Engrenagens de Precisão Personalizadas — Serviços de Projeto e Fabricação de Engrenagens

Introdução — corresponder à intenção

Engrenagens de precisão personalizadas são componentes críticos em robôs, dispositivos médicos, subsistemas automotivos e acionamentos industriais. Se você está procurando serviços de projeto e fabricação de engrenagens , este guia explica as opções reais de fabricação, fatores de custo, pontos de controle de qualidade e como escolher um fornecedor que entregue precisão dimensional, acabamento e repetibilidade.

O que este artigo aborda

• Por que a precisão é importante: tolerâncias, vida útil, ruído e eficiência

• Processos típicos e quando utilizá-los (fresagem, dentado, retificação, aditivo)

• Materiais, tratamentos térmicos e acabamentos superficiais para engrenagens

• Um estudo de caso representativo/composto com resultados medidos

• Modelo de custo + cálculo de exemplo para que compradores possam comparar orçamentos

• Lista de palavras-chave long-tail focada em SEO e perguntas frequentes (pronta para marcação Schema)

1. Por que engrenagens de precisão precisam de serviços especializados

Engrenagens de alta precisão afetam a folga, ondulação de torque, NVH (ruído-vibração-severidade) e vida útil. Por exemplo, reduzir o erro de passo de 0,02 mm para 0,005 mm pode reduzir significativamente a vibração em estágios de precisão — é por isso que a inspeção (CMM, teste de rolamento de engrenagem) faz parte do processo, e não uma consideração posterior.

Principais sinais do comprador: módulo/DP exigido, número de dentes, largura da face, material, dureza, classe de tolerância (por exemplo, AGMA/ISO), acabamento superficial (Ra), quantidade do lote e prazo desejado.

2. Processos principais de fabricação e quando utilizá-los

Quando escolher retífica: utilize quando a classe AGMA/ISO exigir baixo erro de passo/hélice (para servo ou aeroespacial).
Quando escolher fresagem por geração: eficiente para corridas de produção onde a retífica pós-usinagem é opcional.

3. Materiais, tratamentos térmicos e acabamentos superficiais

• Aços-liga: 4140, 8620 (cementáveis) — comuns para engrenagens de alta carga.

• Aços inoxidáveis: 17-4 PH, 304/316 (menor resistência ao desgaste, a menos que sejam tratados superficialmente).

• Bronze/latão: contatos deslizantes (redutores de parafuso sem-fim).

• Plásticos de Engenharia: PA, POM, nylon para aplicações silenciosas e baixa carga.

Tratamentos típicos: cementação + têmpera e revenimento (dureza superficial 55–62 HRC), nitretação (bom para fadiga, menor distorção), endurecimento por indução (endurecimento localizado).

Objetivos de acabamento superficial: engrenagens de caixas de câmbio frequentemente especificam Ra 0,4–1,6 µm após retificação/polimento.

4. Estudo de caso representativo (composto) — resultados mensuráveis

Estudo de caso composto representativo (construído a partir de múltiplos projetos de produção):
Projeto: 500 unidades — conjunto de engrenagens cilíndricas helicoidais para um atuador industrial. Material: 8620, cementado com profundidade de camada de 0,8 mm, retificação final equivalente à AGMA Q10.
Resultados medidos: erro médio de passo reduzido de 0,018 mm (fresado) para 0,004 mm após o acabamento; desalinhamento <0,005 mm; NVH reduzido em ~30% (comparação subjetiva no banco de testes). Prazo de entrega: 6 semanas a partir do desenho aprovado. Taxa de refugo: <1% após otimização do processo.

O que aprendemos: prototipagem inicial + inspeção de amostra única reduz iterações. A implementação de uma etapa de alívio de tensões antes da têmpera reduziu a retificação pós-tratamento em ~20% (tempo economizado, menos retrabalhos).

5. Fatores de custo e um modelo transparente de precificação

Principais fatores de custo:

• Material e volume de material

• Tempo de ciclo para corte e acabamento (fresagem com ferramenta de forma vs retífica)

• Tipo de tratamento térmico e controle de deformação (fixação, meio de têmpera)

• Inspeção e certificação (relatórios de CMM, batimento, perfil do dente)

• Tamanho do lote e amortização da preparação

Cálculo exemplo (apenas como ilustração):
Pressupostos: 100 peças, engrenagem cilíndrica com dentes retos, pré-forma em 4140, módulo 1,0, largura da face 12 mm.

• Matéria-prima + brancos: USD 2,50/unidade

• Fresamento e rebarbação: USD 6,00/peça

• Tratamento térmico e retífica final: USD 8,00/peça

• Inspeção e embalagem: USD 1,50/peça

• Custos indiretos e margem + amortização de ferramental: USD 6,00/peça
  Preço unitário estimado: USD 24,00/peça (exemplo para comparar cotações — solicite aos fornecedores a mesma composição de custos)

Solicite sempre: certificados do material (EN/ASTM), relatório de tratamento térmico e relatório de inspeção inicial.

6. Controle de qualidade e entregas que você deve exigir

• Inspeção de Peça Inicial (FAI) com relatório de CMM

• Relatórios de erro de forma do dente/conicidade/passo (teste de rolamento de engrenagem ou CMM)

• Perfil de dureza (relatório de profundidade de têmpera)

• Certificados de material (relatório de teste de usina)

• Código de lote rastreável e instruções de embalagem

7 Swords Precision: Seu Parceiro de Confiança em Usinagem CNC Personalizada

Como principal fornecedora de peças e componentes usinados em CNC sob medida, a 7 Swords Precision especializa-se em torneamento e fresagem de protótipos utilizando materiais metálicos de alta qualidade. Entregamos produtos com engenharia precisa adaptados às necessidades específicas de diversos setores industriais. Nosso compromisso com a excelência nos estabeleceu como um dos principais fornecedores de manufatura CNC no mercado.

Usinagem CNC

Os nossos serviços de fresagem CNC podem produzir peças altamente precisas e complexas a partir de diversos materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos
Eixo da Máquina: 3,4,5,6
Tolerância: +/- 0.01 mm
Áreas Especiais: +/-0.005mm
Rugosidade da Superfície: Ra 0.1~3.2
Capacidade de Fornecimento: 300000Peça/Mês

Processamento de torneamento CNC

OEM&ODM
Peças de Precisão Personalizadas

1quantidade mínima por encomenda

3-Hora de cotação

Amostras: 1-3Dias

Tempo de espera: 7-14Dias

Equipe de QC, inspeção
Relatório Garantia:
Serviço pós-venda vitalício

Certificado: Médico, Aeronáutico, Automotivo

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Temos orgulho de possuir várias certificações de produção para nossos serviços de usinagem CNC, o que demonstra nosso compromisso com a qualidade e satisfação dos clientes. Nosso equipe segue rigorosos procedimentos de controle de qualidade para garantir que cada peça que produzimos atenda aos mais altos padrões de qualidade e precisão

 

1. ISO13485: SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE PARA DISPOSITIVOS MÉDICOS

2. ISO9001: SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Nosso Serviço

Processamento	Usinagem CNC, Fresamento CNC, Corte a Laser, Dobramento, Torneamento, Corte por Fio, Estampagem, Usinagem Elétrica (EDM), Moldagem por Injeção
Materiais	Alumínio: série 2000, série 6000, 7075, 5052, etc
		Aço inoxidável: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc
		Aço: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc
		Brasão: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, bronze, cobre
		Titânio: grau f1-f5
		Plástico: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrílico/ABS/PTFE/PEEK etc
Tratamento de Superfície	Anodização, Jateamento de areia, Serigrafia, Revestimento PVD, Revestimento de zinco/níquel/cromo/titânio, Escovamento, Pintura, Revestimento em pó, Passivação, Eletroforese, Polimento eletrolítico, Rosetamento, Laser/Gravação química/Gravação etc
Tolerância	±0,002 ~ ±0,005 mm
Rugosidade da superfície	Min Ra 0.1~3.2

VR

Precisão de Ponta para as Suas Necessidades de Fabricação
Confie nos Especialistas em Usinagem CNC

Mais informações, entre em contato conosco

Exibição de produtos

Alumínio

Tolerância: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, etc

Tratamento de Superfície: O xidação, eletroforese, jateamento de areia, eletrodeposição, tratamento químico, pintura, anodização dura, tratamento térmico, etc

Aço Inoxidável/Aço/Ti Alumínio

Tolerância: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, etc
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B etc

Tratamento de superfície: E eletrodeposição, galvanização, pulverização, oxidação, polimento, desbaste com jato, passivação, tratamento térmico, decapagem, jateamento de esferas, etc

Bronze/Cobre

Tolerância: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 etc

Tratamento de Superfície: E eletrodeposição, revestimento de estanho, pulverização, oxidação, polimento, desbaste com jato, tratamento térmico, decapagem, jateamento de esferas, etc

Plástico

Tolerância: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrílico/ABS/PTFE/PEEK etc

Tratamento de Superfície: Pulverização, jateamento, pintura, decapagem, limpeza alcalina, anodização, impressão por sublimação, gravação, etc

Tratamento de Superfície

Tratamento de Superfície de Peças Usinadas por CNC.

(1) Tratamento superficial físico: jateamento, puxamento, jateamento com esferas, polimento, laminação, escovagem, pulverização, pintura, pulverização eletrostática, serigrafia, tampografia, impressão por hidrografia, eletroforese, etc (2) Tratamento superficial químico: enegrecimento azulado, fosfatização, decapagem, metalização sem eletrólise, tratamento TD, tratamento QPQ, cementação, nitretação, oxidação química, passivação, etc (3) Tratamento superficial eletroquímico: oxidação anódica, oxidação anódica dura, polimento eletrolítico, galvanoplastia, etc (4) Tratamento superficial moderno: deposição química de vapor CVD, deposição física de vapor PVD, implante iônico, revestimento iônico, tratamento superficial a laser, etc

Área de aplicação

Exposição de fábrica

20+Anos de usinagem CNC

Capacidade de Fornecimento: 300,000Peças/Mês

Eixo da Máquina: 3,4,5,6

Tolerância: +/-0.01~+/-0.005mm

Certificação:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE etc.

Fotos de Clientes

Perguntas Frequentes

1. Você é um fabricante ou uma empresa de comércio?

Somos uma fábrica localizada em Shenzhen, China, com 20 anos de experiência rica, ocupando uma área de 6000 metros quadrados. Instalações completas, incluindo equipamentos de inspeção de qualidade 3D, sistema ERP e 40 máquinas. Se necessário, podemos fornecer certificados de materiais, relatórios de inspeção de qualidade de amostras e outros relatórios

2. Como obter uma cotação
Desenhos detalhados (PDF/STEP/IGS/DWG...), incluindo qualidade, data de entrega, materiais, quantidade, tratamento superficial e outras informações

3. Posso obter uma cotação sem desenhos

A equipe de engenharia pode desenhar com base na minha ideia? Claro, também ficamos felizes em receber suas amostras, fotos ou esboços detalhados com dimensões para uma cotação precisa

4. Vocês podem fornecer amostras antes da produção em massa

Claro, é necessário pagar a taxa da amostra. Se possível, ela será devolvida durante a produção em massa

5. Qual é o prazo de entrega

Geralmente, a amostra leva 1-2 semanas e a produção em lote leva 3-4 semanas

6. Como vocês controlam a qualidade

(1) Inspeção de Materiais - Verificar superfícies dos materiais e dimensões aproximadas.

(2) Primeira inspeção de produção - garantir dimensões críticas na produção em massa.

(3) Inspeção por amostragem - verificar a qualidade antes da entrega ao armazém.

(4) Inspeção pré-embarque - inspeção de 100% pelo assistente de QC antes do embarque.

7. Equipe de serviço pós-venda

Se você tiver algum problema após receber o produto, poderá fornecer feedback por meio de ligação de voz, videoconferência, e-mail, etc., dentro de um mês. Nosso equipe fornecerá soluções para você dentro de uma semana

Mais informações, entre em contato conosco