Когда вы закупаете точные компоненты для критически важных проектов, каждый детальный аспект имеет значение. В PFT мы превращаем сырые материалы в высокоэффективные обработанные на CNC станках детали с хирургической точностью. Наш секрет? Синтез передовых технологий, безупречного мастерства и ориентации на клиента, который превращает сложные задачи в гладкие решения.
Почему производители выбирают нас: Непобедимое преимущество
1. Современный производственный арсенал
Наш цех работает как симфония глобального инженерного совершенства:
-
Мастерство многоосевой обработки : 5-осевые CNC центры, такие как VM1780V (точность повторяемости 0,005 мм, мощность шпинделя 18,5 кВт и N9-2513ATC с итальянскими шпинделями Hiteco на 24 000 об/мин обрабатывают сложные геометрии за один цикл.
-
Высокая точность при большом объеме станки, такие как CNC-2000H/V выдерживают нагрузку 2000 кг, сохраняя допуски ±0,03 мм , что идеально подходит для авиакосмической и автомобильной промышленности.
2. Наука совершенства в каждом резе
Мы не просто следуем процессам – мы создаем их:
-
Многоступенчатая обработка строгая черновая обработка → полуфинишная обработка → финишная обработка → легкая финишная обработка протокол обеспечивает бездефектные поверхности (Ra0.8μm достижимо ).
-
Материальная Интеллектуальность : Реальное время термической компенсации на всех шпинделях предотвращает микро-деформацию во время обработки титана/алюминия.
-
"Нулевой Дефект" Культура : Каждый техник проходит более 500 часов обучения GD&T перед тем, как касается производственных деталей.
3. Контроль Качества, Превышающий Отраслевые Стандарты
Ваша система безопасности - это наш многослойный систем верификации:
-
Мониторинг Процесса : Лазерные сканеры и КИП (точность 0.5μm) проводят непрерывные размерные проверки во время фрезерования .
-
Отслеживаемость материала : Каждый заготовке выдается цифровой паспорт, отслеживаемый через блокчейн от поставки до отправки.
-
Сертификат превосходства : Сертифицирован по ISO 9001:2023 с 0-majorными претензиями клиентов за 5 лет – подтверждение нашей процессной целостности.
4. Центр комплексных решений
От прототипа до массового производства, мы охватываем весь ваш путь:
Фаза обслуживания |
Возможности |
Срок исполнения |
Быстрое прототипирование |
3D-печать (металл/полимер), детали CNC для тестирования |
48-72 часа |
Малые серии |
50-10 000 штук с полной обратной связью DFM |
2-5 недель |
Высокий объем производства |
Специализированные производственные ячейки (100k+ единиц/месяц) |
На основе контракта |
Пример: В прошлом квартале мы поставили 15 000 компонентов медицинских имплантов с показателем первого прохода 99,98%.
5. Партнёрский послепродажный уход
Забудьте о "заявках на поддержку" – испытайте превентивное партнёрство:
-
Управление жизненным циклом соответствует ГБ/Т 16784-2008 промышленным стандартам обслуживания Z, включая удалённую диагностику через IoT-оборудованные машины.
-
Срочный ответ гарантированная техническая консультация в течение 4 часов для срочных остановок производства.
-
Непрерывное улучшение бесплатные ежегодные аудиты эффективности обработки материалов для долгосрочных клиентов.
"Их команда переработала наш гидравлический манifold, снизив вес на 22%, не уступая в давлении. Это инженерное партнёрство!"
- Алекс Р., Главный инженер в WF
Более умный путь к точным деталям
Хотя многие поставщики обещают качество, мы инженерим его в каждую молекулу:
-
Скорость в сочетании с точностью : подача 45000мм/мин + емкость резки 1500x5500мм для крупных деталей без увеличения времени ожидания
-
Оптимизация затрат : автоматическое гнездование экономит 15-30% материалов по сравнению с ручным планированием
-
Готовность к глобальному рынку : многоязычные системы управления (EN/ES/FR/RU) и логистика, оптимизированная под Инкотермс
Готовы превратить ваши дизайны в готовые к продаже точные изделия?
→ Запросите мгновенную котировку с помощью нашей платформы на базе ИИ (принимаются файлы: STEP/IGES/SOLIDWORKS)
→ Скачайте наш гид по материалам для ЧПУ (60+ марок металла/пластика с параметрами обработки)
→ Забронируйте виртуальную экскурсию по заводу – увидьте, как создаются ваши будущие детали!
|
Токарная обработка CNC, фрезеровка CNC, лазерная резка, гибка, спининг, проволочная резка, штамповка, электрическая искровая обработка (EDM), литье под давлением |
|
Алюминий: серии 2000, 6000, 7075, 5052 и т.д. |
Нержавеющая сталь: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и т.д. |
Сталь: 1214l/1215/1045/4140/scm440/40crmo и т.д. |
Латунь: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, бронза, медь |
Титан: класс f1-f5 |
Пластик: ацетал/пом/па/нейлон/пк/пмм/пвк/пю/акрилик/абс/птф/пик и т.д. |
|
Анодирование, шариковая струя, шелкография, напыление PVD, гальваническое покрытие цинком/никелем/хромом/титаном, шлифовка, окраска, порошковое покрытие, пассивация, электрофорез, электрохимическая полировка, профилирование, лазерная/гравировальная обработка и т.д. |
|
±0.002 ~ ±0.005мм |
Шероховатость поверхности |
Min ра 0, 1 ~ 3, 2 |
Современная точность для ваших производственных потребностей.
Доверяйте экспертам в области ЧПУ обработки!
Алюминий
Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм
Материал: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075 и т.д.
Обработка поверхности: О оксидация, электрофорез, пескоструйная обработка, гальваника, химическая обработка, окраска, твердый анодированный слой, термическая обработка и т.д.
Нержавеющая сталь/Сталь/Титановый сплав
Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм
Материал:
SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и т.д.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и т.д.
TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16,TC18,TC21,TC22,TC26,TC118B и т.д.
Поверхностная обработка: Е электропослой, гальваника, напыление, окисление, полирование, дробеструйная обработка, пассивация, термическая обработка, кислотная очистка, упрочнение дробеструйной обработкой и т.д.
Латунь/Медь
Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм
Материал: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 и т.д.
Обработка поверхности: Е электропослой, оловянное покрытие, напыление, окисление, полирование, дробеструйная обработка, термическая обработка, кислотная очистка, упрочнение дробеструйной обработкой и т.д.
Пластик
Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм
Материал: Ацетал/ПОМ/ПА/Нейлон/ПК/ПММА/ПВХ/ПУ/Акрил/АБС/ПТФЭ/ПИК и т.д.
Обработка поверхности: Нанесение краски, пескоструйная обработка, окраска, травление, щелочная очистка, анодирование, ионное внедрение, термопечать, гравировка и т.д.
Обработка поверхности деталей, изготовленных методом CNC-обработки.
(1) Физическая обработка поверхности: пескоструйная обработка, шлифовка, дробеструйная обработка, полировка, калибровка, полировка, шлифовка, нанесение краски, окраска, порошковая покраска, шелкография, тампонная печать, водная печать, электрофорез и т.д. (2) Химическая обработка поверхности: синяя чернота, фосфатирование, травление, безэлектрохимическое гальваническое покрытие, TD-обработка, QPQ-обработка, цементация, нитридирование, химическое окисление, пассивация и т.д. (3) Электрохимическая обработка поверхности: анодное оксидирование, твердое анодное оксидирование, электролитическая полировка, гальванопокрытие и т.д. (4) Современная обработка поверхности: химическое парофазное осаждение CVD, физическое парофазное осаждение PVD, ионное внедрение, ионное напыление, лазерная обработка поверхности и т.д.
20+ Лет обработки на CNC
Способность поставки: 300,000 Штук/Месяц
Ось машины: 3,4,5,6
Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм
Сертификация:
ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, РоШ, СЕ и т.д.
Мы занимаемся прецизионными формами, токарными деталями с ЧПУ, фрезерными деталями с ЧПУ. Наша продукция в основном используется для промышленного и медицинского оборудования. Мы можем изготавливать продукцию из материалов из нержавеющей стали, стального сплава, меди, алюминия, ПЭЭК, бронзового сплава, нейлона, дерлина, ПТФЭ и т. д. Обработка поверхности, которую мы можем выполнять, - это анодирование, черная оксидация, порошковое покрытие, высокая полировка и гальванизация. Чтобы гарантировать критические размеры, мы импортируем наши машины из США и Японии. Минимальный допуск, который мы можем сделать, составляет 0,005-0,01 миллиметра. Наши инженеры достаточно опытны и могут предоставить обслуживание OEM или дать несколько советов, когда вам это нужно. Наши работы обучены и соответствуют стандарту ISO. Выберите нас, PFT, и мы превзойдем ваши ожидания. Поэтому, если мы можем чем-то помочь или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Добро пожаловать в мир, где точность встречается с превосходством, где наши услуги обработки металла оставили след довольных клиентов, которые не могли не восхвалять нас. Мы гордимся тем, что демонстрируем множество положительных отзывов, которые красноречиво говорят об исключительном качестве, надежности и мастерстве, определяющих нашу работу. Это лишь часть отзывов покупателей, у нас есть еще больше положительных отзывов, и мы приглашаем вас узнать больше о нас.
1. Вы производитель или торговая компания? Мы завод, расположенный в Шэньчжэне, Китай, с богатым опытом в 20 лет,
занимающий площадь 6000 квадратных метров. Полное оснащение, включая оборудование для трехмерного контроля качества, систему ERP и 40 станков. При необходимости мы можем предоставить вам сертификаты материалов, отчеты о проверке образцов и другие документы.
2. Как получить ценовое предложение?
Детальные чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включая информацию о качестве, сроках поставки, материалах, качестве, количестве, методах поверхностной обработки и других данных.
3. Могу ли я получить котировку без чертежей?
Может ли ваша инженерная команда разработать дизайн для моей креативной идеи? Конечно, мы также будем рады получить ваши образцы, фотографии или подробные размерные эскизы для точного расчета стоимости.
4. Можете ли вы предоставить образцы перед массовым производством?
Конечно, плата за образцы необходима. При возможности она будет возвращена во время массового производства.
5. Каков срок поставки?
Обычно на образцы уходит 1-2 недели, а на партийное производство — 3-4 недели.
6. Как вы контролируете качество?
(1) Проверка материалов - осмотр поверхностей материалов и приблизительных размеров.
(2) Первичный контроль производства - обеспечение
критических размеров при массовом производстве.
(3) Контроль выборочной проверки - проверка качества перед отправкой на склад.
(4) Предотгрузочный контроль - 100% проверка помощником отдела качества перед отгрузкой.
7. Служба послепродажного обслуживания
Если у вас возникнут проблемы после получения товара, вы можете предоставить обратную связь через голосовой звонок, видеоконференцию, электронную почту и т.д. в течение месяца. Наша команда предоставит вам решения в течение недели.