Sandblåst oksidasjon av aluminium 6061 del prototype

1 Forskningsmetode

1.1 Designkonsept

Prototypeutviklingen bruker en systematisk vurdering av overflatebehandlingsvirkninger. Aluminium 6061-prøver ble laget med identiske mål (50×50×5 mm) og samme opprinnelige maskinbetingelser for å sikre reproduserbarhet. Studien fokuserte på kvantifisering av interaksjonen mellom mekanisk blåsing og kjemisk oksidasjon.

1.2 Datakilder og materialer

Eksperimentelle data ble samlet inn fra laboratoriekontrollerte behandlinger. Høyrenset aluminiumpartikler (50–150 μm) ble brukt til sandblåsting. Oksidering ble utført i en fuktet ovn holdt på 120°C ± 2°C. Overflateanalyse ble gjennomført ved bruk av SEM (Hitachi SU5000) og 3D optisk profilometri (Bruker Contour GT). Hardhetstester ble utført med en Vickers mikrohardhetstester med en belastning på 500 g. Korrosjonsmotstand ble evaluert i henhold til ASTM B117 saltkarmsstandarder over 48 timer.

1.3 Eksperimentell prosedyre

1. Overflateforberedelse : Prøvestykker rengjort med aceton og tørket.

2. Kornkjøring : Variert partikkelstørrelse (50, 100, 150 μm), trykk (0,3–0,7 MPa) og eksponering (30–120 s).

3. Oksidering : Oppvarmet i kontrollert miljø (120°C, 50 % relativ fuktighet) i 1–3 timer.

4. Analyse : SEM-bilder tatt med 1000× forstørrelse; ruhet målt i fem punkter per prøvestykke. Hardhet målt på tre steder; korrosjonsmotstand evaluert som område med pitting over tid.

2 Resultater og analyse

2.1 Overflatemorfologi

SEM-bilder (figur 1) viser at partikler med medium størrelse (100 μm) danner jevne mikroinntrykk, noe som fremmer dannelse av en konsekvent oksidlag. Små partikler danner finere men ujevne hull, mens store partikler danner dype uregelmessigheter.

Figur 1. SEM-bilder av sandblåst Aluminium 6061 overflate (1000×)

2.2 Analyse av ruhet og hardhet

Resultatene viser en reduksjon på 15 % i topptil-dal overflateruhet for prøvestykker behandlet med 100 μm partikler. Hardhetsmålinger viser en gjennomsnittlig økning på 12 % sammenlignet med ubehandlede prøver, noe som indikerer bedre slitasjemotstand.

2.3 Korrosjonsmotstand

Saltsprøyteprøver viser en 20 % reduksjon i overflatepitting for sandblåste og oksiderte prøver i forhold til ukjente kontroller. Denne forbedringen er i samsvar med dannelse av et jevnt oksidlag.

3 Diskusjon

3.1 Mekanisme tolkning

Sandblåsing øker overflatearealet og danner mikroinntrykk som letter oksidlagets vedheft. Oksidasjon ved kontrollert temperatur fremmer et jevnt, tett oksidfilm. Kombinasjonen av mekanisk ruhetsøkning og kjemisk oksidasjon bidrar til samtidige forbedringer i herdhets- og korrosjonsbestandighet.

3.2 Begrensninger

Studien er begrenset til laboratoriestørrelse prøver; resultatene kan variere for større industrielle komponenter. Valg av partikkelstørrelse er begrenset til aluminiumoksid; annet strålemateriale kan gi andre overflateteksturer.

3.3 Praktiske implikasjoner

De optimaliserte sandblåst-oksideringsparameterne gir praktiske retningslinjer for utvikling av prototyper i luftfarts- og bilindustrien. Industriell innføring kan forbedre komponenters levetid og ytelse uten omfattende etterbehandling.

4 Konklusjon

Sandblåsting med 100 μm aluminiumoksidpartikler, fulgt av oksidasjon ved 120 °C i 2 timer, forbedrer betydelig overflatens jevnhet, hardhet og korrosjonsmotstand for aluminium 6061-prototyper. Funnet gir grunnlag for valg av overflatebehandling for høytytende komponenter og peker på muligheter for oppskalering til industriell produksjon. Fremtidige studier kan undersøke alternative blåstematerialer og lengre oksideringsprosedyrer.

7 Swords Precision: Din pålitelige partner i tilpasset CNC-maskinering

Som en ledende leverandør av tilpassede CNC-maskinerte deler og komponenter, spesialiserer 7 Swords Precision seg i prototype-saging og -fræsing ved bruk av høykvalitets metallmaterialer. Vi leverer nøyaktige produkter som er tilpasset de unike kravene til ulike industrier. Vårt engasjement for excellens har etablert oss som en av de ledende leverandørene av CNC-produksjon i markedet.

CNC-Fresning

Våre CNC-fræsetjenester kan produsere svært nøyaktige og komplekse deler fra en rekke materialer, inkludert metaller, plast og komposittmaterialer
Maskinaksen: 3,4,5,6
Toleranse: +/- 0.01 mm
Spesialområder: +/-0.005mm
Overflatebruk: Ra 0.1~3.2
Leveranseevne: 300000Stykke/Måned

CNC dreiing behandling

OEM&ODM
Tilpassede Nøyaktighetsdeler

1-Stykkets minimumsordre

3-Timer offert

Prøver: 1-3Dager

Ledetid: 7-14Dager

Kvalitetskontrollgruppe, inspeksjon
Rapport Garanti:
Livstids etterkjøpservice

Sertifikat: Medisinsk, luftfart, automobil

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Vi er stolte av å innehave flere produksjonsertifikater for våre CNC-sageritjenester, noe som viser vår forpliktelse til kvalitet og kundetilfredshet. Vårt team følger strenge kvalitetskontrollprosedyrer for å sikre at hver eneste del vi produserer, møter de høyeste standarder for kvalitet og nøyaktighet

 

1. ISO13485: SERTIFIKAT FOR KVALITETSMANAGEMENTSSYSTEM FOR MEDISINSKE PRODUKTER

2. ISO9001: SERTIFIKAT FOR KVALITETSMANAGEMENTSSYSTEM

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Vår tjeneste

Prosessering	CNC Skruing, CNC Freising, Laser Skjæring, Buing, Spinning, Trådskjæring, Pressemønster, Elektrisk Opplassningsbearbeiding (EDM), Injeksjonsformgjøring
Materialer	Aluminium: 2000-serien, 6000-serien, 7075, 5052, osv
		Rustfritt stål: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, osv
		Jern: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, osv
		Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kobber
		Titan: Klasse F1-F5
		Plast: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK osv
Overflatebehandling	Anodisert, Sandblåst, Silkeskjermdruck, PVD-belegg, Seng/Nikkel/Krom/Titanbelegg, Pensling, Maling, Pulverlakk, Passivert, Elektroforese, Elektropolering, Profilert, Laser/Ets/Gravering osv
Toleranse	±0.002 ~ ±0.005 mm
Overflatebrukthet	Min Ra 0.1~3.2

VR

Fremtredende presisjon for dine produksjonsbehov
Stol på ekspertene i CNC-sagering

Mer informasjon, Kontakt oss

Produktvisning

Aluminium

Toleranse: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, osv.

Overflatebehandling: O oksidasjon, elektroforese, sandblasting, elektroplatering, kjemisk behandling, maling, hardoksidbehandling, varmebehandling, osv.

Rostfritt stål/Stål/Titaniumlegeme

Toleranse: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, osv.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, osv.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B osv.

Overflatebehandling: E elektroplatering, galvanisering, spraying, oksidasjon, polering, spraygrinding, passivisering, varmebehandling, suretvasking, shotpeening, osv.

Messing/Kopper

Toleranse: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 osv.

Overflatebehandling: E elektroplatering, tinplatering, spraying, oksidasjon, polering, spraygrinding, varmebehandling, suretvasking, shotpeening, osv.

Plast

Toleranse: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK osv.

Overflatebehandling: Spraying, sandblasting, maling, surebehandling, alkalisk rengjøring, anodisering, ionimplantasjon, varmeoverføringsprinting, gravering, etc.

Overflatebehandling

Overflatebehandling av CNC-maskinerte deler.

(1) Fysisk overflatebehandling: sandblasting, wire drawing, shot blasting, polering, valsing, polering, børsting, spraying, maling, pulverlakkering, silkskjermprinting, transferprinting, vannoverføringsprinting, elektroforese, etc. (2) Kjemisk overflatebehandling: blåfarging, fosfatering, surebehandling, kjemisk platering, TD-behandling, QPQ-behandling, karburering, nitridering, kjemisk oksidasjon, passivering, etc. (3) Elektrokjemisk overflatebehandling: anodisk oksidasjon, hard anodisk oksidasjon, elektrolytisk polering, elektroplatering, etc. (4) Moderne overflatebehandling: kjemisk dampavsetning CVD, fysisk dampavsetning PVD, ionimplantasjon, ionplatering, laseroverflatebehandling, etc.

Bruksområde

Fabrikkutstilling

20+År CNC-masking

Leveranseevne: 300,000Stykker/Måned

Maskinaksen: 3,4,5,6

Toleranse: +/-0.01~+/-0.005mm

Sertifisering:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE mfl.

Kundefotos

Ofte stilte spørsmål

1. Er du en produsent eller en handelsselskap

Vi er en fabrikk lokalisert i Shenzhen, Kina, med 20 års rik erfaring, dekker 6000 kvadratmeter. Fullstendige fasiliteter, inkludert 3D-kvalitetsinspeksjonsutstyr, ERP-system og 40 maskiner. Ved behov kan vi levere materiellsertifikater, prøvinspeksjon og andre rapporter

2. Hvordan få en tilbud
Detaljerte tegninger (PDF/STEP/IGS/DWG...), inkludert kvalitet, leveringsdato, materialer, kvalitet, mengde, overflatebehandling og annen informasjon

3. Kan jeg få et tilbud uten tegninger

Kan ingeniørteamet vårt tegne basert på min idé? Selvfølgelig, vi er også glade for å motta prøver, bilder eller detaljerte målt tegninger for nøyaktig tilbud

4. Kan dere levere prøver før serietilvirkning

Selvfølgelig, prøvegebyr er nødvendig. Hvis mulig, vil det bli tilbakebetalt under serietilvirkning

5. Hva er leveringsdatoen

Vanligvis varer prøven 1-2 uker og serietilvirkning varer 3-4 uker

6. Hvordan kontrollerer dere kvaliteten

(1) Materiaalinnsjekking - Kontroller materialoverflater og omtrentlige dimensjoner.

(2) Førstekontroll av produksjonen - sikre kritiske dimensjoner i masseproduksjon.

(3) Prøveundersøkelse - sjekk kvaliteten før levering til lageret.

(4) Forsendelseskontroll - 100% kontroll av QC-assistenten før forsendelse.

7. Etterutsalgservice

Hvis du har noen problemer etter å ha mottatt produktet, kan du gi tilbakemelding via telefonsamtale, videokonferanse, e-post osv. innen en måned. Vårt team vil gi deg løsninger innen en uke

Mer informasjon, Kontakt oss