Usinagem CNC

Processamento e fabricação de peças metálicas

Tipo: Brochamento, PERFURAÇÃO, Gravação/Usinagem Química, Usinagem a Laser, Fresamento, Outros Serviços de Usinagem, Torneamento, Eletroerosão a Fio, Prototipagem Rápida

Número do modelo:OEM

Palavra-chave: Serviços de usinagem CNC

Material: aço inoxidável

Método de processamento:Fresagem CNC

Prazo de entrega: 7-15 dias

Qualidade: Alta qualidade

Certificação:ISO9001:2015/ISO13485:2016

Quantidade mínima: 1 peças

Introdução
Processando Material

Introdução

DETALHES DO PRODUTO

Resumo do Produto

Nossos componentes metálicos profissionais são amplamente utilizados em vários campos, como máquinas, automóveis, aeroespacial, etc. Esses componentes foram finamente processados, possuindo alta precisão e excelente qualidade, e podem atender aos requisitos de vários ambientes industriais complexos.

Fornecedor de processamento e fabricação de peças metálicas

Processando materiais

1.Série de aço

Incluindo aço carbono (como Q235, aço 45, etc.), ele tem boa resistência e tenacidade, e é adequado para componentes estruturais que podem suportar certas cargas. O aço de liga (como aço cromo molibdênio, aço níquel cromo, etc.) é usado em cenários que exigem alta dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão, como componentes de motor trabalhando em ambientes de alta temperatura e alta pressão.

2.liga de alumínio

Ligas de alumínio como 6061 e 7075 são leves, fortes e têm boas propriedades de processamento. Elas são comumente usadas na fabricação de componentes aeroespaciais, reduzindo efetivamente o peso geral enquanto atendem aos requisitos de resistência estrutural.

3.aço inoxidável

Materiais como aço inoxidável 304 e 316 têm excelente resistência à corrosão e são comumente usados na produção de componentes metálicos, como equipamentos de processamento de alimentos e dispositivos médicos que exigem alta higiene e resistência à corrosão.

Tecnologia de processamento

1.Processo de corte

Ao adotar a tecnologia avançada de corte a laser, as matérias-primas podem ser cortadas com precisão no formato e tamanho desejados, com cortes suaves e de alta precisão e uma pequena zona afetada pelo calor. Para materiais metálicos mais espessos, o corte a chama CNC e o corte a plasma também podem ser usados para garantir a qualidade e a eficiência do corte.

2.Processo de formação

Formando materiais metálicos por meio de forjamento, estampagem e outros métodos. A tecnologia de forjamento pode refinar grãos de metal, melhorar as propriedades mecânicas dos componentes e é adequada para a fabricação de componentes-chave que podem suportar cargas pesadas, como engrenagens, eixos, etc. A tecnologia de estampagem é usada para produzir um grande número de componentes de chapa fina com formas regulares, o que é eficiente e econômico.

3.Processo de usinagem

Use tornos CNC de alta precisão, fresadoras, furadeiras e outros equipamentos para processamento. O torneamento pode usinar com precisão a superfície de componentes circulares, garantindo precisão dimensional e rugosidade da superfície. A fresagem pode produzir vários contornos planos, ranhurados e de formas complexas. A perfuração é usada para usinar estruturas de furos, que podem atender aos requisitos de processamento de diferentes diâmetros e profundidades de furos. Além disso, processos de usinagem de precisão, como mandrilamento e retificação, também são incluídos para melhorar ainda mais a precisão e a qualidade da superfície dos componentes.

4.Processo de tratamento de superfície

Para melhorar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e estética de componentes metálicos, oferecemos vários métodos de tratamento de superfície. Processos de galvanoplastia, como galvanização e cromagem, podem formar uma película protetora de metal uniforme na superfície dos componentes; O tratamento de anodização pode aumentar a resistência à corrosão e a dureza de componentes de liga de alumínio; Há também shot peening, tratamento de fosfatização, etc. Escolha o método de tratamento de superfície apropriado de acordo com diferentes necessidades de uso.

Processando Material

Perguntas frequentes

P: Que tipos de peças metálicas vocês processam e fabricam?

A:Processamos vários tipos de componentes metálicos, incluindo, mas não se limitando a, componentes estruturais mecânicos (como eixos, engrenagens, caixas, etc.), componentes automotivos (peças de motor, peças de chassi, etc.), componentes aeroespaciais (conectores de asa, lâminas de motor, etc.), bem como invólucros e suportes metálicos para dispositivos eletrônicos. Abrange vários componentes, do simples ao complexo, do pequeno ao grande.

P: Quais técnicas de processamento você usa?

R: Adotamos técnicas avançadas de processamento, incluindo técnicas de corte (corte a laser, corte a chama CNC, corte a plasma), técnicas de conformação (forjamento, estampagem), técnicas de usinagem (tornos CNC, fresadoras, furadeiras, bem como usinagem de precisão, como mandrilamento e retificação) e técnicas de tratamento de superfície (galvanização, cromagem, anodização, jateamento, fosfatização, etc.). Esses processos garantem alta qualidade e precisão dos componentes.

P: Qual é o nível de precisão de usinagem que pode ser alcançado?

A: Nossa precisão de processamento varia dependendo de diferentes equipamentos e técnicas de processamento. Em geral, a precisão dimensional do equipamento de usinagem CNC pode atingir ± 0.01 mm ou até mais, e os requisitos de precisão específicos podem ser ajustados e garantidos de acordo com os requisitos de projeto do cliente.

P: Como garantir a qualidade do produto?

R: Estamos equipados com equipamentos de teste avançados, como máquinas de medição por coordenadas, testadores de dureza, detectores de falhas, etc. Ao mesmo tempo, seguindo o rigoroso sistema de gestão de qualidade ISO9001, desde a aquisição de matéria-prima, monitoramento do processamento até a inspeção do produto acabado, cada elo tem padrões e processos detalhados de controle de qualidade, conduzindo verificações pontuais e inspeções completas para garantir que a taxa de qualificação do produto esteja no nível líder do setor.

P: Quanto tempo dura o ciclo de desenvolvimento de produtos personalizados?

R: O ciclo de desenvolvimento depende de fatores como a complexidade dos componentes, requisitos de personalização e quantidade do pedido. Componentes personalizados simples podem ser concluídos em alguns dias ou semanas, enquanto componentes complexos que exigem alta precisão e desempenho podem levar vários meses. Nós nos comunicaremos com o cliente após receber o pedido e determinaremos um cronograma aproximado.