Swords Precision to zaufana marka w dziedzinie obróbki przekładni, specjalizująca się w produkcji precyzyjnych przekładni przemysłowych na zamówienie wykonanych ze stali, mosiądzu i tworzyw sztucznych. Jako wiodący producenci i dostawcy, Swords Precision ceni się z oferowania szerokiej gamy przekładni, w tym prostozębnych, małych, dużych, pośrubowych i walcowych, dostosowanych do konkretnych potrzeb klientów.
Dążąc do jakości i precyzji, Swords Precision zapewnia, że każda przekładnia jest produkowana z najwyższą dokładnością i dbałością o szczegóły. Zespół doświadczonych inżynierów i operatorów maszyn wykorzystuje nowoczesne technologie i urządzenia do wytwarzania przekładni spełniających najbardziej rygorystyczne standardy branżowe.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz zębatek do motoryzacji, lotnictwa czy zastosowań przemysłowych, firma Swords Precision posiada wiedzę i możliwości, aby dostarczyć zębatki na zamówienie, dostosowane do Twoich indywidualnych wymagań. Ich zębatki prostozębne są znane z wytrzymałości i sprawności, co czyni je idealnym wyborem do zastosowań wymagających dużej precyzji.
Oprócz zębatek prostozębnych, firma Swords Precision oferuje również zębatki małe i duże, zaprojektowane tak, aby wytrzymać duże obciążenia i zapewniać płynną oraz wydajną transmisję mocy. Ich zębatki pośrubowe cechują się doskonałą wytrzymałością i cichszą pracą, dzięki czemu są popularnym wyborem dla szerokiego w zakresie zastosowań.
Swords Precision rozumie znaczenie personalizacji i elastyczności w produkcji przekładni. Dlatego firma ściśle współpracuje ze swoimi klientami, tworząc przekładnie zaprojektowane zgodnie z ich dokładnymi specyfikacjami. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczego prototypu, czy dużej serii produkcyjnej, Swords Precision posiada możliwości do zrealizowania Twojego zamówienia w sposób szybki i opłacalny.
W dziedzinie obróbki przekładni, Swords Precision stawia poprzeczkę wysoko jeśli chodzi o jakość, niezawodność i precyzję. Dzięki zaangażowaniu w doskonałość i zadowolenie klienta, firma zyskała renomę jako pierwszy wybór przekładni przemysłowych wśród producentów i dostawców na całym świecie. Ufaj Swords Precision w zakresie wszystkich potrzeb związanych z obróbką przekładni i doświadcz różnicy, jaką może wprowadzić precyzyjna inżynieria.
Zębatka Stożkowa o Zębie Skośnym
Zębatka z przesuniętym wałem
Zębatka stożkowa geometryczna
Materiał zębaków odgrywa istotną rolę w ich trwałości, zdolności do przenoszenia obciążenia i efektywności. Podaj szczegóły dotyczące oferowanych materiałów, takich jak:
* Stal: Wysokiej wytrzymałości i trwałe, często stosowane w ciężkich przekładniach
* Nierdzewna stal: Odporne na korozję, idealne do zastosowań w przemyśle spożywczym i środowiskach morskich
* Aluminiowy: Lekki, odporny na korozję i idealny do zastosowań o niskim obciążeniu
* Brąz/Miedź: Odporny na korozję i samosmarzający, często stosowany w precyzyjnych przełożeniach
* Plastik (Nylon, Acetal): Stosowany w lżejszych zastosowaniach przy niskich i średnich obciążeniach, gdzie wymagana jest redukcja hałasu
* Żelazo litnikowe: Często stosowany w większych przełożeniach oraz tam, gdzie wymagana jest wysoka odporność na zużycie
Specyfikacja zębów
* Moduł / Diamentalny Pitch: Odnosi się to do rozmiaru zębów i jest kluczowe dla zapewnienia, że zęby się odpowiednio ze sobą kooperują. Podaj opcje zarówno modułu (system metryczny), jak i diamentalnego pitch (system imperialny).
* Średnica Koła Zębatego (SKZ): Średnica koła, na którym są rozłożone zęby bębna.
* Liczba Zębów: Określa to rozmiar i przekładnię, wpływając na moment obrotowy i prędkość.
* Kąt Ciśnienia: Kąt, pod którym zęby bębna wchodzą w zaangażowanie, zazwyczaj 20° lub 14.5° dla standardowych bębnów.
* Szerokość twarzy: Szerokość zębów przekładni wzdłuż osi.
* Krok: Odległość między sąsiednimi zębami wzdłuż obwodu przekładni.
* Rozmiary otworu i bramki: Należy określić średnicę wewnętrznego otworu i wymiary wpustu, aby zapewnić prawidłowe dopasowanie na wałkach
Opracowanie powierzchni i dopracowanie
Przetwarzania powierzchniowe poprawiają wytrzymałość, opór na zużycie i wydajność bębna. Powszechne przetwarzania powierzchniowe obejmują:
* Wytwarzanie cieplne: Aby zwiększyć twardość i odporność na zużycie (np. cementacja, hartowanie indukcyjne).
* Nitrowanie: Proces poprawiający twardość powierzchni i zmniejszający tarcie
* Naprawy: Takie jak powłoki cynkowe, niklowe lub DLC (podobne do diamentu) w celu zmniejszenia zużycia i zwiększenia odporności na korozję
* Szlifowanie/Polerowanie: Aby osiągnąć precyzyjne wykończenie i zminimalizować tarcie między zazębieniami
Procesy produkcyjne dla zębówek
1. Frezowanie obwiedniowe: Proces, w którym do wytwarzania uzębień zębatych stosuje się narzędzie tnące zwane frezarką. Jest on powszechnie stosowany do wytwarzania kół zębatych prostozębnych, poślizgowych i ślimakowych
2. Fazowanie: Metoda, w której narzędzie tnące o profilu uzębienia koła zębatego przesuwa się po obrabianym przedmiocie, idealna do wewnętrznych kół zębatych oraz zębatek
3. Szlifowanie: Stosowane do wykańczania precyzyjnych kół zębatych; szlifowanie poprawia jakość powierzchni oraz dokładność wymiarową koła zębatego
4. Odlewanie: Zazwyczaj stosowane do produkcji większych kół zębatych lub gdy istotne są właściwości materiału, takie jak redukcja masy. Powszechne w zastosowaniach motoryzacyjnych i lotniczych
5. Kucie: Proces, w którym do kształtowania brykiety zębatki stosuje się nacisk, a następnie obróbkę skrawaniem. Koła zębate kute są znane z wytrzymałości i trwałości
Niestandardowe rozwiązania i usługi projektowe dla bębnów
Podaj szczegóły dotyczące swojej możliwości realizacji niestandardowych zleceń związanych z produkcją kół zębatych. Oferuj poniższe: Modelowanie CAD: Udzielaj wsparcia CAD (projektowania wspomaganego komputerowo) klientom, którzy chcą przesłać własne projekty lub otrzymać pomoc w ich opracowaniu
Prototypowanie: Dostarczaj szybkich usług prototypowania do weryfikacji koncepcji lub małych partii produkcyjnych
Konsultacja: Dostarczaj szczegółowych danych dotyczących przekładni, aby umożliwić personalizację własnych przekładni
Części precyzyjnej obróbki
20+ Lata doświadczenia w obróbce CNC
Zdolność dostaw: 300000Sztuk/Miesiąc
Oś maszynowa:
3,4,5,6 Dopuszczalne odchylenie: +/-0,01~+/-0,005 mm
Certyfikacja: ISO9001, ISO13485, SGS2, IATF16949, AS9100, CQC, ROHS Zajmujemy się precyzyjnymi formami oraz produkcją części toczeniowych CNC i frezowanych CNC. Nasze produkty są głównie wykorzystywane w urządzeniach przemysłowych i medycznych. Potrafimy wykonywać produkty z materiałów takich jak stal nierdzewna, stopy stalowe, miedź, aluminium, PEEK, brąz, nylon, Delrin, PTFE itp. Dostępne przez nas metody obróbki powierzchni to anodowanie, utlenianie czarne, powłoki proszkowe, polerowanie wysokiej klasy oraz pokrywanie galwaniczne. Aby zapewnić precyzję wymiarów krytycznych, importujemy maszyny z USA i Japonii. Minimalna tolerancja, jaką potrafimy wykonać, to 0,005–0,01 milimetra. Nasi inżynierowie mają duże doświadczenie i mogą świadczyć usługi OEM lub udzielić porad, jeśli zajdzie potrzeba. Nasi pracownicy są dobrze wyszkoleni i pracują zgodnie ze standardami ISO. Wybierając nas, wybierasz PERFFEKCJĘ – zaskoczymy Cię jakością naszej pracy. Jeśli więc możemy Ci w czymkolwiek pomóc lub potrzebujesz dodatkowych informacji, nie wahaj się i skontaktuj się z nami.
Twój Wyłączny Serwis Klienta
1. Czy jesteś producentem czy firmą handlową
Jestemy fabryką z siedzibą w Shenzhen w Chinach z 20-letnim stażem, zajmującą powierzchnię 6000 m². Dysponujemy kompletną infrastrukturą, w tym urządzeniami do trójwymiarowej kontroli jakości, systemem ERP oraz 40 maszynami. W razie potrzeby możemy dostarczyć certyfikaty materiałów, raporty z kontroli jakości próbek i inne dokumenty
2. Jak uzyskać wycenę Dokładne rysunki (PDF/STEP/IGS/DWG...), w tym informacje dotyczące jakości, terminu dostawy, materiałów, ilości, obróbki powierzchniowej i innych danych
3. Czy mogę otrzymać wycenę bez rysunków
Czy nasz zespół inżynierów może wykonać rysunki na podstawie mojej koncepcji? Oczywiście, chętnie również otrzymamy od Państwa próbki, zdjęcia lub szczegółowe szkice z wymiarach w celu przygotowania dokładnej wyceny
4. Czy można dostarczyć próbki przed rozpoczęciem masowej produkcji
Oczywiście, opłata za próbki jest wymagana. Jeżeli będzie to możliwe, zostanie ona zwrócona podczas masowej produkcji
5. Jaki jest termin dostawy
Zazwyczaj produkcja próbna trwa 1-2 tygodnie, a produkcja seryjna 3-4 tygodnie
6. Jak kontrolujecie jakość
(1) Inspekcja materiałów - sprawdzenie powierzchni materiałów i przybliżonych wymiarów.
(2) Pierwsza inspekcja produkcji - zapewnienie kluczowych wymiarów podczas produkcji masowej.
(3) Inspekcja losowa - sprawdzenie jakości przed wysłaniem do magazynu.
(4) Inspekcja przed wysyłką - 100% kontrola przez asystenta kontroli jakości przed wysyłką.
7. Zespół obsługi sprzedaży powszechnej
Jeśli po otrzymaniu produktu wystąpią jakiekolwiek problemy, możesz przekazać opinię za pośrednictwem rozmowy telefonicznej, konferencji wideo, e-maila itp. w ciągu jednego miesiąca. Nasz zespół w ciągu tygodnia dostarczy Ci rozwiązania
EN
