Leverandør av skreddersydde løsninger for produksjon av plast- og metallmønster med høy presisjon

Når bedrifter trenger støpemold som kombinerer mikrometerpresisjon med utrolig holdbarhet, snur de seg til spesialister. Som en ledende Leverandør av skreddersydde løsninger for produksjon av plast- og metallmønster med høy presisjon har vi brukt tiår på å mestre kunsten og vitenskapen bak å lage støpemold som fungerer upåklagelig under press. Enten du er i bilindustrien, medisinsk utstyr eller konsumentelektronikk, er vår oppgave enkel: levere støpemold som akselererer din produksjon samtidig som man reduserer nedetid og avfall.

Hvorfor samarbeide med oss? Den ubeseirelige fordelen

1. Siste teknologi og mesterlig håndverk

• Våre verksteder drives CNC-maskinenter og EDM (elektrisk utladningsmaskinering) utstyr som er i stand til å holde toleranser innenfor ±0,005 mm .
• I motsetning til verksteder som bare automatiserer, kombinerer vi teknologi med menneskelig ekspertise. Våre ingeniører polerer hulrom manuelt til speilfinish og justerer strukturering for overflater fra matt til trestruktur – slik at sluttdetallet ser perfekt ut og fungerer optimalt .
• Reell effekt: En av våre medisinske kunder reduserte innsprøytningstidene med 22 % etter å ha byttet til våre høyledende stålformer med optimaliserte kjølekanaler.

2. Hærstyrte kvalitetskontroll

• Alle former gjennomgår 3-trinns inspeksjon : råvaresertifisering (sporbar til fabrikkkilder), underveis CMM (koordinatmålemaskin) kontroller og endelige prøvekjøringer med prøvedeler målt opp mot deres CAD-spesifikasjoner .
• Vi er ISO 9001:2015 sertifisert , men gå videre med bransjespesifikke valideringer som IATF 16949 for automotiv verktøy. Her er det ingen «godt nok» – bare datadrevet perfeksjon.

3. Fra prototype til millionvis av enheter i produksjon

• Trenger du 500 prototypgehuser neste uke? Vår rask verktøyproduksjon -avdeling bruker aluminiumsformer for 72-timers leveringstid.
• Skalere opp til høyvolumproduksjon? Herdete stålmøller klarer over 1 million sykler uten slitasje. Vi designer for levetid – med integrerte selvlubrikerende guider og korrosjonsbestandige legeringer som AISI 1.2316 stål til PVC eller slibende kompositter.

4. Løsninger, ikke bare former

• Fullt tjenesteprosess inkluderer DFM (Design for Manufacturability)-analyse for å oppdage kostbare feil tidlig. Eksempel: Vi omkonfigurerte en kundes elektronikkmiljøform, eliminerte undercuts og kuttet monteringsarbeidet med 40 %.
• Ettersalgpleie dekker alt fra nødoppussing til levetidsvedlikeholdsplans. En kunds produksjonsform som er 8 år gammel, kjører fremdeles som ny takket være vårt planlagte vedlikehold.

Industrier vi styrker

• Medisinsk : Mønster som er i samsvar med USP Class VI for IV-kontakter, kirurgiske verktøy.
• Bilindustri : Sentralt innstikk for dashbordpaneler, tålyktgehuser uten synkemerker.
• Forbrukerteknologi : Overmoulds for bærbare enheter, ultra-høygloss TV-rammer.

Våre partnere sine suksesshistorier

«Etter to feil fra andre leverandører, leverte disse ekspertene et verktøy med flere hul for PET-foremner. Vi har produsert 16 millioner enheter med ±0,02 mm konsistens. Deres tjekkisk støtte døgnet rundt sparing hindret en produktionslinje i å stoppe opp, noe som ville kostet 250 000 dollar.»
— Driftsdirektør, emballasjeselskap

Klar til å heve din produksjon?

Presisjon er ikke bare vår spesialitet – det er vår lidenskap. Med kapasitet som strekker seg fra mikroforming for 0,1 g tunge medisinske deler til 20 tonn tunge verktøy med flere skyver, er vi rustet til å gjøre virkelighet av din visjon.

La oss snakke om prosjektet ditt: [email protected]
Utforsk våre fullstendige casestudier og tekniske spesifikasjoner på [ https://www.7-swords.com/]