EN
Fabrică de prelucrare CNC certificată ISO 9001 și AS9100D, specializată în piese de precizie din titan gradul 5, cu toleranță ±0,005 mm, realizate prin frezare pe 5 axe. Rapoarte complete de inspecție CMM, certificate de material și documentație FAI incluse. Prototip în 5 zile, producție în 10–15 zile. Răcirea cu MQL reduce deșeurile cu 95%. Încărcați desenul dvs. pentru feedback instantaneu DFM și prețuri OEM competitive.
Expertiză de elită în prelucrarea titanului. Ne specializăm în prelucrarea aliajelor de titan Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI și gradul 5, folosind scule din carburi și cu acoperire diamantată, optimizate pentru conductivitatea termică scăzută și ratele ridicate de ecruisare.
Două decenii de tradiție în fabricația avansată. Peste 20 de ani de măiestrie în prelucrarea CNC a metalelor dificil de prelucrat utilizate în industria aerospațială. Am perfecționat regimurile de avans, turație și strategiile de răcire, în special pentru a preveni griparea și pentru a prelungi durata de viață a sculelor la piesele din titan.
Toleranțe de precizie de calitate aerospațială. Obțineți precizie dimensională până la ±0,005 mm pe componente critice din titan. Laboratorul nostru de inspecție, controlat climatic, asigură stabilitatea măsurătorilor pentru geometriile cu pereți subțiri și cu buzunare adânci, frecvent întâlnite în aplicațiile turbomotoarelor.
Capabilă de fabricare a implantelor medicale. Prelucrăm piese din titan biocompatibil pentru implante ortopedice și dentare, în conformitate cu protocoalele apropiate de cele aplicate în camere curate. Finisajele de suprafață îndeplinesc cerința Ra 0,4 μm, esențială pentru osteointegrare și siguranța pacientului.
Solții marine rezistente la coroziune. Componentele noastre CNC din titan rezistă în mod indefinit mediilor agresive cu apă sărată. Fabricăm nave pentru elice, corpuri de supape și carcase de presiune pentru echipamente subacvatice care necesită decenii de funcționare fără întreținere.
putere de prelucrare simultană pe 5 axe. Turbinele complexe din titan și suporturile structurale sunt finalizate într-un singur montaj, folosind centrele noastre de prelucrare pe 5 axe. Această metodă elimină erorile cumulative ale fixărilor, reducând în același timp timpul de prelucrare cu până la patruzeci la sută.
