Шестерни

Производители и поставщики обработки зубчатых колес на заказ с высокой точностью промышленные стальные, латунные, пластмассовые прямозубые маленькие и большие шестерни

Производители и поставщики обработки зубчатых колес на заказ с высокой точностью промышленные стальные, латунные, пластмассовые прямозубые маленькие и большие шестерни

Введение

Введение

Типы зубчатых передач

Выбор материала и опции

Материал зубчатой передачи играет важную роль в её долговечности, грузоподъёмности и эффективности. Укажите подробности о предлагаемых материалах, таких как:

* Сталь: Высокая прочность и долговечность, часто используется для тяжёлых передач.
* Нержавеющая сталь: Устойчива к коррозии, идеальна для пищевой промышленности и морских условий.
* Алюминий: Легкий, устойчивый к коррозии, идеально подходит для приложений с низкой нагрузкой.
* Латунь/Бронза: Устойчив к коррозии и самосмазывающийся, часто используется для точных зубчатых колес.
* Пластик (Нейлон, Ацетал): Используется в более легких приложениях с низкими или умеренными нагрузками и там, где требуется снижение шума.
* Чугун: Обычно используется для больших зубчатых колес и тех, которые требуют высокой износостойкости.

Спецификация зубчатой передачи

* Модуль / Дiamетральный шаг: Это относится к размеру зубьев и является критически важным для обеспечения правильной стыковки зубчатых колес. Укажите как модуль (метрическая система), так и диаметральный шаг (имперская система).

* Диаметр окружности деления (PCD): Диаметр окружности, по которой распределены зубья шестерни.
* Количество зубьев: Это определяет размер и передаточное отношение, влияющее на крутящий момент и скорость.
* Угол давления: Угол, под которым зацепляются зубья шестеренки, обычно 20° или 14,5° для стандартных шестеренок.
* Рабочая ширина: Ширина зубьев шестерни вдоль оси.
* Шаг: Расстояние между соседними зубьями по окружности шестерни.
* Размеры посадочного отверстия и паза: Укажите диаметр внутреннего отверстия и размеры паза для правильной установки на вал.

Обработка поверхности и окончательная отделка

Поверхностные treatments улучшают прочность шестерни, износостойкость и производительность. Общие поверхностные treatments включают:

* Термическая обработка: Для увеличения твердости и износостойкости (например, цементация, индукционная закалка).
* Нитрирование: Процесс для повышения твердости поверхности и снижения трения.
* Покрытия: Такие как цинкование, никелирование или покрытия DLC (диамондоподобный углерод) для снижения износа и повышения коррозионной стойкости.
* Шлифовка/Полировка: Для достижения точных поверхностей и минимизации трения между зацепляющимися зубьями шестерен.

Технологические процессы производства зубчатых передач

1. Фрезерование зубчатых колес: Процесс, использующий режущий инструмент, называемый фрезой, для создания зубьев шестерен. Это часто используется для изготовления прямозубых, косозубых и червячных шестерен.

2. Образование: Метод, при котором режущий инструмент с профилем зубьев шестерни перемещается по заготовке, идеально подходящий для
внутренних шестерен и рейков.

3.Шлифование: Используется для доводки высокоточных зубчатых передач, шлифование улучшает качество поверхности зубьев и точность их размеров.

4.Литье: Обычно используется для производства более крупных зубчатых передач или когда приоритет отдается свойствам материала, таким как снижение веса. Распространено в автомобильной и авиакосмической промышленности.

5.Ковка: Процесс, использующий давление для формовки заготовки шестерни, за которым следует обработка резанием. Форсированные шестерни известны своей прочностью и долговечностью.

Решения и услуги по проектированию индивидуальных шестерен

Укажите подробности о вашей способности выполнять производство индивидуальных шестерен. Предложите следующее:

Моделирование в CAD: Включите поддержку CAD (компьютерное проектирование) для клиентов, которые хотят предоставить свои проекты или получить помощь в их разработке. Прототипирование: Предоставлять услуги быстрого прототипирования для подтверждения концепции или небольших серий производства. Консультация: Предоставьте детали шестеренок для создания ваших персональных шестеренок.

Показ завода

Детали прецизионной обработки

20+ Лет обработки на CNC

Способность поставки: 300,000 Штук/Месяц

Ось машины: 3,4,5,6

Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Сертификация: ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, РоШ, СЕ и т.д.

Мы занимаемся производством точных форм, деталей CNC-точения и CNC-фрезеровки. Наши продукты主要用于 промышленного оборудования и медицинского оборудования. Мы можем изготавливать продукты из материалов, таких как нержавеющая сталь, сталевая легировка, медь, алюминий, PEEK, бронзовая легировка, нейлон, дерлин, PTFE и т.д. Поверхностная обработка, которую мы можем выполнить, включает анодирование, черную оксидацию, порошковую покраску, высокую полировку и гальваническое покрытие. Чтобы обеспечить критические размеры, мы импортируем наше оборудование из США и Японии. Минимальный допуск, который мы можем обеспечить, составляет 0,005–0,01 миллиметра. Наши инженеры имеют большой опыт и могут предоставить услуги OEM или дать некоторые советы, если это необходимо. Наш персонал проходит обучение и следует стандартам ISO. Выбирайте нас PERFECT, и мы превзойдём ваши ожидания. Поэтому, если вам нужна помощь или дополнительная информация, не стесняйтесь обращаться к нам.

Фотографии клиентов

Отзывы клиентов

Добро пожаловать в мир, где точность встречается с превосходством, где наши услуги обработки металла оставили след довольных клиентов, которые не могли не восхвалять нас. Мы гордимся тем, что демонстрируем множество положительных отзывов, которые красноречиво говорят об исключительном качестве, надежности и мастерстве, определяющих нашу работу. Это лишь часть отзывов покупателей, у нас есть еще больше положительных отзывов, и мы приглашаем вас узнать больше о нас.

ЧАВО

1. Вы производитель или торговая компания?

Мы завод, расположенный в Шэньчжэне, Китай, с богатым опытом в 20 лет,
занимающий площадь 6000 квадратных метров. Полное оснащение, включая оборудование для трехмерного контроля качества, систему ERP и 40 станков. При необходимости мы можем предоставить вам сертификаты материалов, отчеты о проверке образцов и другие документы.

2. Как получить ценовое предложение?
Детальные чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включая информацию о качестве, сроках поставки, материалах, качестве, количестве, методах поверхностной обработки и других данных.

3. Могу ли я получить котировку без чертежей?

Может ли ваша инженерная команда разработать дизайн для моей креативной идеи? Конечно, мы также будем рады получить ваши образцы, фотографии или подробные размерные эскизы для точного расчета стоимости.

4. Можете ли вы предоставить образцы перед массовым производством?

Конечно, плата за образцы необходима. При возможности она будет возвращена во время массового производства.

5. Каков срок поставки?

Обычно на образцы уходит 1-2 недели, а на партийное производство — 3-4 недели.

6. Как вы контролируете качество?

(1) Проверка материалов - осмотр поверхностей материалов и приблизительных размеров.

(2) Первичный контроль производства - обеспечение

критических размеров при массовом производстве.

(3) Контроль выборочной проверки - проверка качества перед отправкой на склад.

(4) Предотгрузочный контроль - 100% проверка помощником отдела качества перед отгрузкой.

7. Служба послепродажного обслуживания

Если у вас возникнут проблемы после получения товара, вы можете предоставить обратную связь через голосовой звонок, видеоконференцию, электронную почту и т.д. в течение месяца. Наша команда предоставит вам решения в течение недели.