Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Воскресенье закрыто
Мы все знаем процесс литье пластмасс под давлением процесс, который является одним из самых важных в производстве широкого ассортимента пластиковых деталей и продуктов, которые мы используем в повседневной жизни. Каждый процесс начинается с определенного типа материала, такого как пластиковая смола. Сначала смола нагревается до густого жидкого состояния. Это особенно важный шаг для плавления, так как смолу можно ввести только после того, как она растопится, то есть форма состоит из двух частей, которые точно соединяются, чтобы создать форму.
Затем, когда расплавленный пластик вводится внутрь формы, ему дают остыть. Процесс охлаждения критически важен, так как он позволяет пластику стать твердым в форме штампа. После того как пластик остыл, затвердел, и две части формы открыты, новую пластиковую деталь можно удалить. Этот процесс можно повторять много раз, чтобы произвести огромное количество одинаковых пластиковых изделий, поэтому с точки зрения производства это очень эффективно.
Выбор Детали из пластика на ЧПУ является ключевым для обеспечения качества пластмассовых деталей. Выбор правильных сырьевых материалов — первый шаг в этом процессе. Некоторые материалы более прочные и долговечные, что означает, что они выдержат значительную эксплуатацию без поломок. Другие материалы более гибкие — они могут изгибаться без разрушения. Выбор материала должен основываться на том, для каких целей вы собираетесь использовать пластиковую деталь.
Затем вам нужно выбрать хорошее дизайнерское решение для формы. Хорошо спроектированная форма обеспечивает правильное введение расплавленного пластика в форму и возможность легко извлечь готовую деталь после охлаждения. Хорошее решение помогает избежать проблем и улучшить качество конечного продукта. В конечном итоге, иметь дело с компанией, специализирующейся на производстве форм для литья под давлением, такой как Swords Precision, будет критически важно для производства ваших деталей. Опытная компания располагает необходимыми инструментами и знаниями для создания качественных форм.
Очень важно при производстве пластиковых деталей делать это максимально экономично и эффективно. Формы с горячим каналом являются одним из примеров того, как это можно достичь. Эти формы также способствуют снижению отходов, так как они поддерживают пластик теплым и готовым к введению, таким образом, все материалы используются без остатков. Они также могут оптимизировать процесс производства, позволяя изготавливать детали быстрее.
Кроме того, высокоскоростной пластмассовый инъекционный станок также помогает увеличить эффективность. В результате теперь они способны производить пластиковые детали гораздо быстрее, чем раньше, и значительно сокращать время их производства по сравнению с машинами, которые работали ранее. Это, в свою очередь, позволяет компаниям выполнять крупные контракты быстрее, что очень полезно для бизнеса.
Другая более проблемная проблема — это «-flash» (излишек), который возникает, когда пластик вытекает из формы во время заливки. Это приводит к появлению маленьких выступов лишнего пластика под краями детали, что нежелательно. Снижения (sink marks) — это маленькие вмятины, которые могут образоваться на поверхности пластиковой детали, если она слишком быстро охлаждается. Эти вмятины могут повлиять на внешний вид и качество конечного продукта.
Наша команда опытных инженеров всегда доступна и готова ответить на ваши запросы по пластиковому инжекционному литью. У них есть необходимая квалификация и знания для решения всех ваших вопросов. Настраиваемые высокоточные детали. Точность: +/–0.01 мм, Особое пространство: +/–0.005 мм.
У нас есть сертификат ISO9001, ISO14001, пластиковая инъекционная форма, медицинский ISO13485, авиационный AS9100, автомобильный IATF16949, мы можем производить механические детали, автомобильные детали, электронные компоненты, аэрокосмические детали, медицинские устройства, компоненты для телекоммуникационного оборудования, элементы новой энергетики, строительные и бытовые продукты.
Мы предлагаем услуги OEM и пластиковой инъекционной формы. Минимальный заказ составляет 1 штук. Цены предоставляются в течение 3 часов. Производство образцов занимает от 1 до 3 рабочих дней. Доставка крупных партий — 7-14 дней. Наш месячный объем производства превышает 300 000 единиц.
Наше производственное оборудование включает: 3-осевые (пластиковая инъекционная форма), 5-осевые и 6-осевые станки. Наши возможности обработки охватывают токарную обработку, фрезеровку, сверление, шлифовку, электроerosию, 3D-печать и многое другое. Мы работаем с различными материалами, включая алюминий, латунь и медь, нержавеющую сталь, пластик, композиты и другие.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Политика конфиденциальности—Блог
EN
