Zaawansowane Wtryskiwanie Plastiku - Części Na Zamówienie z ABS, Nylonu, PP

Kiedy szukasz niestandardowych części plastikowych, precyzja i niezawodność nie są do negocjacji. W PFT , przez lata doskonaliliśmy sztukę zaawansowanego wtryskiwania plastiku dla branż od automotoryzacyjnej po urządzenia medyczne. Nasz sekret? Najnowsza technologia, fanatyczna kontrola jakości i głębokie kompetencje w zakresie materiałów inżynieryjnych, takich jak ABS , Nylon , oraz PP .

Dlaczego Nasze Rozwiązanie Wyróżnia Się

1. Najnowocześniejszy sprzęt
   Wykorzystujemy pełni automatyzacji, całkowicie elektryczne prasy do wtrysku (do 4000-tonowej siły zamykania) zapewniające dokładność na poziomie mikronów. W odróżnieniu od starszych systemów hydraulicznych, nasze maszyny redukują zużycie energii o 60%, jednocześnie osiągając tolerancje ±0,01mm – kluczowe dla komponentów lotniczych lub medycznych. Możliwości lejowania hybrydowego pozwalają nam obsługiwać wszystko, od ścianek ultracienkich (<0,5mm) po geometrie złożone bez efektów spiekania czy znaków osiadania.

2. Opanowanie Materiałów: ABS, Nylon, PP i Więcej

   • ABS idealne do opraw optycznych odpornych na uderzenia (np. narzędzia elektryczne, tablice rozdzielcze samochodowe). Optymalizujemy przepływ topionego materiału (225–245°C), aby zapobiec pękaniu spowodowanemu naprężeniami i poprawić wykończenie powierzchni dla chromowania.
   • Nylon (PA) : Idealne dla zębów lub łożysk wymagających oporu zmęczeniowego. Nasze systemy suszenia z kontrolą wilgotności eliminują hydroizację, zapewniając wytrzymałość na rozciąganie do 80 MPa.
   • PP : Używane w opakowaniach spożywczych zgodnych z FDA. Regulujemy tempo chłodzenia, aby minimalizować deformacje – nawet w wersjach o wysokim stopniu krystaliczności.

   Ciekawostka: Wytrzymałość na gięcie PP pozwala na projektowanie zawiasów przetrzymujących ponad 500 tysięcy cykli – myśl o pojemnikach z zamkami klamrowymi lub elastycznych zawiasach.

3. System Jakości Bez Wad
   Każda partia przechodzi:

   • Symulację Moldflow aby przewidywać kurczenie się/wypuklenia przed produkcją.
   • Monitorowanie ciśnienia (±0,5 bar) i temperatury (±1°C) za pomocą czujników podczas wtrysku.
   • Sprawdzanie CMM po formowaniu zgodnie ze standardami ISO 9001:2015.

4. Zrównoważoną produkcję
   Nasz system recyklingu zamkniętej pętli przetwarza 99% odpadów z kanałów wtryskowych w nowe surowce. Dla klientów świadomych ekologicznie oferujemy biopochodne Nylon oraz przezyczone PP rozwiązania bez kompromitacji giętkości.

Realne Zastosowania: Gdzie Dokładność Ma Znaczenie

• Siatki Grilles Samochodowe ABS : Wysoko lśniące, stabilne pod wpływem UV wykończenia, które wytrzymują odłupywanie kamieni i mycie auta.
• Łączniki Linii Paliwowych z Nylopu : Odporne na chemikalia, wodoszczelne nawet przy 120°C temperaturach pod maską.
• Tace Medyczne z PP : Tace do sterylizacji w autoclawie, gamma-sterylizowalne dla narzędzi chirurgicznych.

Dobrym przykładem jest ostatni projekt obudów baterii EV, w którym wykorzystano szkło-wypełniony Nylon 66, co spowodowało zmniejszenie wagi o 30% w porównaniu do aluminium – przechodząc testy kolizyjne na poziomie 15G.

Wasze pytania, odpowiedzi

Q: Potraficie obsłużyć niski objętościowy prototypowanie?
Bez wątpienia! Nasze działanie szybkiego produkcji narzędzi dostarcza od 50 do 5000 sztuk w ciągu 2–3 tygodni za pomocą modularnych form.

Q: Jak zapewniajecie spójność między partiami?
Dokumentujemy każdy parametr – od obrotów śrubki do czasu chłodzenia – w systemie cyfrowego bliźnia. Zmiana jednej zmiennej? Sztuczna inteligencja przewiduje wyniki przed rozpoczęciem produkcji.

DLACZEGO WSPÓŁPRACOWAĆ Z NAMI?

Poza specyfikacjami, koncentrujemy się na wSPÓŁPRACA . Nasi inżynierowie przeglądają Wasze pliki CAD na samym początku, sugerując modyfikacje projektowe dla produkcji, które przeciętnie obniżają koszty o 20%. Ponadto, dzięki wewnętrznej konserwacji narzędzi, czas nieczynności form maleje o 40%.

Gotowi podnieść Twój projekt na wyższy poziom?  [Skontaktuj się z naszym zespołem ] aby uzyskać darmowy poradnik do wyboru materiałów i analizę DFM.

VR

Aluminium

Tolerancja: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiał: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, itp.

Obróbka powierzchni: O xidation, elektroforeza, piaskowanie, galwanizacja, obróbka chemiczna, malowanie, twardy anodizing, obróbka cieplna, itp.

20+ Lata doświadczenia w obróbce CNC

 

Zdolność dostaw: 300,000 Sztuk/Miesiąc

 

Oś maszynowa: 3,4,5,6

 

Tolerancja: +/- 0.01~+/-0.005 mm

 

Certyfikacja:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE itp.

Zajmujemy się precyzyjnymi formami, obrabianiem CNC oraz frezowaniem CNC. Nasze produkty są przede wszystkim przeznaczone dla urządzeń przemysłowych i medycznych. Możemy produkować z materiałów takich jak nierdzewna stal, stopy stali, miedź, aluminium, PEEK, brązowy stop, nylon, derlin, PTFE itp. Obsługiwane przez nas metody obróbki powierzchni to anodowanie, tlenek czarny, piankowe malowanie, wysoki połysk i galwanizacja. Aby upewnić się co do krytycznych wymiarów, importujemy nasze maszyny z USA i Japonii. Minimalny tolerancja, którą możemy osiągnąć, wynosi 0,005-0,01 milimetra. Nasi inżynierowie mają duży doświadczenie i mogą dostarczać usługi OEM lub dać pewne rady, gdy tego potrzebujesz. Nasi pracownicy są wykształcszeni i przestrzegają standardu ISO. Wybierz nas jako PERFECT, a przekroczymy Twoje oczekiwania. Więc jeśli cokolwiek możemy pomóc albo potrzebujesz jakichkolwiek dodatkowych informacji, nie wahaj się, skontaktuj się z nami.

Certyfikat