Hvilke typer tannhjul produserer dere?
Vi er en profesjonell produsent av tannhjul som spesialiserer seg på rette tannhjul, skråtannhjul, konisk tannhjul, skruetannhjul, tannstang og tannhjul, planetgeometriske tannhjul, indre tannhjul, mikrotannhjul og tilpassede ikke-standard tannhjul.
Hvordan sikrer dere høy nøyaktighet i tannhjulstoleranser?
Vi bruker 5-akse-maskiner for å oppnå nøyaktighet på nivå 5 (DIN 3962) eller AGMA 12 konsekvent. Anlegget vårt opprettholder en konstant temperatur på ±1 °C for å sikre 100 % geometrisk stabilitet. Hver tannhjul kontrolleres med 3D-koordinatmålemaskin (CMM), og rapportene viser spissfeil under 3 og profilavvik under 2,5. Dette reduserer støyen med 15 dB sammenlignet med standard frasydding. Med en månedlig kapasitet på over 5 000 enheter garanterer vi en konsentrisitet på 0,005 mm for høyhastighetssystemer.
Hva er deres standard leveringstid for tilpassede tannstang- og tannhjulssett?
Våre automatiserte CNC-produksjonslinjer, som er i drift døgnet rundt, reduserer standard gjennomføringstider med 35 % og leverer tilpassede tannstenger på 7–10 arbeidsdager. Vi har 500+ tonn C45-stål, SUS304 og høyfest plast på lager for å unngå materialeforsinkelser. For hasteprototyper tilbyr vi en rask respons-tjeneste på 48 timer med 99,8 % levering innen avtalt tid. Hver ordre inkluderer en lenke for sanntidsoppfølging. Vi håndterer 1 200+ unike artikkelnummer samtidig, slik at selv komplekse skru- eller kilehjulsett oppfyller dine kritiske milepæler.
Hvordan optimaliserer dere slitasjemotstand for stålvormhjul og bronsehjul?
Vi bruker vakuumvarmebehandling for å oppnå hardhet på HRC 58–62, noe som øker tannhjulslivslengden med 40 % under ekstreme belastninger. Våre bronsevormtannhjul er fremstilt ved sentrifugalstøping med Sn12-innhold for overlegne friksjonskoeffisienter <0,08. Vi utfører ultralydfeiloppdagelse på 100 % av råmaterialene for å sikre at det ikke finnes indre sprekk. Ved å optimere tannkontaktmønsteret til 90 %, minimerer vi varmeutvikling. Denne ingeniørmessige tilnærmingen utvider MTBF til 25 000 timer i heavy-duty-applikasjoner.
Kan dere håndtere komplekse ikke-standard-tannhjul med tilpassede tannprofiler?
Vårt forsknings- og utviklingsteam bruker programvare til å simulere tannhjulsytelse og optimalisere tilpassede tenner for 15 % bedre dreiemomenttetthet. Vi støtter modulstørrelser fra 0,3 til 20 og diameter opp til 1 200 mm. Med 5-akse DMG MORI-maskiner produserer vi komplekse skruformede, spiralformede kilehjul og indre ringhjul uten verktøyinnstillingsforsinkelser. Vi har levert mer enn 3 500 tilpassede prosjekter innen robotikk og sikrer 100 % overholdelse av alle kundespesifikasjoner.
Hvilke kvalitetskontrollstandarder bruker dere for plast- og nylonhjul?
Våre plasttannhjul (nylon, POM, PEEK) produseres ved injeksjonssprøytning på presisjonsmaskiner på 180 tonn med en repeterbarhet på ±0,01 mm. Vi bruker 100 % ren råstoff for å garantere en mekanisk styrke som er 25 % høyere enn den til gjenvunnet materiale. Hver parti gjennomgår fuktighetsbehandling i 48 timer for å unngå dimensjonell krymping. Vi utfører lasermåling av tenner og spenningsprøving over 10 sykler på prøver. Vår ISO 9001-sertifiserte prosess sikrer en feilfri utgang på 99,9 %, noe som gir stille drift i hele levetiden.
Hvordan støtter deres tannhjul-løsninger teknisk ingeniørvirksomhet og tannhjul-konstruksjon?
Vårt ingeniørsenter tilbyr kostnadsfrie vurderinger av tannhjuldesign ved hjelp av simuleringsteknologier for å redusere antallet prototypiterasjoner med 50 %. Vi gir veiledning om valg av materialer (stål, messing, plast) for å finne en god balanse mellom kostnad og ytelse i ditt spesifikke miljø. Med et bibliotek på over 10 000 tannhjuldesign gir vi DFM-tilbakemelding (Design for Manufacturing) innen 24 timer. Våre eksperter hjelper deg med å optimere spil for 20 % høyere posisjonsnøyaktighet i servomotorsystemer, noe som legger til verdi.
EN
