Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Duminică Închis
Această metodă nouă de fabricare a roșelor implică un program pe calculator numit CAD, care înseamnă Computer-Aided Design. În sfârșit, acest program special permite proiectanților să creeze modele extrem de realiste ale roșelor, care săresemblă celor din lumea reală. Cu ajutorul tehnologiei 3D, proiectanții pot acum să proiecteze dispozitive personalizate pentru nevoile specifice clienților lor. Acest lucru înseamnă că, în loc să se bazeze pe aceleași roți standard pentru toată lumea, proiectanții ar putea crea roșoace personalizate care să corespundă exact necesităților.
Tradițional, rotele erau fabricate sub formă standard, ceea ce nu le-a convenit cerințelor specifice tuturor. Progresele în imprimare model 3D tehnologie au permis inginerilor să producă mașini care funcționează fluid și să îndeplinească nevoile specifice. Această flexibilitate este importantă, deoarece diferite mașini și dispozitive au nevoie de tipuri diferite de roșoabe pentru a funcționa corect.
folosind design imprimare 3D tehnologie, industria începe să simtă impactul acesteia în multe feluri. De exemplu, producătorii de autoturisme și avioane folosesc această tehnologie pentru a le permite să fabrice piese personalizate într-un mod mult mai rapid și ieftin. Acest lucru le ajută să dezvolte noi produse în timpuri mai scurte, ceea ce rezultă într-o producție globală mai rapidă. Astfel, afacerile vor economisi timp și bani, în timp ce continuă să ofere bunuri de top calitate.
Pentru ultimii ani, imprimarea 3D s-a impus ca o metodă extrem de obișnuită pentru fabricarea roților dentate. Folosind imprimarea 3D, un designer poate crea un model al roții cu un computer, și apoi, în câteva ore, să o imprime — având astfel o roată fizică. Această fel de tehnologie este entuziasmătoare deoarece permite producerea roților dentate, bineînțeles, rapid și ieftin.
Roți Dentate Personalizate Una dintre principalele avantaje ale tehnologiei de proiectare a roților dentate 3D este capacitatea de a crea roți adaptate folosirii specifice. De regulă, o roată tradițională are unele forme și dimensiuni prestabilite care pot duce la probleme de adaptare în cazurile speciale. Acest lucru înseamnă că uneori roțile nu sunt atât de eficiente cum ar trebui, deoarece sunt fabricate pentru alte scopuri.
Inginerii pot proiecta înghițuri pentru a satisface cerințe speciale și nevoi de performanță folosind tehnologia de proiectare a înghițurilor 3D. Aceasta nu numai că permite mașinilor să funcționeze mai bine, dar poate reduce și costurile, deoarece sunt necesare mai puține piese pentru a construi o mașinărie sau un dispozitiv. Reducerea numărului de componente necesită mai puțin deșeu și costuri, ceea ce permite operațiuni mult mai eficiente în ansamblu.
Ultimul, dar nu cel mai putin important, tehnologia de proiectare a echipamentelor 3D respectă în totalitate abordarea și precizia maximizată în proiectarea înghițurilor. Inginerii pot crea modele complexe cu ajutorul programelor CAD, care pot reprezenta fiecare detaliu mic al unei înghițuri. Acest tip de detaliere este esențială și duce la o generare mult mai rapidă și mai de încredere a înghițurilor.
Avem certificat ISO9001, ISO14001, ISO45001 design geamant 3D ISO13485, aviatic AS9100, Auto IATF16949, putem produce piese mecanice, piese auto, piese electronice, piese aerospațiale, piese pentru echipamente medicale, piese pentru echipamente de comunicare, piese pentru energie noua, piese de constructii si produse casnice.
Avem o gamă largă de mașini de productie, inclusiv cu 3 axe și 4 axe care pot ajunge până la 6 axe. Ofertăm o varietate de capacități de procesare care includ tornat, fresaj, strâmbare, design geamant 3D și EDM și Imprimare 3D. Putem lucra cu o gamă largă de materiale precum cupru, bronz, aluminiu și oțel inoxidabil, compozite, plastice și componentele fabricate care se potrivesc oricărui cerere industrială.
Echipa noastră de ingineri experimentați este mereu disponibilă, pregătită să răspundă la cererile dumneavoastră legate de proiectarea geamelor 3D. Aceștia au cunoștințele și experiența necesară pentru a aborda toate preocupările voastre. Părți personalizate cu precizie ridicată: Toleranță: +/-0.01 mm, Spațiu special: +/-0.005 mm.
Ofertăm servicii OEM și ODM. Cantidadea minimă de comandă este legată de proiectarea gearelor 3D. Putem oferi cotări în termen de 3 ore. Producerea de probe durează între 1 și 3 zile lucrătoare. Livrarea în masă durează între 7 și 14 zile. Capacitatea noastră de producție lunară depășește 300.000 bucate.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Politica de Confidențialitate—BLOG
EN
