Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Søndag Stengt
Har du noen gang lurt på hvordan ting blir masselaget? Det er virkelig interessant! Dette gjøres ved å bruke et spesialverktøy kjent som en form. En form former og lager en rekke identiske gjenstander - på en måte som en kakeutstikker, men i større skala og brukes til mange forskjellige produkter. Muggsopp er essensielle i fabrikker der bulkproduksjon av mange gjenstander gjøres.
Men du må være nøyaktig i utformingen av formen. Hvordan en enkel feil kan forstyrre hele systemet og ødelegge den endelige produksjonen. Et eksempel på dette er at hvis en form er feil laget, kan det hende at gjenstandene som produseres ikke passer eller fungerer som de skal. Det er derfor vi bruker den nyeste teknologien for å sikre svært høy presisjon på formene våre. Og vi har unike instrumenter og verktøy som holder styr på målingene for å være nøyaktige.
Så mye som organisering, innovasjon eller generering av nye ideer er også viktig i formdesign. Vi ser alltid gjennom bedre og mer effektive måter å få en form til å fungere raskere og jevnere. Teamet vårt tenker utenfor boksen for å skape kreative løsninger på ethvert problem. Det vil si at vi hele tiden prøver å finne nye måter å forbedre støpeformene våre på, slik at de kan produsere bedre og mer effektive produkter.
Konstruert for å muliggjøre en raskere og enklere produksjonsprosess. En god form gjør at mange identiske gjenstander kan lages veldig raskt. Dette reduserer krav til tid og penger siden det gjør det mulig for fabrikker å produsere flere produkter med mindre tidsforbruk. Former som er utformet smart kan også gjenbruke materialer, noe som hjelper miljø og bedrifter med å spare penger.
Formdesign er mye avhengig av materialene som brukes fordi de kan påvirke det totale resultatet av sluttproduktet. De arbeider med materialer som stål, aluminium og plast. Hvert materiale har unike egenskaper som gjør det egnet for spesifikke oppgaver. Stål er for eksempel veldig sterkt og holdbart, mens plast kan være tynt og fleksibelt.
Vi bruker også ulike teknikker som sprøytestøping, blåsestøping og kompresjonsstøping. Hver tilnærming har sine egne fordeler, avhengig av hva vi prøver å lage. Sprøytestøping lar mer komplekse former lages, mens blåsestøping ofte brukes for å produsere hule gjenstander. Vi er i stand til å skreddersy formene for å møte de nøyaktige kravene til våre kunder ved å velge riktig metode.
Det er mange trinn i formdesignprosessen, fra konsept til ferdigstillelse av produktet. Det starter med å vite hva noen trenger for en vare. Vi samarbeider med våre kunder for å utvikle et design som er skreddersydd for deres behov. Disse kom etter at de ble signert og noe av grunnen til at vi trenger alt dette samarbeidet for at vi skal forstå hva deres mål er, forventninger.
Vi tilbyr OEM- og ODM-tjenester Minimum antall bestillinger er ett stykke Formdesign sendes innen tre timer Prøveproduksjon krever 1 til 3 dager og bulklevering kan ta 7 til 14 dager Vår produksjonskapasitet for måneden er mer enn 300 000 stykker
Mold Design har ISO9001-sertifikat, ISO14001, ISO45001, medisinsk ISO13485, luftfart AS9100, Automobile IATF16949, vi kan produsere mekaniske deler, bildeler, elektroniske deler, romfartsdeler, deler til medisinsk utstyr, deler til kommunikasjonsutstyr, nye energideler, konstruksjons- og husholdningsprodukter.
Vi tilbyr en rekke produksjonsutstyr, alt fra 4-akset, 3-akset og formdesign. Vi tilbyr en rekke prosesseringsmuligheter, inkludert dreiing, fresing og sliping, boring og EDM og 3D-utskrift. Vi arbeider med en rekke forskjellige materialer, inkludert aluminium, messing, kobber, samt rustfritt stål, kompositter, plast og lager deler som kan møte alle industrielle krav.
De har et vell av erfaring og formdesign for å svare på alle spørsmålene dine. Deres omfattende kunnskap og ekspertise vil hjelpe deg med å løse dine bekymringer. Tilpassede høypresisjonsdeler Toleranser: +/- 0,1 mm, Spesiell plass: +/0,005 mm
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Privacy Policy — Blog