EN
ISO 9001- og AS9100D-sertifisert CNC-bearbeidingsfabrikk som spesialiserer seg på presisjonsdeler i titan grad 5 med en toleranse på ±0,005 mm ved hjelp av 5-akset fræsing. Fullstendige CMM-inspeksjonsrapporter, materialsertifikater og FAI-dokumentasjon inkludert. Prototyper på 5 dager, seriefremstilling på 10–15 dager. MQL-kjølevæske reduserer avfall med 95 %. Last opp tegningen din for umiddelbar DFM-tilbakemelding og konkurransedyktige OEM-priser.
Ekspertise innen elitefremstilling av titan. Vi spesialiserer oss på bearbeiding av Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI og titanlegering av grad 5 ved hjelp av karbid- og diamantbelagte verktøy som er optimalisert for lav termisk ledningsevne og høye arbeidsforhardningsrater.
To tiår med avansert fremstillingsarv. Vår mer enn 20 år lange erfaring med CNC-bearbeiding omfatter metall som er vanskelige å bearbeide, blant annet luft- og romfartsmetaller. Vi har forbedret fremdriftshastigheter, omdreiningshastigheter og kjølevæskestrategier spesielt for å unngå galling og forlenge verktøyets levetid ved bearbeiding av titan.
Presisjonstoleranser på luft- og romfartsnivå. Oppnå dimensjonell nøyaktighet ned til ±0,005 mm på kritiske titankomponenter. Vårt klimakontrollerte inspeksjonslaboratorium sikrer målestabilitet for tynnveggige og dype «pocket»-geometrier, som ofte forekommer i turbinapplikasjoner.
Kapasitet for produksjon av medisinske implantater. Vi bearbeider biokompatible titan-delar for ortopediske og tannimplantater i henhold til protokoller som er nært knyttet til renrom. Overflatefinish oppfyller kravet på Ra 0,4 μm, som er avgjørende for osteointegrasjon og pasientsikkerhet.
Korrosjonsbestandige marine løsninger. Våre titan-CNC-komponenter tåler aggressive saltvannsmiljøer uendelig lenge. Vi produserer propellermotorer, ventilkar, og trykkhus for utstyr til bruk under vann som krever tiårvis drift uten vedlikehold.
kraftig 5-akset samtidig bearbeiding. Komplekse titanimpulser og strukturelle festeklammer ferdigstilles i én enkelt innstilling ved hjelp av våre 5-akset sentre. Dette eliminerer kumulative fastspenningsfeil og reduserer bearbeidingstiden med inntil førti prosent.
