Precyzyjne komponenty urządzeń medycznych

Jak wybrać precyzyjne części dla sprzętu medycznego? Nasza fabryka podaje profesjonalne odpowiedzi!

Cześć wszyscy! Dzisiaj chcę porozmawiać z wami o tych „niewidocznych, ale ważnych” precyzyjnych częściach w urządzeniach medycznych. Jako producent części do urządzeń medycznych z doświadczeniem ponad 20 lat, doskonale wiemy, jaką odpowiedzialność niosą te komponenty rozmiaru kciuka – są one bezpośrednio związane z dokładnością narzędzi chirurgicznych, niezawodnością sprzętu diagnostycznego, a nawet z bezpieczeństwem życia pacjentów.

1. Dlaczego komponenty precyzyjne medycznej klasy muszą być "bez defektów"?

W zeszłym roku klient przyszedł do nas i powiedział, że łączniki kateterów, które zakupił, miały odchylenie wymiarowe wynoszące 0,01 mm, co bezpośrednio spowodowało odrzucenie partii akcesoriów wentylatora wartej miliony. Ten incydent jeszcze bardziej przekonał nas, że produkcja komponentów precyzyjnych dla sprzętu medycznego musi ustalić standardy jakości dziesięć razy surowsze niż w przypadku zwykłych części przemysłowych. Od wykrywania fazy kryształowej stali nierdzewnej 316L po test termicznej deformacji materiałów PEEK, każdy etap musi przejść przez 28 procesów kontroli jakości.

2. Trzy główne zalety naszej fabryki

• Pełna produkcja niezależna: od cięcia surowca po precyzyjne obrabianie, a następnie do obróbki pasywującej powierzchni, 100% wykonane w zakładzie

• Warsztat czysty klasy 100 000: gwarantuje biokompatybilność części na poziomie implantacyjnym

• System zarządzania śladem: każda partia części ma niezależny kod QR, a pliki produkcyjne mogą być wyświetlane w dowolnym momencie

• Dostawca części medycznych certyfikowany ISO13485

3. Te urządzenia korzystają z naszych części

Partia precyzyjnych elementów urządzeń medycznych, która została ostatnio dostarczona, została wykorzystana w systemie przekazywania ruchu robota chirurgicznego minimalnie inwazyjnego. Ten rodzaj zastosowania wymaga ekstremalnie wysokich współczynników tarcia dla części - nasza technologia pokrycia ceramicznego może zmniejszyć stopień zużycia do 0,3 μm na rok. Ponadto, w obszarach takich jak obracające się ramy maszyn RTG czy moduły dawkujące pomp insulinowych, nasze precyzyjne elementy urządzeń medycznych zdobyły zaufanie klientów dzięki ciągłej innowacji.

4. Wybór partnera zależy od szczegółów

Kiedy odwiedziłem fabrykę klienta semana temu, zobaczyłem nasze raporty testowe dotyczące wytrzymałości części starannie ułożone w ich laboratorium. Osoba odpowiedzialna powiedziała: "Podczas akceptacji certyfikatu rejestracyjnego urządzenia medycznego, organy nadzorujące szczególnie zwróciły uwagę na dane testów zmęczenia w liczbie 2 milionów, które Państwo dostarczyli." Dlatego uparcie nalegamy na symulację rzeczywistych warunków pracy podczas testów trwałości przed opuszczeniem zakładu przez każdą precyzyjną część urządzenia medycznego.

Jeśli szukasz dostawcy części, który może zdać inspekcję lotniczą FDA, skontaktuj się z nami bezpłatnie po próbkach. Kliknij przycisk "Konsultacja Online" na stronie oficjalnej i inżynier profesjonalny zaproponuje Ci sugestie dotyczące wyboru w ciągu 24 godzin.

1. Czy jesteś producentem czy firmą handlową?

Jesteśmy fabryką zlokalizowaną w Shenzhen, w Chinach, z bogatym doświadczeniem trwającym 20 lat, zajmującą 6000 metrów kwadratowych. Pełne wyposażenie, w tym sprzęt do kontroli jakości 3D, system ERP i 40 maszyn. Jeśli konieczne, możemy dostarczyć certyfikaty materiałów, raporty inspekcji próbek i inne dokumenty.

2. Jak uzyskać ofertę?

Szczegółowe rysunki (PDF/STEP/IGS/DWG...), w tym informacje o jakości, terminie dostawy, materiałach, jakości, ilości, obróbce powierzchniowej i innych danych.

3. Czy mogę uzyskać ofertę bez rysunków? Czy Twoje zespoły inżynieryjne mogą narysować moje pomysły?

Oczywiście, jesteśmy również zadowoleni otrzymując Twoje próbki, zdjęcia lub szczegółowe szkice wymiarów dla dokładnej oferty.

4. Czy możecie dostarczyć próbki przed masową produkcją?

Oczywiście, opłata za próbki jest konieczna. Jeśli to możliwe, zostanie ona zwrócona podczas masowej produkcji.

5. Jaki jest termin realizacji?

Zazwyczaj przygotowanie próbek trwa 1-2 tygodnie, a produkcja partii 3-4 tygodnie.

6. Jak kontrolujesz jakość?

(1) Inspekcja materiałów - sprawdzenie powierzchni materiałów i przybliżonych wymiarów.

(2) Pierwsza inspekcja produkcji - zapewnienie kluczowych wymiarów podczas produkcji masowej.

(3) Inspekcja losowa - sprawdzenie jakości przed wysłaniem do magazynu.

(4) Inspekcja przed wysyłką - 100% kontrola przez asystenta kontroli jakości przed wysyłką.

7. Zespół obsługi sprzedaży powszechnej

Jeśli masz jakiekolwiek problemy po otrzymaniu produktu, możesz przekazać opinie za pomocą rozmowy głosowej, konferencji wideo, e-maila itp. w ciągu miesiąca. Nasz zespół zapewni Ci rozwiązania w ciągu tygodnia.