Gearing

Tannhjulsmaskinering Produsenter Leverandører Tilpasset Nøyaktig Industrielt Stål Messing Plast Spur Små Store Helikale Spur Tannhjul

Tannhjulsmaskinering Produsenter Leverandører Tilpasset Nøyaktig Industrielt Stål Messing Plast Spur Små Store Helikale Spur Tannhjul

Innledning

Innledning

Tannhjul Typer

Materialevalg og Alternativer

Materialet til hjulet spiller en viktig rolle for dets varighet, lasteviktkapasitet og effektivitet. Gi detaljer om de materialene du tilbyr, som for eksempel:

* Stål: Høy styrke og langvarig, ofte brukt for tunge gjær.
* Rustfritt stål: Motstandsdyktig mot korrosjon, ideelt for matforaring og maritime miljøer.
* Aluminium: Lettvekt, motstandsdyktig mot korrosjon, og ideelt for lavbelastede anvendelser.
* Brass/Bronze: Korrosjonsmotstandende og selv-lubrerende, ofte brukt for presisjonsreder.
* Plastic (Nylon, Acetal): Brukes for lettere anvendelser med lave til modererte laster og der støyredusering er nødvendig.
* Cast Iron: Vanligvis brukt for større tannhjul og de som krever høy motstandsdyktighet mot ausling.

Tannhjulspecificasjoner

* Modul / Diametermessig tannforhold: Dette refererer til størrelsen på tennene og er avgjørende for å sikre at tannhjulene passer riktig sammen. Gi både modul (metrisk system) og diametermessig tannforhold (imperialt system) alternativer.

* Tandkrets Diameter (PCD): Diameteren på sirkelen hvor tannhjuletets tenn er fordelt.
* Antall Tann: Dette definerer størrelsen og tannforholdet, hvilket påvirker moment og fart.
* Trykkvinkel: Vinkelen ved hvilken tannhjulstennene engasjerer, typisk 20° eller 14,5° for standardtannhjul.
* Ansiktets bredde: Bredde av tannhjulet langs aksen.
* Takt: Avstanden mellom nærliggende tenn i forhold til omkretsen av tannhjulet.
* Åpning og nøkkelstrek størrelser: Spesifiser innrehullet diameter og fangstålens dimensjoner for å sikre riktig montering på akser.

Overflatebehandling og ferdigstilling

Overflatedbehandlinger forbedrer tannhjulet sin styrke, slipmotstand og ytelse. Vanlige overflatedbehandlinger inkluderer:

* Varmebehandling: For å øke hardheten og slipmotstanden (f.eks. karburering, induksjonsskliting).
* Nitridering: En prosess for å forbedre overflatehardheten og redusere friksjon.
* Overflater: Som galvanisering, nikkelfôring eller DLC (diamond-like carbon) overflater for å redusere ausling og forbedre korrosjonsmotstand.
* Slipning/Polsking: For å oppnå nøyaktige ferdigbehandlinger og minimere friksjon mellom tannhjul som meshes.

Framstillingprosesser for tannhjul

1.Hobbing: En prosess som bruker en skjermaskin med navn hob for å lage tannhjulstenn. Dette brukes vanligvis til å lage spurt, helikale ogormtannhjul.

2.Skaping: En metode der et skjermiddel med profilen på tannhjulets tenn beveger seg over arbeidsstykket, ideelt egnet for
indre tannhjul og tannstenger.

3.Slipning: Brukes til å ferdigbehandle høy-nøyaktighets tannhjul, hvor slipning forbedrer overflatefullendelsen og dimensjonsnøyaktigheten på tannhjulet.

4.Gjæringsprosess: Vanligvis brukt til å produsere større tannhjul eller når materialeegenskaper som vektsredusering er en prioritet. Vanlig i bil- og luftfartsmiljøer.

5.Forming: En prosess som bruker trykk for å gi form til et gearblank, etterfulgt av maskinering. Formede tannhjul er kjent for sin styrke og langleverte.

Tilpassede Gearløsninger og Designservices

Gi opplysninger om evnen din til å håndtere tilpasset gearproduksjon. Tilby følgende:

CAD-modellering: Inkluder CAD (Computer-Aided Design) støtte for kunder som ønsker å sende inn sine design eller få bistand i å utvikle dem. Prototyping: Tilby raskt omlagte prototyperingservices for bevis på konsept eller små produksjonskjøringer. Konsultasjon: Tilby tannhjul detaljer for å tilpasse dine personlige tannhjul.

Fabrikkutstilling

Presisjonsmaskinering deler

20+ År CNC-masking

Leveranseevne: 300,000 Stykker/Måned

Maskinaksen: 3,4,5,6

Toleranse: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Sertifisering: ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE mfl.

Vi driver med presisjonsform, CNC-skriving av deler, CNC-fræsing av deler. Varene våre brukes hovedsakelig til industriutstyr og medisinsk utstyr. Vi kan lage produkter av materialer som edelstål, stålløyse, kopper, aluminium, PEEK, bronzealloy, nylon, derlin, PTFE osv. Overflatebehandling som vi kan håndtere er anodering, svart oxid, pulverlakkering, høy polering og platering. For å sikre de kritiske dimensjonene, importerer vi maskinene fra USA og Japan. Den minste toleransen vi kan oppnå er 0,005-0,01 millimeter. Ingeniørerne våre er ganske erfaren og kan levere OEM-tjenester eller gi noen råd når du trenger det. Arbeidstakerne våre er trukket opp og følger ISO-standarden. Velg oss PERFECT, vi vil overgå dine forventninger. Så hvis vi kan hjelpe med noe eller du trenger mer informasjon, vennligst nøl ikke med å kontakte oss.

Kundefotos

Kundeanmeldelser

Velkommen til en verden hvor nøyaktighet møter fremragende kvalitet, der våre maskineringstjenester har laget et spor av tilfredse kunder som ikke klarte å holde tilbake prisene på oss. Vi er stolte av å vise den overveldende positive tilbakemeldingen som sier mye om den ekstraordinære kvaliteten, påliteligheten og håndverkskjønnheten som definerer vår arbeid. Dette er bare en del av kundenes tilbakemeldinger, vi har flere positive tilbakemeldinger, og du er velkommen til å lære mer om oss.

FAQ

1. Er dere en produsent eller en handelsbedrift?

Vi er en fabrikk plassert i Shenzhen, Kina, med 20 år av rik erfaring,
dekker 6000 kvadratmeter. Fullstendige faciliteter, inkludert 3D-kvalitetsinspeksjonsutstyr, ERP-system og 40 maskiner. Dersom nødvendig, kan vi gi deg materialesertifikater, eksempel på kvalitetskontroll og andre rapporter.

2. Hvordan får jeg et tilbud?
Detaljerte tegninger (PDF/STEP/IGS/DWG...), inkludert kvalitet, leveringsdato, materialer, kvalitet, mengde, overflatebehandling og annen informasjon.

3. Kan jeg få et tilbud uten tegninger?

Kan ingeniørteamet ditt lage tegninger for min kreativitet? Selvfølgelig, vi er også glade for å motta dine eksempler, bilder eller detaljerte størrelseskalkuler for nøyaktig tilbud.

4. Kan du levere eksempler før masseproduksjon?

Selvfølgelig, eksempelforpliktelsen er nødvendig. Hvis mulig, vil den bli returnert under masseproduksjon.

5. Hva er leveringsdatoen?

Generelt tar eksemplene 1-2 uker, mens batchproduksjon tar 3-4 uker.

6. Hvordan kontrollerer dere kvaliteten?

(1) Materiaalinnsjekking - Kontroller materialoverflater og omtrentlige dimensjoner.

(2) Førstekontroll av produksjon - forsikre

krittiske dimensjoner i masseproduksjon.

(3) Prøveundersøkelse - sjekk kvaliteten før levering til lageret.

(4) Forsendelseskontroll - 100% kontroll av QC-assistenten før forsendelse.

7. Etterutsalgservice

Hvis du har noen problemer etter mottak av produktet, kan du gi tilbakemelding via røystesamtale, videooppkobling, e-post osv. innen en måned. Vår team vil gi deg løsninger innen en uke.