Roți dințate de precizie personalizate — Servicii de proiectare și fabricare a roților dințate

Introducere — potrivirea intenției

Roți dințate de precizie personalizate sunt componente esențiale în roboți, dispozitive medicale, subansambluri auto și transmisii industriale. Dacă căutați servicii de proiectare și fabricare a roților dințate , acest ghid explică opțiunile reale de fabricație, factorii de cost, punctele de control al calității și cum să alegeți un furnizor care respectă toleranțele, finisajul și repetabilitatea.

Ce acoperă acest articol

• De ce contează precizia: toleranțe, durată de viață, zgomot și eficiență

• Procese tipice și momentul utilizării lor (frezare melcată, danturare prin broșare, rectificare, aditivă)

• Materiale, tratamente termice și finisaje de suprafață pentru roți dințate

• Un studiu de caz reprezentativ/compozit cu rezultate măsurate

• Model de cost + calcul exemplu pentru ca achiziționarii să poată compara ofertele

• Listă de cuvinte cheie long-tail orientată pe SEO și Întrebări frecvente (pregătită pentru marcaj Schema)

1. De ce angrenajele de precizie necesită servicii specializate

Roțile dințate de înaltă precizie influențează jocul, ondulația cuplului, NVH (zgomot-vibrație-asprime) și durata de viață. De exemplu, reducerea erorii de pas de la 0,02 mm la 0,005 mm poate reduce în mod vizibil vibrațiile în treptele de precizie — de aceea inspecția (CMM, test de rulare a angrenajului) face parte integrantă din proces, nu este o adăugire ulterioară.

Semnale cheie ale cumpărătorului: modul/DP necesar, număr de dinți, lățime frontală, material, duritate, clasă de toleranță (ex: AGMA/ISO), finisaj de suprafață (Ra), cantitate lot și termen de livrare dorit.

2. Procese principale de fabricație și momentul utilizării acestora

Când să alegeți rectificarea: utilizați atunci când clasa AGMA/ISO necesită erori mici de pas/profil (pentru servomecanisme sau aplicații aero-spațiale).
Când să alegeți frezarea melcată: eficient pentru producții în care rectificarea ulterioară este opțională.

3. Materiale, tratamente termice și finisaje de suprafață

• Oțeluri aliate: 4140, 8620 (carburizabile) — frecvent utilizate pentru angrenaje cu sarcină mare.

• Oțeluri inoxidabile: 17-4 PH, 304/316 (rezistență la uzură mai scăzută dacă nu sunt tratate la suprafață).

• Bronz/Alamă: contacte alunecătoare (transmisii melcate).

• Plástice tehnice: PA, POM, nailon pentru aplicații silențioase și cu sarcină redusă.

Tratamente tipice: călire prin cementare + călire și revenire (duritate superficială 55–62 HRC), nitrurare (potrivită pentru oboseală, distorsiune mai mică), călire prin inducție (călire locală).

Obiective privind finisarea suprafeței: angrenajele cutiilor de viteze specifică adesea Ra 0,4–1,6 µm după rectificare/polizare.

4. Studiu de caz reprezentativ (compozit) — rezultate măsurabile

Studiu de caz compozit reprezentativ (construit din mai multe proiecte de producție):
Proiect: 500 unități — angrenaj melcat cu roți cilindrice pentru un actuator industrial. Material: 8620, cementare la o adâncime a stratului de 0,8 mm, rectificare finală la echivalent AGMA Q10.
Rezultate măsurate: eroarea medie de pas redusă de la 0,018 mm (frezat prin mortezare) la 0,004 mm după finisare; bătaia <0,005 mm; NVH redus cu ~30% (comparare subiectivă pe bancul de testare). Durata ciclului: 6 săptămâni de la desenul aprobat. Rata rebutului: <1% după optimizarea procesului.

Ce am învățat: prototiparea timpurie + inspecția unui singur eșantion reduce numărul de iterații. Implementarea unui pas prealabil de relaxare a tensiunilor înainte de tratamentul termic a redus rectificarea post-tratare cu ~20% (timp economisit, mai puține refaceri).

5. Factorii determinanți ai costurilor și un model de preț transparent

Principalele factori determinanți ai costurilor:

• Materialul și volumul de material

• Timpul ciclu pentru tăiere și finisare (frezare melcată vs rectificare)

• Tipul tratamentului termic și controlul deformării (fixare, mediu de călire)

• Inspecție și certificare (rapoarte CMM, bătaia radială, forma dinților)

• Mărimea lotului și amortizarea reglajului

Calcul exemplu (doar cu titlu ilustrativ):
Ipoteze: 100 bucăți, roată dințată cilindrică, semifabricat 4140, modul 1,0, lățime frontală 12 mm.

• Material brut + semifabricate: 2,50 USD/buc

• Frezare melcată și debavurare: USD 6,00/buc

• Tratament termic și rectificare finală: USD 8,00/buc

• Inspecție și ambalare: USD 1,50/buc

• Cheltuieli generale și marjă + amortizarea sculelor: USD 6,00/buc
  Preț estimat pe unitate: USD 24,00/buc (exemplu pentru compararea ofertelor — solicitați furnizorilor aceeași structură de costuri)

Solicitați întotdeauna: certificate de material (EN/ASTM), raport de tratament termic și raport de inspecție inițială.

6. Controlul calității și documentele care trebuie solicitate

• Inspecția primului articol (FAI) cu raport CMM

• Rapoarte privind forma dinților/înclinarea/pasul eronat (rulare angrenaj sau CMM)

• Profil de duritate (raport adâncime călire)

• Certificate de material (raport de testare la laminor)

• Codificare lot urmăribilă și instrucțiuni de ambalare

7 Swords Precision: Partenerul dumneavoastră de încredere în prelucrarea CNC personalizată

Ca furnizor important de piese și componente realizate prin prelucrare CNC la comandă, 7 Swords Precision se specializează în strunjire și frezare de prototipuri, utilizând materiale metalice de înaltă calitate. Livrăm produse realizate cu precizie, adaptate cerințelor specifice ale diverselor industrii. Angajamentul nostru față de excelență ne-a consacrat ca unul dintre principalii furnizori de servicii de fabricație CNC de pe piață.

Frezare CNC

Serviciile noastre de frezare CNC pot produce piese extrem de precise și complexe dintr-o varietate de materiale, inclusiv metale, materiale plastice și materiale compozite
Axă Machinere: 3,4,5,6
Toleranță: +/- 0.01 mm
Zone Speciale: +/-0.005mm
Rugositatea suprafeței: Ra 0.1~3.2
Capacitate de furnizare: 300000Bucăți/Lună

Procesare CNC pe torn

OEM&ODM
Părți Precise Personalizate

1-Comandă minimă per bucată

3-Ora cotare

Probe: 1-3Zile

Timp de livrare: 7-14Zile

Echipa QC, inspecție
Raport Garanție:
Servicii după vânzare pe tot parcursul vieții

Certificat: Medical, Aviație, Automobile

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Suntem mândri să deținem mai multe certificate de producție pentru serviciile noastre de prelucrare CNC, ceea ce demonstrează angajamentul nostru față de calitate și satisfacția clienților. Echipa noastră urmează proceduri stricte de control al calității pentru a se asigura că fiecare piesă pe care o producem respectă cele mai înalte standarde de calitate și precizie

 

1. ISO13485: CERTIFICAT DE SISTEM DE MANAGEMENT PENTRU DISPOZITIVE MEDICALE

2. ISO9001: CERTIFICAT DE SISTEM DE MANAGEMENT AL CALITĂȚII

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Serviciile Noastre

Prelucrare	Fraiere CNC, Fresaj CNC, Taieră cu Lază, Oglindire, Spining, Taieră cu Fieră, Stampare, Machinare prin Descărcare Electrică (EDM), Modelare prin Injecţie
Subțiri	Aluminiu: seria 2000, seria 6000, 7075, 5052 etc.
		Oțel inoxidabil: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH etc.
		Oțel: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc
		Bronz: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, bronz, cupru
		Titan: de la clasa f1-f5
		Plastic: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrilic/ABS/PTFE/PEEK etc.
Tratament de suprafață	Anodizare, Sablare cu bile, Serigrafie, Depunere PVD, Galvanizare cu zinc/ nichel/ crom/ titan, Periere, Vopsire, Pulverizare, Pasivare, Electropulbere, Rectificare electrochimică, Filetare, Marcare cu laser/gravare/incizie etc.
Toleranță	±0.002 ~ ±0.005 mm
Rugozitatea suprafeței	Min Ra 0.1~3.2

VR

Precizie avansată pentru nevoile dvs. de producție
Aveți încredere în experții în prelucrare CNC

Mai multe informații, Contactați-ne

Afișarea produselor

Aluminiu

Toleranță: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, etc.

Tratament de Suprafață: O oxidare, electroforeză, nisipare, galvanizare, tratament chimic, vopsire, anodizare dură, tratament termic, etc.

Oțel inoxidabil/Oțel/Alegier de titan

Toleranță: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B etc.

Tratament de suprafață: E galvanizare, zincare, pulverizare, oxidare, lustruire, rectificare cu jet, pasivare, tratament termic, decapare, sablare cu alice, etc.

Bronz/Cupru

Toleranță: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 etc.

Tratament de Suprafață: E galvanizare, placare cu staniu, pulverizare, oxidare, lustruire, rectificare cu jet, tratament termic, decapare, sablare cu alice, etc.

Plastic

Toleranță: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK etc.

Tratament de Suprafață: Vopsire, sablare, pictură, decapare, curățare alcalină, anodizare, imprimare prin transfer termic, gravare etc.

Tratament de suprafață

Tratat superficial al pieselor fabricate prin CNC.

(1) Tratament superficial fizic: sablare, tragere cu sârmă, nisipuire, șlefuire, laminare, periere, vopsire, pulverizare, imprimare serigrafică, imprimare în relief, transfer de suprafață în apă, electroforeză etc. (2) Tratament superficial chimic: oxidare albastră, fosfatizare, decapare, placare fără electroliză, tratament TD, tratament QPQ, cementare, nitrurare, oxidare chimică, pasivare etc. (3) Tratament superficial electrochimic: oxidare anodică, oxidare anodică dură, șlefuire electrolitică, placare electrochimică etc. (4) Tratament modern al suprafeței: depunere din fază de vapori CVD, depunere fizică din fază de vapori PVD, implantare ionică, placare ionică, tratament laser al suprafeței etc.

Domeniul de aplicare

Spectacol de fabrică

20+Ani de machetare CNC

Capacitate de furnizare: 300,000Bucăți/Lună

Axă Machinere: 3,4,5,6

Toleranță: +/-0.01~+/-0.005mm

Certificare:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE etc.

Foto-uri ale clienților

Întrebări frecvente

1. Sunteți un producător sau o companie de comerț?

Suntem o fabrică situată în Shenzhen, China, cu 20 de ani de experiență bogată, care acoperă 6000 de metri pătrați. Facilități complete, inclusiv echipamente de inspecție 3D, sistem ERP și 40 de mașini. Dacă este necesar, vă putem furniza certificate de materiale, rapoarte de inspecție a calității și alte rapoarte

2. Cum obțin un deviz
Desene detaliate (PDF/STEP/IGS/DWG...), inclusiv calitate, termen de livrare, materiale, cantitate, tratament superficial și alte informații

3. Pot obține un deviz fără desene

Echipa noastră de ingineri poate realiza desene pentru ideea dvs.? Desigur, suntem bucuroși să primim mostre, imagini sau schițe detaliate cu dimensiuni pentru un deviz precis

4. Puteți furniza mostre înainte de producția de serie

Desigur, este necesară o taxă pentru mostre. Dacă este posibil, aceasta va fi returnată în timpul producției de serie

5. Care este termenul de livrare

În general, perioada pentru mostre este de 1-2 săptămâni, iar producția de serie durează 3-4 săptămâni

6. Cum controlați calitatea

(1) Inspectarea materialelor - Verificarea suprafețelor materialelor și a dimensiunilor aproximative.

(2) Prima inspecție a producției - asigurarea dimensiunilor critice în producția în masă.

(3) Inspectare prin eșantionare - verificarea calității înainte de livrare în depozit.

(4) Inspectare înainte de expediție - inspectare la 100% realizată de asistentul QC înainte de expediție.

7. Echipa de asistență post-vânzare

Dacă aveți probleme după primirea produsului, puteți oferi feedback prin apel telefonic, videoconferință, e-mail etc. în termen de o lună. Echipa noastră vă va oferi soluții într-o săptămână

Mai multe informații, Contactați-ne