História do projecto
No início deste ano, uma startup doméstica de veículos de nova energia entrou em contato conosco para produzir em larga escala placas finais em liga de alumínio para os pacotes de baterias de seus veículos elétricos. O cliente exigia:
- Planimetria da Superfície : Não superior a 0,02 mm
- Tolerância dimensional : ±0,05 mm
- Demanda mensal : 5.000 peças
Como o novo modelo de veículo do cliente estava prestes a ser lançado, o prazo de entrega era extremamente apertado.
Desafios do Cliente
O fornecedor anterior do cliente não conseguia atender à demanda mensal devido à capacidade de produção insuficiente. Além disso, a taxa de defeitos era consistentemente alta (cerca de 5%). O cliente precisava de um fornecedor confiável capaz de atender à demanda sem impactar o cronograma de produção do novo modelo de veículo.

Nossa Solução
Avaliamos nossa capacidade de produção e confirmamos que nossa fábrica, com três centros de usinagem CNC , poderia atender integralmente à demanda mensal do cliente de 5.000 peças . Otimizamos o processo da seguinte forma:
- Pré-esticamento das chapas : Para eliminar tensões internas.
- Fixações por sucção a vácuo : Para garantir a planicidade durante a usinagem.
- Ferramentas especializadas de inspeção : Para verificações rápidas a fim de melhorar a eficiência e garantir a consistência dimensional.
Também obtivemos certificação IATF16949 , o que atende aos requisitos de gestão da qualidade para produção em lote da indústria automotiva. Cada lote é acompanhado por registros completos de qualidade.