Изготовление прецизионных шестерен на заказ — проектирование и производство шестерен

Введение — соответствие цели

Индивидуальные прецизионные шестерни являются критически важными компонентами в робототехнике, медицинских устройствах, автомобильных подсистемах и промышленных приводах. Если вы ищете услуги по проектированию и производству шестерен , в этом руководстве объясняются реальные варианты производства, факторы затрат, контрольные точки качества и как выбрать поставщика, который обеспечит точность, качество отделки и воспроизводимость.

О чем эта статья

• Почему важна точность: допуски, срок службы, шум и эффективность

• Типичные процессы и случаи их применения (наматывание, формовка, шлифование, аддитивное производство)

• Материалы, термообработка и виды поверхностной отделки для шестерен

• Типовой/комплексный кейс с измеримыми результатами

• Модель расчета стоимости + пример вычислений, чтобы покупатели могли сравнивать коммерческие предложения

• Список SEO-ориентированных длинных ключевых слов и раздел часто задаваемых вопросов (готов к разметке Schema)

1. Почему прецизионные шестерни требуют специализированных услуг

Прецизионные шестерни влияют на люфт, пульсацию крутящего момента, NVH (шум-вибрация-жесткость) и срок службы. Например, снижение погрешности шага с 0,02 мм до 0,005 мм может заметно уменьшить вибрацию в прецизионных узлах — именно поэтому контроль (на КИМ, испытание шестерен на прокатку) является частью процесса, а не второстепенной операцией.

Ключевые сигналы покупателей: требуемый модуль/DP, количество зубьев, ширина обода, материал, твердость, класс допусков (например, AGMA/ISO), шероховатость поверхности (Ra), объем партии и желаемые сроки поставки.

2. Основные производственные процессы и случаи их применения

Когда выбирать шлифовку: используйте, когда класс AGMA/ISO требует малой погрешности шага/профиля (для сервоприводов или аэрокосмической промышленности).
Когда выбирать нарезание червячной фрезой: эффективно для производственных серий, где последующая шлифовка является необязательной.

3. Материалы, термообработка и поверхностные покрытия

• Легированные стали: 4140, 8620 (цементируемые) — распространены для шестерен с высокой нагрузкой.

• Нержавеющие стали: 17-4 PH, 304/316 (пониженная износостойкость без поверхностной обработки).

• Бронза/латунь: скользящие контакты (червячные передачи).

• Инженерные пластиковые материалы: PA, POM, нейлон для тихих приложений с малой нагрузкой.

Типичные виды обработки: цементация + закалка и отпуск (твердость поверхности 55–62 HRC), нитрирование (хорошо подходит для усталостной прочности, меньшая деформация), индукционная закалка (локальная закалка).

Целевые параметры шероховатости поверхности: для зубчатых колес коробок передач часто указывается параметр Ra 0,4–1,6 мкм после шлифования/полирования.

4. Типовой (комплексный) пример — измеримые результаты

Типовой комплексный пример (создан на основе нескольких производственных проектов):
Проект: 500 единиц — косозубая прямозубая передача для промышленного привода. Материал: 8620, цементация до глубины слоя 0,8 мм, окончательное шлифование до класса точности AGMA Q10.
Полученные результаты: средняя погрешность шага снизилась с 0,018 мм (нарезка червячной фрезой) до 0,004 мм после финишной обработки; биение менее 0,005 мм; вибрация и шум снизились примерно на 30 % (субъективное сравнение на испытательном стенде). Срок выполнения: 6 недель с момента утверждения чертежа. Процент брака: менее 1 % после оптимизации процесса.

Выводы: ранний прототипирование + проверка единичного образца сокращает количество итераций. Внедрение этапа снятия напряжений перед термообработкой сократило время последующего шлифования примерно на 20 % (экономия времени, меньше переделок).

5. Факторы затрат и прозрачная модель ценообразования на образцы

Основные факторы затрат:

• Материал и объем материала

• Время цикла резки и отделки (нарезание червячной фрезой против шлифовки)

• Тип термообработки и контроль деформации (оснастка, среда закалки)

• Контроль и сертификация (отчеты CMM, биение, форма зуба)

• Размер партии и распределение затрат на наладку

Пример расчета (только иллюстративный пример):
Предположения: 100 шт., прямозубое колесо, заготовка 4140, модуль 1,0, ширина обода 12 мм.

• Сырье + заготовки: 2,50 долл. США/шт.

• Нарезание зубьев и зачистка: 6,00 долл. США/шт.

• Термообработка и окончательное шлифование: 8,00 долл. США/шт.

• Контроль и упаковка: 1,50 долл. США/шт.

• Накладные расходы и наценка + амортизация инструмента: 6,00 долл. США/шт.
  Расчетная цена за единицу: 24,00 долл. США/шт. (пример для сравнения коммерческих предложений — запрашивайте у поставщиков одинаковую структуру затрат)

Всегда запрашивайте: сертификаты материалов (EN/ASTM), отчет о термообработке и отчет о первичном контроле.

6. Контроль качества и документы, которые вы должны требовать

• Проверка первой партии с отчетом CMM

• Отчеты о погрешностях профиля зуба, направления линии зуба и шага (проверка обкаткой или с помощью CMM)

• Профиль твердости (отчет по глубине закалки)

• Сертификаты на материал (отчет производителя)

• Информация о прослеживаемости партии и инструкции по упаковке

7 Swords Precision: Ваш надежный партнер в области индивидуальной CNC-обработки

Как ведущий поставщик комплектующих и компонентов для индивидуальной CNC-обработки, 7 Swords Precision специализируется на прототипном токарном и фрезерном производстве с использованием высококачественных металлических материалов. Мы предлагаем изделия, произведенные с высокой точностью, адаптированные под уникальные требования различных отраслей. Наше стремление к качеству сделало нас одними из ведущих поставщиков в сфере CNC-производства.

Фрезеровка на CNC

Наши услуги фрезерования с ЧПУ позволяют производить высокоточные и сложные детали из различных материалов, включая металлы, пластмассы и композиты.
Ось машины: 3,4,5,6
Допуск: +/- 0.01 мм
Особые области : +/-0.005мм
Шероховатость поверхности: Ra 0.1~3.2
Способность поставки: 300000Штук/Месяц

Степной обработки

OEM&ODM
Изготовление точных деталей по индивидуальному заказу

1-Минимальный заказ

3-Часовая котировка

Образцы: 1-3Дней

Время выполнения: 7-14Дней

Команда контроля качества, проверка
Отчет Гарантия:
Пожизненное послепродажное обслуживание

Сертификат: Медицина, Авиация, Автомобильная промышленность

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Мы гордимся тем, что имеем несколько сертификатов на производство услуг по обработке на станках с ЧПУ, что демонстрирует нашу приверженность качеству и удовлетворенности клиентов. Наша команда соблюдает строгие процедуры контроля качества, чтобы убедиться, что каждая изготовленная деталь соответствует высоким стандартам качества и точности

 

1. ISO13485: СЕРТИФИКАТ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ДЛЯ МЕДИЦИНСКИХ УСТРОЙСТВ

2. ISO9001: СЕРТИФИКАТ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Наши услуги

Обработка	Токарная обработка CNC, фрезеровка CNC, лазерная резка, гибка, спининг, проволочная резка, штамповка, электрическая искровая обработка (EDM), литье под давлением
Материалы	Алюминий: серия 2000, серия 6000, 7075, 5052 и др.
		Нержавеющая сталь: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и др.
		Сталь: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и т.д.
		Латунь: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, бронза, медь
		Титан: класс f1-f5
		Пластик: Ацеталь/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK и др.
Поверхностная обработка	Анодирование, Дробеструйная обработка, Шелкография, Гальванопокрытие PVD, Цинкование/Никелирование/Хромирование/Титановое покрытие, Щеточная обработка, Покраска, Порошковое покрытие, Пассивация, Электрофорез, Электрополировка, Накатка, Лазерная/Травленая/Гравированная и др.
Допуск	±0,002 ~ ±0,005 мм
Шероховатость поверхности	Мин Ra 0.1~3.2

ВР

Высокоточная обработка для ваших производственных нужд
Доверяйте экспертам в области обработки на станках с ЧПУ

Дополнительная информация, Свяжитесь с нами

Дисплей продуктов

Алюминий

Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материал: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075 и т.д.

Обработка поверхности: О оксидирование, электрофорез, дробеструйная обработка, гальваническое покрытие, химическая обработка, покраска, твердое анодирование, термообработка и т.д.

Нержавеющая сталь/Сталь/Титановый сплав

Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материал:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и т.д.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и т.д.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B и т.д.

Поверхностная обработка: Е гальваническое покрытие, цинкование, напыление, оксидирование, полировка, пескоструйная обработка, пассивация, термообработка, травление, дробеструйная обработка и т.д.

Латунь/Медь

Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материал: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 и т.д.

Обработка поверхности: Е гальваническое покрытие, оловянирование, напыление, оксидирование, полировка, пескоструйная обработка, термообработка, травление, дробеструйная обработка и т.д.

Пластик

Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материал: Ацеталь/POM/PA/Нейлон/PC/PMMA/PVC/PU/Акрил/ABS/PTFE/PEEK и т.д.

Обработка поверхности: Нанесение покрытий, пескоструйная обработка, окраска, травление, щелочная очистка, анодирование, сублимационная печать, гравировка и т. д.

Поверхностная обработка

Обработка поверхности деталей, изготовленных методом CNC-обработки.

(1) Физическая обработка поверхностей: пескоструйная обработка, волочение, дробеструйная обработка, полировка, прокатка, шлифовка, щеточная обработка, распыление, окраска, порошковое напыление, шелкография, тампонная печать, печать с водной пленки, электрофорез и т. д. (2) Химическая обработка поверхностей: чернение, фосфатирование, травление, химическое нанесение покрытий, TD-обработка, обработка QPQ, цементация, азотирование, химическое окисление, пассивация и т. д. (3) Электрохимическая обработка поверхностей: анодное оксидирование, твердое анодное оксидирование, электрополировка, гальванопокрытие и т. д. (4) Современная обработка поверхностей: осаждение из паровой фазы (CVD), физическое осаждение из паровой фазы (PVD), имплантация ионов, ионное напыление, лазерная поверхностная обработка и т. д.

Область применения

Показ завода

20+Лет обработки на CNC

Способность поставки: 300,000Штук/Месяц

Ось машины: 3,4,5,6

Допуск: +/-0.01~+/-0.005мм

Сертификация:

ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, РоШ, СЕ и т.д.

Фотографии клиентов

Часто задаваемые вопросы

1. Вы производитель или торговая компания?

Мы являемся заводом, расположенным в Шэньчжэне, Китай, с 20-летним опытом работы, занимаем площадь 6000 квадратных метров. Полный спектр оборудования, включая оборудование для 3D-контроля качества, ERP-систему и 40 станков. При необходимости мы можем предоставить сертификаты на материалы, отчеты по контролю качества образцов и другие отчеты

2. Как получить предложение
Подробные чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включая качество, срок поставки, материалы, качество, количество, обработку поверхности и другую информацию

3. Могу ли я получить предложение без чертежей

Может ли ваш инженерный отдел выполнить чертежи для моей идеи? Конечно, мы также будем рады получить Ваши образцы, фотографии или подробные эскизы с размерами для точного предложения

4. Можете ли вы предоставить образцы до массового производства

Конечно, необходимо оплатить образцы. Если возможно, она будет возвращена при массовом производстве

5. Каков срок поставки

Обычно образцы изготавливаются в течение 1-2 недель, а серийное производство — в течение 3-4 недель

6. Как вы контролируете качество

(1) Проверка материалов - осмотр поверхностей материалов и приблизительных размеров.

(2) Первичный контроль производства - обеспечение соблюдения критических размеров при массовом производстве.

(3) Контроль выборочной проверки - проверка качества перед отправкой на склад.

(4) Предотгрузочный контроль - 100% проверка помощником отдела качества перед отгрузкой.

7. Служба послепродажного обслуживания

Если у вас возникнут какие-либо проблемы после получения товара, вы можете сообщить нам об этом по телефону, через видеоконференцию, по электронной почте и т.д. в течение месяца. Наша команда предложит вам решения в течение недели

Дополнительная информация, Свяжитесь с нами