijving te verminderen
* Coatings: Zoals zinkvergulding, nikkelvergulding of DLC-coatings (diamond-like carbon) om slijtage te verminderen en corrosiebestendigheid te verbeteren
* Slijpen/Polijsten: Om nauwkeurige afwerking te bereiken en de wrijving tussen tandwielen te minimaliseren
Productieprocessen voor tandwielen
1. Frezen: Een proces dat gebruikmaakt van een snijgereedschap, genaamd een freeshouwer, om tandwielvering te maken. Dit wordt vaak gebruikt voor het maken van reukwiekelen, schuine wiekelen en wormwiekelen
2. Vormgeven: Een methode waarbij een snijgereedschap met het profiel van de tanden van het tandwiel over het werkstuk beweegt, ideaal voor inwendige tandwielen en tandspieen
3. Slijpen: Wordt gebruikt voor het afwerken van tandwielen met hoge precisie. Slijpen verbetert de oppervlakteafwerking en de maatnauwkeurigheid van het tandwiel
4. Gieten: Wordt meestal gebruikt voor de productie van grotere tandwielen of wanneer materiaaleigenschappen zoals gewichtsreductie prioriteit hebben. Veel gebruikt in de automotive- en luchtvaartindustrie
5. Smeden: Een proces dat druk gebruikt om een tandwielblanco te vormen, gevolgd door bewerking. Gesmede tandwielen staan bekend om hun sterkte en duurzaamheid
Op maat gemaakte tandwieloplossingen en ontwerpservices
Geef details over uw vermogen om op maat gemaakte tandwielproductie te verzorgen. Bied de volgende zaken aan: CAD-modellering: Inclusief CAD (Computer-Aided Design) ondersteuning voor klanten die hun ontwerpen willen indienen of hulp willen bij het ontwikkelen ervan
Prototypemaken: Snelle-prototypingdiensten aanbieden voor het bewijs van concept of kleine productieomlopen
Advies: Geef tandwielgegevens om uw persoonlijke tandwielen aan te passen
Precisie-bewerkingsonderdelen
20+ Jaren CNC Machineren
Leveringscapaciteit: 300000Stukken/Maand
As van de machine:
3,4,5,6 Tolerantie:+/-0,01~+/-0,005mm
Certificering: ISO9001, ISO13485, SGS2, IATF16949, As9100, CQC, ROHS. Wij zijn gespecialiseerd in precisie-matrijzen, CNC-bewerkte onderdelen, CNC-freesonderdelen. Onze producten worden voornamelijk gebruikt voor industriële installaties en medische apparatuur. Wij kunnen producten vervaardigen van materialen zoals roestvrij staal, staallegering, koper, aluminium, PEEK, bronslegering, nylon, Delrin, PTFE, enz. De oppervlaktebehandeling die wij kunnen uitvoeren zijn anodiseren, zwart oxidatie, poedercoating, hoge glanspolijst en plateren. Om ervoor te zorgen dat de kritieke afmetingen nauwkeurig zijn, importeren wij onze machines uit de VS en Japan. De minimale tolerantie die wij kunnen bewerkten ligt tussen 0,005 en 0,01 millimeter. Onze ingenieurs zijn zeer ervaren en kunnen OEM-diensten verlenen of advies geven wanneer u dat nodig heeft. Onze medewerkers zijn goed opgeleid en werken volgens ISO-standaarden. Kies voor PERFECT, wij zullen uw verwachtingen overtreffen. Dus mochten wij u kunnen helpen of heeft u meer informatie nodig, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.
Uw exclusieve klantenservice
1. Bent u een fabrikant of een handelsbedrijf
Wij zijn een fabriek in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring en een oppervlakte van 6000 vierkante meter. Complete faciliteiten, inclusief 3D-kwaliteitscontroleapparatuur, een ERP-systeem en 40 machines. Indien nodig kunnen wij u voorzien van materiaalcertificaten, monsterkwaliteitsinspecties en andere rapporten.
2. Hoe u een offerte kunt krijgen Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), inclusief kwaliteit, leverdatum, materialen, kwaliteit, kwantiteit, oppervlaktebehandeling en andere informatie
3. Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Kan uw engineeringteam mijn creativiteit uitdrukken? Uiteraard ontvangen we ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde maatschetsen voor een accurate offerte.
4. Kunt u monsters leveren vóór de massaproductie?
Uiteraard is de monstervergoeding noodzakelijk. Indien mogelijk wordt deze tijdens de massaproductie geretourneerd.
5. Wat is de leverdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en de batchproductie 3-4 weken
6. Hoe controleert u de kwaliteit?
(1) Materiaalcontrole - Controleer materiaaloppervlakken en benaderende afmetingen.
(2) Eerste productiecontrole - waarborgen van cruciale afmetingen tijdens serieproductie.
(3) Steekproefcontrole - controleer de kwaliteit voordat deze wordt afgeleverd naar de opslag.
(4) Voorverzendingcontrole - 100% controle door QC-assistent voordat het wordt verzonden.
7. Na-verkoop serviceteam
Mocht u na ontvangst van het product problemen ondervinden, dan kunt u binnen een maand feedback geven via een telefoongesprek, videoconferentie, e-mail, enz. Ons team zal u binnen een week een oplossing bieden.
EN
