Cladirea 49, Parc Industrial Fumin, Villagul Pinghu, Districtul Longgang
Duminică Închis
Când intrați într-un atelier de prelucrare, sunetul razelor laser de înaltă frecvență care taie plăci din oțel inoxidabil este imposibil de ignorat. Mirosul ușor de metal încins și scânteile ascuțite subliniază cât de eficientă tăierea cu laser a oțelului inoxidabil 304L a devenit.
Oțelul inoxidabil 304L este o versiune cu conținut scăzut de carbon a oțelului 304, aleasă frecvent pentru:
Rezistență la coroziune în medii umede sau chimice.
Ușurință în sudare fără precipitarea carbidei.
Raport de rezistență la greutate ridicat , potrivit atât pentru aplicații structurale, cât și decorative.
Acest material este utilizat frecvent în echipamente pentru procesarea alimentelor, dispozitive medicale, suporturi auto și fixări arhitecturale —industrii în care durabilitate + finisare curată .
Tăierea cu laser a înlocuit în mare măsură tăierea mecanică pentru foi de 304L, deoarece oferă:
Toleranțe de Precizie precizie de până la ±0,1 mm.
Zone minime afectate termic (HAZ) , păstrând rezistența la coroziune.
Timpuri de reacţie mai rapide pentru serii mari de producție.
Flexibilitate în proiectare , inclusiv găuri personalizate, fante și profile de margine.
? În propriul nostru atelier, trecerea de la tăierea cu plasmă la tăierea cu laser cu fibră a redus operațiunile secundare de rectificare cu 35%.
Deși sudura este frecvent utilizată, multe industrii preferă cu o capacitate de peste 100 W atunci când asamblează piese din oțel inoxidabil tăiate cu laser. Iată de ce:
Fiabilitate mecanică : Niturile mențin integritatea îmbinării în condiții de vibrații.
Fără deformări termice : Spre deosebire de sudură, niturile nu modifică proprietățile metalului de bază.
Ușoare de Înlocuit : Componentele pot fi demontate și reparate.
Finalizare estetică : Niturile înecate pot menține o suprafață curată pentru piesele vizibile.
Exemplu: În sistemele de canalizare HVAC panouri din oțel inoxidabil tăiate cu laser cu îmbinări nituite reduc atât costul de producție, cât și timpul de asamblare în teren.
Industrie | Exemplu de Utilizare | Avantaj Cheie |
---|---|---|
Alimente și băuturi | Suporturi pentru benzi transportoare, tăvi, protecții pentru mașini | Igienic, rezistent la coroziune |
Automotive | Cleme de evacuare, suporturi pentru șasiu, panouri de decor | Ușor + durabil |
Arhitectură | Panouri de fațadă, ecrane decorative, îmbinări structurale | Finisaj estetic precis |
Echipamente medicale | Cărucioare, dulapuri, tăvi de sterilizare | Curățare ușoară, durată lungă de utilizare |
Dacă achiziționați piese din oțel inoxidabil 304L tăiate cu laser cu nituri , prețul depinde de:
Grosimea materialului (foile de 0,5–10 mm sunt cele mai comune).
Reducerea complexității (forme simple versus modele intricate).
Volumul lotului (producția în serii mari reduce prețul unitar cu 20–30%).
Tip șurub cu inel (din oțel inoxidabil, aluminiu sau nituri oarbe).
Finalizare suprafață (șlefuit, lustruit sau pasivat).
? În medie, costurile pentru tăierea cu laser a materialului 304L variază între 2,5–6,5 USD pe bucată în funcție de grosime și toleranță, iar asamblarea cu nituri adaugă 0,1–0,3 USD pe îmbinare .
Când evaluați un furnizor, verificați:
Capacitatea de tăiere cu laser (laser cu fibră >4 kW pentru margini curate).
Garantarea toleranțelor strânse cu rapoarte de inspecție.
Utilaje și automatizare pentru nituire pentru asamblare constantă.
Opțiuni de tratament al suprafeței precum pasivare sau lustruire.
Certificări ISO 9001 / IATF 16949 dacă furnizați către industria auto sau aerospațială.
? Sfat: Solicitați întotdeauna un eșantion de probă în cantitate mică înainte de a vă angaja în producția completă — acest lucru poate dezvălui costuri ascunse legate de finisare sau asamblare.
Î1: Care este grosimea maximă pentru tăierea cu laser din oțel inoxidabil 304L?
Majoritatea laserelor cu fibră taie curat până la 12 mm, dar eficiența optimă din punct de vedere al costurilor se situează în intervalul 0,5–8 mm.
Î2: Sunt îmbinările nituite la fel de rezistente ca cele sudate?
Pentru sarcini structurale, sudura poate fi mai rezistentă, dar niturile sunt preferate atunci când sunt importante stresul termic, posibilitatea de dezasamblare sau estetica.
Î3: Pot cauza niturile din oțel inoxidabil coroziune galvanică?
Dacă sunt potrivite corect (de exemplu, nituri din oțel inoxidabil cu foi din oțel inoxidabil), coroziunea galvanică este neglijabilă.
Î4: Necesită piesele nituite o finisare ulterioară?
Da, eliminarea bavurilor și lustruirea opțională asigură margini netede și o suprafață profesională.
Drepturi de autor © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Toate drepturile rezervate — Politica de confidențialitate—Blog