Литье пластмасс под давлением — онлайн-услуги

Когда вы входите на производственную площадку, ритмичное жужжание машин и запах свежесформованных пластиковых деталей создают особую атмосферу. Эти детали — от автомобильных компонентов до корпусов медицинских приборов — зачастую изготавливаются с использованием сплавление впрыском пластмасс , одного из самых эффективных и масштабируемых производственных процессов в мире.

В этой статье я поделюсь личным опытом на примере реальных проектов, объясню как работает этот процесс , сравню его с другими методами и дам практические советы по выбору подходящего поставщика.

Что такое литье пластмасс под давлением?

Литье пластмасс под давлением — это процесс массового производства при котором расплавленный пластик под высоким давлением впрыскивается в стальную или алюминиевую форму. После охлаждения форма открывается и выпускает твердую деталь, которая отличается точностью, долговечностью и воспроизводимостью.

• Используемые материалы : АБС, ПП, ПК, нейлон, ПЭЭК и другие.

• Применения : панели приборов автомобилей, корпуса электроники, детали медицинских устройств, товары народного потребления.

• Допустимый уровень : достижима точность ±0,05 мм для прецизионных деталей.

✅ По моему личному опыту работы на производстве: мы запустили партию 10 000 автомобильных креплений из АБС-пластика , и время цикла на одну деталь составило всего 28 секунд — именно поэтому литье под давлением невозможно превзойти при массовом производстве.

Как работает процесс литья под давлением? (пошагово)

1. Проектирование и изготовление пресс-формы – Инженеры создают 3D-дизайн, после чего с помощью станков с ЧПУ или электроэрозионной обработки изготавливают пресс-форму.

2. Подготовка материалов – Пластиковые гранулы просушиваются и подаются в бункер.

3. Инъекция – Пластик расплавляется и впрыскивается в полость пресс-формы.

4. Охлаждение – Расплавленный пластик затвердевает внутри пресс-формы.

5. Выброс – Выталкивающие штифты выдвигают готовую деталь наружу.

6. Контроль качества – Детали измеряются с помощью КИМ для обеспечения соответствия допускам.

? Пример времени цикла : Для стандартного чехла для смартфона цикл литья под давлением составляет около 35–40 секунд .

Литье пластмасс под давлением по сравнению с другими методами производства

Почему стоит выбрать литье пластмасс под давлением?

• Масштабируемость : Идеально подходит для серий из 10 000–1 000 000 деталей.

• Эффективность затрат : После изготовления оснастки стоимость единицы может снизиться ниже $0.10за деталь.

• Гибкость проектирования : Возможны сложные геометрические формы, тонкие стенки, вставки и двухкомпонентное литье.

• Консистенция : Каждая деталь соответствует предыдущей, что обеспечивает надежность при сборке.

? Решаемая проблема : Многие покупатели беспокоятся о стоимость инструментов . На самом деле решения с общей или быстрой оснасткой могут сократить первоначальные инвестиции на 30–50%.

7 Swords Precision: Ваш надежный партнер в области индивидуальной CNC-обработки

Как ведущий поставщик комплектующих и компонентов для индивидуальной CNC-обработки, 7 Swords Precision специализируется на прототипном токарном и фрезерном производстве с использованием высококачественных металлических материалов. Мы предлагаем изделия, произведенные с высокой точностью, адаптированные под уникальные требования различных отраслей. Наше стремление к качеству сделало нас одними из ведущих поставщиков в сфере CNC-производства.

Фрезеровка на CNC

Наши услуги фрезерования с ЧПУ позволяют производить высокоточные и сложные детали из различных материалов, включая металлы, пластмассы и композиты.
Ось машины: 3,4,5,6
Допуск: +/- 0.01 мм
Особые области : +/-0.005мм
Шероховатость поверхности: Ra 0.1~3.2
Способность поставки: 300000Штук/Месяц

Степной обработки

OEM&ODM
Изготовление точных деталей по индивидуальному заказу

1-Минимальный заказ

3-Часовая котировка

Образцы: 1-3Дней

Время выполнения: 7-14Дней

Команда контроля качества, проверка
Отчет Гарантия:
Пожизненное послепродажное обслуживание

Сертификат: Медицина, Авиация, Автомобильная промышленность

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Мы гордимся тем, что имеем несколько сертификатов на производство услуг по обработке на станках с ЧПУ, что демонстрирует нашу приверженность качеству и удовлетворенности клиентов. Наша команда соблюдает строгие процедуры контроля качества, чтобы убедиться, что каждая изготовленная деталь соответствует высоким стандартам качества и точности

 

1. ISO13485: СЕРТИФИКАТ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ДЛЯ МЕДИЦИНСКИХ УСТРОЙСТВ

2. ISO9001: СЕРТИФИКАТ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Наши услуги

Обработка	Токарная обработка CNC, фрезеровка CNC, лазерная резка, гибка, спининг, проволочная резка, штамповка, электрическая искровая обработка (EDM), литье под давлением
Материалы	Алюминий: серия 2000, серия 6000, 7075, 5052 и др.
		Нержавеющая сталь: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и др.
		Сталь: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и т.д.
		Латунь: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, бронза, медь
		Титан: класс f1-f5
		Пластик: Ацеталь/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK и др.
Поверхностная обработка	Анодирование, Дробеструйная обработка, Шелкография, Гальванопокрытие PVD, Цинкование/Никелирование/Хромирование/Титановое покрытие, Щеточная обработка, Покраска, Порошковое покрытие, Пассивация, Электрофорез, Электрополировка, Накатка, Лазерная/Травленая/Гравированная и др.
Допуск	±0,002 ~ ±0,005 мм
Шероховатость поверхности	Мин Ra 0.1~3.2

ВР

Высокоточная обработка для ваших производственных нужд
Доверяйте экспертам в области обработки на станках с ЧПУ

Дополнительная информация, Свяжитесь с нами

Дисплей продуктов

Алюминий

Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материал: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075 и т.д.

Обработка поверхности: О оксидирование, электрофорез, дробеструйная обработка, гальваническое покрытие, химическая обработка, покраска, твердое анодирование, термообработка и т.д.

Нержавеющая сталь/Сталь/Титановый сплав

Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материал:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и т.д.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и т.д.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B и т.д.

Поверхностная обработка: Е гальваническое покрытие, цинкование, напыление, оксидирование, полировка, пескоструйная обработка, пассивация, термообработка, травление, дробеструйная обработка и т.д.

Латунь/Медь

Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материал: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 и т.д.

Обработка поверхности: Е гальваническое покрытие, оловянирование, напыление, оксидирование, полировка, пескоструйная обработка, термообработка, травление, дробеструйная обработка и т.д.

Пластик

Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материал: Ацеталь/POM/PA/Нейлон/PC/PMMA/PVC/PU/Акрил/ABS/PTFE/PEEK и т.д.

Обработка поверхности: Нанесение покрытий, пескоструйная обработка, окраска, травление, щелочная очистка, анодирование, сублимационная печать, гравировка и т. д.

Поверхностная обработка

Обработка поверхности деталей, изготовленных методом CNC-обработки.

(1) Физическая обработка поверхностей: пескоструйная обработка, волочение, дробеструйная обработка, полировка, прокатка, шлифовка, щеточная обработка, распыление, окраска, порошковое напыление, шелкография, тампонная печать, печать с водной пленки, электрофорез и т. д. (2) Химическая обработка поверхностей: чернение, фосфатирование, травление, химическое нанесение покрытий, TD-обработка, обработка QPQ, цементация, азотирование, химическое окисление, пассивация и т. д. (3) Электрохимическая обработка поверхностей: анодное оксидирование, твердое анодное оксидирование, электрополировка, гальванопокрытие и т. д. (4) Современная обработка поверхностей: осаждение из паровой фазы (CVD), физическое осаждение из паровой фазы (PVD), имплантация ионов, ионное напыление, лазерная поверхностная обработка и т. д.

Область применения

Показ завода

20+Лет обработки на CNC

Способность поставки: 300,000Штук/Месяц

Ось машины: 3,4,5,6

Допуск: +/-0.01~+/-0.005мм

Сертификация:

ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, РоШ, СЕ и т.д.

Фотографии клиентов

Часто задаваемые вопросы

1. Вы производитель или торговая компания?

Мы являемся заводом, расположенным в Шэньчжэне, Китай, с 20-летним опытом работы, занимаем площадь 6000 квадратных метров. Полный спектр оборудования, включая оборудование для 3D-контроля качества, ERP-систему и 40 станков. При необходимости мы можем предоставить сертификаты на материалы, отчеты по контролю качества образцов и другие отчеты

2. Как получить предложение
Подробные чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включая качество, срок поставки, материалы, качество, количество, обработку поверхности и другую информацию

3. Могу ли я получить предложение без чертежей

Может ли ваш инженерный отдел выполнить чертежи для моей идеи? Конечно, мы также будем рады получить Ваши образцы, фотографии или подробные эскизы с размерами для точного предложения

4. Можете ли вы предоставить образцы до массового производства

Конечно, необходимо оплатить образцы. Если возможно, она будет возвращена при массовом производстве

5. Каков срок поставки

Обычно образцы изготавливаются в течение 1-2 недель, а серийное производство — в течение 3-4 недель

6. Как вы контролируете качество

(1) Проверка материалов - осмотр поверхностей материалов и приблизительных размеров.

(2) Первичный контроль производства - обеспечение соблюдения критических размеров при массовом производстве.

(3) Контроль выборочной проверки - проверка качества перед отправкой на склад.

(4) Предотгрузочный контроль - 100% проверка помощником отдела качества перед отгрузкой.

7. Служба послепродажного обслуживания

Если у вас возникнут какие-либо проблемы после получения товара, вы можете сообщить нам об этом по телефону, через видеоконференцию, по электронной почте и т.д. в течение месяца. Наша команда предложит вам решения в течение недели

Дополнительная информация, Свяжитесь с нами