Tło projektu
Wcześniej w tym roku krajowy startup zajmujący się pojazdami z napędem nowej energii skontaktował się z nami w celu seryjnej produkcji końcówek baterii z aluminium do zestawów akumulatorów dla swoich pojazdów elektrycznych. Klient wymagał:
- Płaskość Powierzchni : nie więcej niż 0,02 mm
- Tolerancja wymiarowa : ±0,05 mm
- Pobór miesięczny : 5 000 sztuk
Ponieważ nowy model pojazdu klienta miał zostać niedługo wprowadzony na rynek, termin dostawy był bardzo napięty.
Wyzwania stawiane przez klienta
Poprzedni dostawca klienta nie był w stanie zaspokoić miesięcznego zapotrzebowania ze względu na niewystarczającą zdolność produkcyjną. Dodatkowo wskaźnik wadliwości był systematycznie wysoki (około 5%). Klient potrzebował niezawodnego dostawcy, który mógłby spełnić jego wymagania bez wpływu na harmonogram produkcji nowego modelu pojazdu.

Nasze rozwiązanie
Oceniliśmy naszą zdolność produkcyjną i potwierdziliśmy, że nasza fabryka, wyposażona w trzy centra frezarskie CNC , jest w pełni w stanie zaspokoić miesięczne zapotrzebowanie klienta w wysokości 5000 sztuk . Zoptymalizowaliśmy proces w następujący sposób:
- Wstępną rozciąganie półfabrykatów : Aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne.
- Uchwyty z ssaniem próżniowym : Aby zapewnić płaskość podczas obróbki.
- Specjalistyczne narzędzia do inspekcji : Do szybkich kontrol w celu zwiększenia wydajności i zapewnienia spójności wymiarowej.
Uzyskaliśmy również certyfikat IATF16949 , który spełnia wymagania branży motocyklowej dotyczące zarządzania jakością produkcji seryjnej. Każda partia jest dostarczana z kompletnymi dokumentami jakości.