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Rosca Interna e Furo
Os requisitos da rosca e do furo são analisados com base no componente acoplado, na profundidade funcional e no método de inspeção.
Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Domingo Fechado
Componente de alumínio usinado CNC personalizado
Um componente CNC baseado em desenho, com roscas internas, diâmetros externos escalonados, furo tubular e furos radiais. A Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. analisa sua geometria, material, acabamento e requisitos de inspeção antes da cotação.
Informações da empresa verificadas confirmam capacidade de usinagem CNC, personalização OEM/ODM, sistemas de gestão da qualidade ISO 9001:2015 e ISO 13485:2016, recursos de medição por CMM e 2D, além de produção para clientes em mais de 100 países e regiões.
Visão geral do produto
Este componente é uma peça cilíndrica em degraus, fabricada em alumínio, com um furo axial, roscas internas e furos radiais. As imagens fornecidas mostram uma aparência anodizada dourada e múltiplas vistas da geometria da rosca, do ombro e dos furos. O nome do arquivo do produto indica Alumínio 6061, anodização e marcação a laser; a classe exata, o tratamento térmico e a especificação do acabamento devem ser confirmados com base no seu desenho e na documentação do material.
O componente pode ser adequado para uma interface roscada, carcaça, adaptador, recurso de retenção ou subconjunto mecânico. A sua aplicação final deve ser validada com base no componente acoplado, nas cargas, nos requisitos de vedação, temperatura, corrosão e montagem.
Principais características
Os requisitos da rosca e do furo são analisados com base no componente acoplado, na profundidade funcional e no método de inspeção.
Ombros rotacionais e diâmetros escalonados são planejados em torno do eixo da peça e dos referenciais de desenho.
Diâmetro, profundidade, orientação e tolerância posicional dos furos permanecem específicos ao projeto.
Envie um desenho, modelo CAD, esboço ou amostra para análise de viabilidade e orçamento.
Informação Técnica
Fluxo de Produção
Revisar roscas, furos, diâmetros escalonados, furos radiais, tolerâncias, remoção de rebarbas, anodização, marcação e requisitos de inspeção.
Planejar o corpo rotacional, os ombros e o furo em torno dos datums exigidos, condições de acesso e material.
Coordenar a usinagem de roscas internas, furos radiais, remoção de rebarbas, tratamento superficial e marcação a laser conforme especificado.
Utilize o plano de inspeção acordado para dimensões críticas, acabamento e marcação antes da embalagem protetora para exportação.
Recursos de qualidade: As informações documentadas da empresa incluem os sistemas de gestão da qualidade ISO 9001:2015 e ISO 13485:2016, seis inspetores de QA/QC, capacidade de CMM, instrumentos de medição 2D e equipamentos adicionais de ensaio. Os documentos aplicáveis são confirmados para cada projeto.
Suporte OEM / ODM
Envie seu desenho 2D e modelo 3D para revisão de engenharia. Podemos avaliar o material, rota de usinagem, rosca interna, furo, posição do furo, acabamento superficial, marcação, quantidade e requisitos de documentação antes da cotação.
Os formatos de arquivo comuns listados nas informações da empresa incluem PDF, STEP, IGS, STL, X_T, DWG e DXF. Caso você não tenha um desenho final, fotos, um esboço cotado ou uma amostra física podem apoiar uma discussão inicial de viabilidade. A precificação final e a aprovação para produção exigem confirmação por desenho ou medição.
PERGUNTAS DO COMPRADOR
Sim. A usinagem de roscas internas pode ser incluída na rota CNC após confirmação do padrão de rosca, passo, classe de tolerância, comprimento efetivo e requisitos de inspeção.
As imagens fornecidas mostram características de furos radiais. O diâmetro final, profundidade, orientação e tolerância posicional dos furos devem ser definidos no desenho do cliente.
As informações do produto fornecidas indicam anodização e marcação a laser, e a empresa lista suporte para anodização e marcação. Confirme a cor final, o tipo de tratamento, a espessura da película, a proteção (masking) e o arte-final antes da produção.
A empresa documenta uma capacidade geral de usinagem de ±0,01 mm e uma capacidade especializada em áreas específicas de ±0,005 mm. O compromisso real de tolerância para esta peça depende do desenho, da geometria da característica, do material, do acabamento e do método de inspeção.
Projetos de protótipo, produção piloto e produção repetida podem ser discutidos. A quantidade, a disponibilidade do material, o acabamento, a inspeção e a alocação de capacidade determinam a cotação final e o cronograma.
Certificados de material, registros de inspeção dimensional e outros documentos de qualidade podem ser discutidos conforme o plano de qualidade do cliente. Especifique os documentos exigidos na fase de solicitação de cotação (RFQ).
Inicie sua solicitação de cotação (RFQ)
Envie seu desenho, modelo CAD, quantidade e requisitos de acabamento. Nossa equipe de engenharia analisará a rosca, o furo, o perfil escalonado, os furos radiais e as necessidades de inspeção antes de confirmar a rota de produção, as premissas da cotação e o cronograma de entrega.
A geometria e a aparência do produto baseiam-se nas imagens fornecidas do produto. As capacidades da empresa e as declarações de qualidade estão sujeitas à documentação empresarial fornecida. Dimensões exatas, normas de rosca, tolerâncias, requisitos de acabamento, datas de entrega e resultados de inspeção específicos por peça exigem análise do desenho. Este bloco incorporado contém intencionalmente nenhuma navegação do site, rodapé global nem módulo de Produtos Relacionados.
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