Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Søndag Stengt
Vi er alle bekjent med prosessen av plast Injeksjonsforming som er en av de viktigste prosessene ved produksjon av et bredt utvalg av plastdelene og -produkter vi bruker i vårt daglige liv. Hver prosess begynner med en bestemt type materiale, som for eksempel plastresin. Først oppvarmes resin til en tykk væskeform. Dette er et spesielt viktig skritt for smeltingen, da resin kun kan injiseres når den har smeltet, dvs. Formen er en to-dels design som låser sammen nøyaktig for å opprette en form.
Deretter, når den smeltede plasten injiseres inn i formen, lar man den kjøle av. Kjøleprosessen er kritisk, da den lar plasten bli stiv i formen av formen. Etter at plasten har kjølet, solidifisert og de to formdelen har blitt åpnet, kan den nye plastkomponenten tas ut. Dette kan gjentas flere ganger for å lage tonnvis av identiske plastestykker, så i produksjonsettersynet er det veldig effektivt.
Velgelse av en CNC plastdeler er avgjørende for å sikre kvaliteten på plastdelen. Å velge riktige råmaterialer er den første steppen i denne prosessen. Andre er mer robuste og varige, noe som betyr at de kan tåle mye bruk uten å bryte. Andre materialer er mer fleksible - de kan bøyes uten å bryte. Valget av materiale må baseres på hva du har tenkt å bruke plastdelen til.
Deretter må du velge god design for formen. En godt utformet form sørger for at den smeltede plasten injiseres riktig inn i formen og at den endelige delen lett kan fjernes fra den når den har kjølt av. En godt utformet løsning unngår problemer og forbedrer kvaliteten på den endelige løsningen. Til slutt er det avgjørende å ha et selskap som spesialiserer seg på produksjon av injeksjonsformer, som Swords Precision, for å få dine deler produsert. Et erfart selskap vil ha de nødvendige verktøyene og kunnskapen til å lage kvalitetsformer.
Det er veldig viktig ved produksjon av plastdelene at det gjøres på en kostnads-effektiv måte. Varmerør-former er et eksempel på hvordan dette kan oppnås. Disse formene bidrar også til reduksjon i avfall fordi de holder plasten varm og klar for injeksjon, slik at ingen rester går ubrukte. De kan også forenkle produksjonsprosessen, og la deler lages raskere.
Også er høyhastighets plastinjeksjonsmaskin viktig for å øke effektiviteten. Som resultat kan de nå produsere plastdeler mye raskere enn før og redusere betydelig tiden det tar å produsere disse delene i forhold til de maskinene som fungerte tidligere. Dette gjør det mulig for selskaper å fullføre store kontrakter raskere, noe som er meget godt for virksomheten.
En annen, mer problematisk oppgang, er 'flash', som skjer når plasten strømmer ut fra formen under injeksjon. Dette resulterer i små overskytsplaststrømmere under kantene på delene, noe som ikke er ønskelig. Senkemærker er små dypninger som kan oppstå på overflaten av en plastdel når den kjøles for raskt. Disse dypningene kan påvirke utseendet og kvaliteten på sluttoproduktet.
Vår team av erfarna ingeniører er alltid tilgjengelig, klar til å svare på dine spørsmål om plast injeksjonsform. De har kompetansen og kunnskapen til å behandle alle dine bekymringer. Tilpassede høy nøyaktighetsdeler Toleranse: +/-0.01 mm, Spesialrom: +/-0.005 mm.
Vi har ISO9001-sertifisering, ISO14001, plastikktrykkmål, medisinsk ISO13485, luftfart AS9100, Automobil IATF16949, vi kan produsere mekaniske deler, bildele, elektroniske deler, luftfartsdele, medisinske apparater, kommunikasjonsutstyr, ny energi, bygg- og husholdningsprodukter.
Vi tilbyr OEM- og plastikktrykkmåltjenester. Minimumsordremengde er 1 stk. Offerte blir gitt innen 3 timer. Produksjon av prøver tar 1 til 3 arbeidsdager. Levering for større partier er 7-14 dager. Vår månedlige produksjon overskrider 300 000.
Vår produksjonsutstyr omfatter: 3-akser (plastikktrykkmål), 5-akser og 6-akser maskiner. Våre prosessførsteder omfatter skåring, fræsing, bore, slipning, EDM, 3D-skriving og mer. Vi jobber med mange ulike materialer, herunder aluminium, messing og kopper, rostfritt stål, plastikk, sammensatte materialer og andre.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Personvernerklæring—Blogg
EN
