Корпус из алюминиевого сплава для концевых плит аккумуляторных батарей новых энергетических транспортных средств, обработанный на станках с ЧПУ

Фон проекта

В начале этого года отечественный стартап в сфере новых энергетических транспортных средств обратился к нам с заказом на серийное производство концевых пластин из алюминиевого сплава для аккумуляторных батарей их электромобилей. Требования заказчика:

• Плоскость поверхности : не более 0,02 мм
• Размерная допустимость : ±0,05 мм
• Ежемесячный спрос : 5000 шт.

С учётом скорого запуска новой модели автомобиля заказчика сроки поставки были чрезвычайно сжатыми.

Проблемы заказчика

Предыдущий поставщик клиента не мог удовлетворить ежемесячный спрос из-за недостаточной производственной мощности. Кроме того, уровень брака постоянно оставался высоким (около 5 %). Клиенту требовался надёжный поставщик, способный выполнять заказы без нарушения графика производства новой модели автомобиля.

Наше решение

Мы проанализировали свои производственные мощности и подтвердили, что наш завод с тремя станками с ЧПУ для фрезерной обработки , способен полностью удовлетворить ежемесячный спрос клиента в объёме 5000 штук . Мы оптимизировали технологический процесс следующим образом:

1. Предварительное растяжение заготовок : для устранения внутренних напряжений.
2. Вакуумные присоски : для обеспечения плоскостности при механической обработке.
3. Специализированные инструменты для контроля : Для быстрой проверки с целью повышения эффективности и обеспечения соответствия размеров.

Мы также получили сертификат IATF16949 , что соответствует требованиям автомобильной отрасли к управлению качеством при серийном производстве. На каждую партию предоставляются полные документы по качеству.