Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Duminică Închis
Modelarea prin injecție - un proces unic pentru a produce numeroase componente din plastic la o viteză ridicată. Este similar cu folosirea unui tăietor de biscale pentru a forma tortani din compozită, cu excepția că, în loc de compozită, acest proces utilizează plastic topit. Modelarea prin injecție se folosește pentru a fabrica numeroase produse, inclusiv jucării colorate, pahare practice și etuis rigide pentru telefoane. Prototipare Virtuală - aceasta este o tehnică esențială care se folosește pentru a crea majoritatea lucrurilor pe care le folosiți zilnic.
Modelarea prin injectare începe cu niște granule de plastic mici. Aceste granule sunt bucățele mici de plastic care trebuie încălzite până când se topesc. Plasticul topit este apoi transferat într-o mașină specială unde totul se taie și se amestecă, creând noile granule pe care le pot folosi. După aceea, această mașină presă plasticul topit într-o formă golă numită matrice, care conferă plasticii aspectul final. Matricea poate avea o varietate de forme, cum ar fi un jucărie sau o pahar.
Odată ce plasticul topit este incorporat în matrice, acesta se răcește. Plasticul se consolidă și ia forma matricii pe măsură ce se răcește. După ce plasticul s-a răcinit complet, matricea se deschide, iar la fel iese un nou produs plastic, gata pentru a fi folosit! Toate acestea se întâmplă repede, ceea ce permite să se repete întregul proces pentru multe articole și într-un timp scurt.
Injecția de plastic are multe avantaje în fabricarea produselor plastice. Cel mai mare avantaj este viteza de performanță. Această abordare permite producerea rapidă a unui număr mare de produse, ceea ce o face valoroasă pentru organizațiile care doresc să fabrice cantități mari simultan. Asigurarea consistenței este și alta mare avantajă. Acest lucru înseamnă că toate produsele arată la fel.” Dacă creezi un jucărie cu injecția de plastic, atunci toate jucăriile vor fi identice. Oamenii vor să aibă lucruri curate și perfecte, motiv pentru care există consistență în fabricare.
Un al doilea motiv mărfuri pentru modele de injecție este foarte util faptul că poate duce la părți extrem de detaliate. Formele pot fi modelate cu toate felurile de disene și pot deschide o ferestruță spre creativitate. De exemplu, ai putea crea jucării care să semene cu animale sau imagini umoristice pe canecile. În sfârșit, aceasta poate economisi costuri prin folosirea formării prin injecție. Pentru afaceri, producerea mai multor articole simultan este în general mai economică decât a le produce una câte una în masă, motiv pentru care aplică economii de scară pentru a reduce orice cost posibil!
Deși formarea prin injecție este o metodă excelentă pentru fabricarea produselor plastice, prezintă unele probleme în timpul procesului. O problemă comună cu care se confruntă este că plasticul se răcește prea repede, ceea ce duce la umplerea incompletă a întregii forme. Când acest lucru se întâmplă, obiectul nu va ieși corect, având gauri sau fiind incomplet. Această problemă poate fi rezolvată încălzind plasticul mai mult înainte de a-l forma, pentru a-i permite să umple complet forma.
Uneori, când plastica se topesc, se pot forma mici bule de aer în ea. Aceste bule pot apărea atunci când plastica nu este amestecată sau încălzită la temperatura necesară. Bulele de aer în plastic vor slăbi semnificativ produsul, provocând o eșuare prematură. Pentru a evita acest lucru, puteți amesteca plastica mai temeinic sau o puteți încălzi la temperaturi mai ridicate pentru a obține un amestec omogen fără bule.
Ofertăm servicii OEM și ODM. Cantitatea minimă de comandă este un articol. Ofertele sunt trimise în termen de trei ore. Producerea de probe durează între 1 și 3 zile. Livrarea în masă durează între 7 și 14 zile. Capacitatea noastră de producție lunară este de peste piese de plastic modelate prin injecție.
Ei sunt experți cu cunoștințe pentru a răspunde la întrebările voastre. Experiența și cunoștințele lor în modelarea prin injecție a plasticului vor putea aborda preocupările voastre. Toleranțe pentru părți precisionate personalizate: +/- 1 mm, Zonă specială: +/- 0.005 mm
Echipamentul nostru de producție include mașini cu 3 axe (4 axe), 5 axe, până la 6 axe. Disponem de o gamă largă de capacități de prelucrare, inclusiv tornat, fresaj, strâmpenie, perforare, precum și injectarea plasticului, Imprimare 3D. Putem lucra cu o varietate de materiale, inclusiv cupru, aluminiu, bronz și oțel inoxidabil, plastice, compozite și elaborarea componentelor care să îndeplinească orice nevoie industrială.
Avem injectarea plasticului conform ISO9001, ISO14001, ISO45001, medical ISO13485, aeronautic AS9100, Auto IATF16949, putem produce piese mecanice, piese auto, piese electronice, piese pentru aerospațiu, piese pentru dispozitive medicale, piese pentru echipamente de comunicație, piese pentru energii noi, piese pentru construcții și produse casnice.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Politica de Confidențialitate—BLOG
EN
