Budynek 49, Park Przemysłowy Fumin, Wieś Pinghu, Dystrykt Longgang
Niedziela Zamknięte
Gdy wchodzisz na halę produkcyjną, rytmiczny dźwięk maszyn oraz zapach świeżo formowanych elementów z tworzywa sztucznego tworzą wyjątkową atmosferę. Te części — od komponentów samochodowych po obudowy medyczne — są często wytwarzane przy użyciu wtryskiwanie wstrzykiwań tworzyw sztucznych , jednej z najefektywniejszych i najbardziej skalowalnych metod produkcji na świecie.
W tym artykule przedstawię doświadczenie z pierwszej ręki na podstawie rzeczywistych projektów, wyjaśnię jak przebiega ten proces , porównam ją z innymi metodami oraz podam praktyczne wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniego dostawcy.
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych to proces produkcyjny o dużej skali w którym stopiony plastik jest wstrzykiwany pod wysokim ciśnieniem do formy stalowej lub aluminiowej. Po ochłodzeniu forma uwalnia solidną część, która jest dokładna, trwała i powtarzalna.
Materiały użyte : ABS, PP, PC, Nylon, PEEK i inne.
Zastosowania : Deski rozdzielcze samochodowe, obudowy elektroniczne, części urządzeń medycznych, towary konsumpcyjne.
Poziom tolerancji : ±0,05 mm jest osiągalne w precyzyjnych elementach.
✅ Z mojego własnego doświadczenia z fabryki: uruchomiliśmy partię 10 000 elementów z tworzywa ABS do motoryzacji , a czas cyklu na pojedynczą część wyniósł zaledwie 28 sekund — właśnie dlatego wtryskowanie jest niepoddające się konkurencji w produkcji masowej.
Projektowanie i wytwarzanie form – Inżynierowie tworzą projekt 3D, po którym następuje obróbka CNC lub EDM w celu wyprodukowania formy.
Przygotowanie materiałów – Granulat plastikowy jest suszony i podawany do zbiornika.
Wstrzyknięcie – Plastik jest topiony i wstrzykiwany do wnęki formy.
Chłodzenie – Ciekły plastik zestala się wewnątrz formy.
Wystrzał – Wyrzutniki wypychają gotowy detal z formy.
Kontrola jakości – Detale są mierzone za pomocą maszyn pomiarowych CMM w celu zapewnienia zgodności z tolerancjami.
? Przykład czasu cyklu : Dla standardowej obudowy telefonu komórkowego cykl wtrysku wynosi około 35–40 sekund .
Proces | Najlepszy dla | Czas Oczekiwania | Koszt jednostkowy | Ograniczenia |
---|---|---|---|---|
Wtryskowanie materiałów | Produkcja seryjna (10 000+ szt.) | 2–6 tygodni na wykonanie formy | Bardzo niski (po wykonaniu formy) | Wysoki koszt formy |
drukowanie 3D | Prototypy, małe serie | 1–3 dni | Wysoki | Ograniczona wytrzymałość i jakość wykończenia |
Obróbka CNC | Niska wielkość produkcji, wysoka precyzja | 1–2 tygodnie | Średni | Drogo przy dużych seriach |
Formowanie wtryskowe | Części puste (butelki, zbiorniki) | 2–4 tygodnie | Niski | Ograniczone kształty |
Skalowalność : Idealne dla serii od 10 000 do 1 000 000 sztuk.
Efektywność kosztowa : Po wykonaniu formy koszt jednostkowy może spaść poniżej $0.10za sztukę.
Elastyczność projektowania : Możliwe są skomplikowane geometrie, cienkie ścianki, wkładki oraz nadprasowanie.
Konsekwencja : Każda część odpowiada poprzedniej, zapewniając niezawodność podczas montażu.
? Rozwiązany problem : Wielu kupujących obawia się koszty narzędzi . W rzeczywistości rozwiązania z wykorzystaniem form wspólnych lub szybkich form mogą zmniejszyć początkowe inwestycje o 30–50%.
7 Swords Precision: Twój zaufany partner w zakresie precyzyjnego toczenia CNC
Jako wiodący dostawca elementów i komponentów wykonanych na maszynach CNC na zamówienie, 7 Swords Precision specjalizuje się w toczeniu i frezowaniu prototypów z zastosowaniem wysokiej jakości materiałów metalowych. Dostarczamy precyzyjnie zaprojektowane produkty dopasowane do specyficznych wymagań różnych branż. Nasz zapał do doskonałości sprawił, że zaliczamy się do czołowych dostawców usług produkcyjnych CNC na rynku.
Jesteśmy dumni z posiadania kilku certyfikatów produkcji dla naszych usług tokarskich CNC, co świadczy o naszym zaangażowaniu w jakość i zadowolenie klienta. Nasz zespół stosuje się do surowych procedur kontroli jakości, aby zagwarantować, że każda produkowana przez nas część spełnia najwyższe standardy jakości i dokładności
Obróbka |
Obrotowanie CNC, Frezowanie CNC, Cięcie Laserowe, Wyginanie, Spinowanie, Cięcie Drutem, Wyciskanie, Machining Wybuchowe (EDM), Formowanie Naciskowe |
|||||||
Materiały |
Aluminium: seria 2000, seria 6000, 7075, 5052 itp. |
|||||||
Stal nierdzewna: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH itp. |
||||||||
Stal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, itp. |
||||||||
Miedzi: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, brąz, miedź |
||||||||
Tytanu: klasa f1-f5 |
||||||||
Plastik: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akrystal/ABS/PTFE/PEEK itp. |
||||||||
Obróbka powierzchniowa |
Anodyzacja, Piaskowanie, Drukowanie sitowe, Pokrywanie PVD, Chromowanie/Miedziowanie/Niklowanie/Tytanowanie, Szczotkowanie, Malowanie, Powłoka proszkowa, Pasywacja, Elektroforeza, Polerowanie elektrolityczne, Karbowanie, Laserowanie/Trawienie/Grawerowanie itp. |
|||||||
Tolerancja |
±0,002 ~ ±0,005 mm |
|||||||
Roughness surface |
Min Ra 0.1~3.2
|
Prawa autorskie © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone — Polityka prywatności—Blog