Cladirea 49, Parc Industrial Fumin, Villagul Pinghu, Districtul Longgang
Duminică Închis
Piese de prelucrare de precizie
Tip: Frazare, FORATARE, Grăvitură / Machetare chimică, Machetare cu laser, Frazare, Alte servicii de machetare, Tornat, EDM cu fir, Prototipare rapidă
Număr model: OEM
Cuvânt cheie: Servicii de machetare CNC
Material: oțel inoxidabil aliaj de aluminiu bronz metal plastic
Metodă de prelucrare: Tornat CNC
Timp de livrare: 7-15 zile
Calitate: Calitate de înaltă gamă
Certificare:ISO9001:2015/ISO13485:2016
CMM:1Bucată
Dacă ați trecut vreodată peste un pod, ați lucrat într-o clădire înaltă sau ați folosit mașini grele ați beneficiat de plăcile din oțel. Aceste foi plate și versatibile sunt peste tot — puternice, fiabile și adesea ascunse în plain sight.

Plăci din oțel sunt foi groase și plate din oțel, cu o grosime tipică între 3 mm și peste 200 mm. Sunt produse prin laminarea sau turnarea oțelului topit în blumuri mari, care apoi sunt tăiate la dimensiune. Spre deosebire de folie metalică plăcile din oțel sunt utilizate acolo unde este necesară o rezistență și durabilitate serioasă.
Totul se reduce la proprietățile lor remarcabile:
• Rezistență: Pot susține sarcini masive fără să se îndoaie sau să se rupă.
• Durabilitate: Rezistent la impact, uzură și condiții meteo extreme.
• Versatilitate: Pot fi tăiate, sudate, găurite și modelate pentru numeroase aplicații.
• Siguranță: Asigură integritatea structurală în medii critice precum construcțiile și transportul.
Nu toate plăcile din oțel sunt la fel. Iată cele mai comune tipuri:
1. Plăci din oțel moale
• Utilizări: Construcții generale, cadre, baze pentru mașinării.
• Avantaje: Accesibile din punct de vedere financiar, ușor de sudat și prelucrat.
2. Plăci din oțel cu rezistență ridicată și aliere reduse (HSLA)
• Utilizări: Poduri, turnuri, echipamente grele.
• Avantaje: Mai puternic decât oțelul moale, rezistență mai bună la coroziune.
3. Plăci din oțel inoxidabil
• Utilizări: Prelucrarea alimentelor, echipamente medicale, rezervoare chimice.
• Avantaje: Rezistă la rugină și pete, ușor de curățat.
5. Plăci rezistente la abraziune (AR)
• Utilizări: Echipamente miniere, lame de buldozer, mașinării pentru cariere.
• Avantaje: Suprafață extrem de dură care rezistă uzurii intense.
5. Plăci din oțel pentru scule
• Utilizări: Matrițe, forme, scule de tăiere.
• Avantaje: Duritate și rezistență la căldură pentru aplicații precise.
• Construcții: Clădiri înalte, poduri și clădiri industriale.
• Construcția navală: Corpuri, punți și componente structurale.
• Utilaje grele: Excavatoare, macarale și echipamente agricole.
• Sectorul energetic: Turnuri pentru turbine eoliene, instalații petroliere și suporturi pentru conducte.
• Apărare: Vehicule militare, blindaj și infrastructură.
Plăcile brute din oțel rareori rămân „așa cum sunt”. Ele sunt aproape întotdeauna personalizate prin:
• Tăiere: Tăiere cu laser, plasmă sau jet de apă pentru obținerea formei dorite.
• Îndoire: Formate în curbe sau unghiuri folosind doze de îndoit.
• Sudură: Asamblate cu alte componente pentru ansambluri structurale.
• Găurire/Filetare: Adăugarea de găuri pentru șuruburi și racorduri.
• Tratament de suprafață: Vopsire, zincare sau acoperire pentru protecție anticorozivă.
Inovația continuă cu:
• Variante de rezistență mai mare care permit proiecte mai ușoare și mai puternice.
• Acoperiri îmbunătățite pentru o durată mai lungă de viață în medii dificile.
• Fabricație automatizată utilizând roboți și inteligență artificială pentru tăiere și sudură precisă.
Plăcile din oțel pot să nu fie strălucitoare, dar sunt printre cele mai esențiale materiale în inginerie și construcții. De la susținerea zgârie-norilor până la rezistența în condiții extreme industriale, ele oferă performanțe și fiabilitate fără egal.
Indiferent dacă proiectați o nouă structură, reparați echipamente sau creați un prototip de produs, cunoașterea plăcilor din oțel vă poate ajuta să luați decizii mai inteligente, mai sigure și mai eficiente din punct de vedere al costurilor.



Î: Cât de repede pot primi un prototip CNC?
R: Timpul de execuție variază în funcție de complexitatea piesei, disponibilitatea materialelor și cerințele de finisare, dar în general:
• Prototipuri simple: 1–3 zile lucrătoare
• Proiecte complexe sau cu mai multe componente: 5–10 zile lucrătoare
Servicii accelerate sunt adesea disponibile.
Î: Ce fișiere de proiectare trebuie să furnizez?
R: Pentru a începe, ar trebui să trimiteți:
• Fișiere CAD 3D (recomandat în format STEP, IGES sau STL)
• Desene 2D (PDF sau DWG), dacă sunt necesare toleranțe specifice, filete sau finisaje superficiale
Î: Puteți prelucra toleranțe strânse?
R: Da. Prelucrarea CNC este ideală pentru obținerea unor toleranțe strânse, de obicei în cadrul:
• ±0,005" (±0,127 mm) standard
• Toleranțe mai strânse la cerere (de exemplu, ±0,001" sau mai bune)
Î: Este prototiparea CNC potrivită pentru testare funcțională?
R: Da. Prototipurile CNC sunt realizate din materiale reale de inginerie, fiind astfel ideale pentru testare funcțională, verificări de potrivire și evaluări mecanice.
Î: Oferiți producție în volum mic, în plus față de prototipuri?
R: Da. Multe servicii CNC oferă producție intermediară sau fabricație în volum mic, ideală pentru cantități cuprinse între 1 și câteva sute de unități.
Î: Este confidențial designul meu?
R: Da. Serviciile de prototipare CNC de încredere semnează întotdeauna Acorduri de Confidențialitate (NDA) și tratează fișierele și proprietatea intelectuală cu maximă confidențialitate.
Drepturi de autor © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Toate drepturile rezervate — Politica de confidențialitate—Blog