Услуги быстрого литья под давлением - Быстрая производственная отдача деталей

В сегодняшнем динамичном производственном ландшафте ожидание недель для получения производственных деталей может сорвать запуск продуктов и инновационные циклы. В PFT нашей компании мы решаем эту проблему с помощью услуг быстрого литья под давлением, ведущих в отрасли которые предоставляют точные детали за дни, а не за недели, не жертвуя качеством. Для инженеров, стартапов и OEM-производителей, которым нужны быстрые и надежные производства , наша комбинация передовых технологий и строгого контроля качества гарантирует, что ваши проекты будут двигаться по плану.

Почему стоит выбрать наши услуги быстрого литья под давлением?

1. Молниеносно быстрое выполнение: 5–7 дней для первых образцов

Наши передовые алюминиевые инструменты и автоматизированные процессы позволяют получать готовые к производству детали рекордно быстро :

• опция быстрого выполнения за 5 дней : Идеально подходит для прототипов и срочных изменений.
• 1–2 недели для сложных серий : Массовое производство с материалами, соответствующими спецификациям конечного использования (например, PA66, PC, ABS).
  Больше нет необходимости выбирать между скоростью и функциональностью.

2. Современное оборудование для безупречных результатов

Мы инвестируем в точное оборудование, чтобы устранить ограничения:

• Машины высокой производительности : Серия UNIGASS 895/2000 с контролем допуска ±0,15 мм.
• Мониторинг процессов в режиме реального времени : Датчики отслеживают температуру плавления (±5°C) и давление (50–80% максимума инъекции), чтобы предотвратить дефекты, такие как искажение или пустоты.
• Энергоэффективность : Системы с сервоприводом (BS1800-III) снижают энергопотребление на 30% по сравнению с традиционными прессами.

3. Контроль качества без компромиссов

Каждая деталь проходит многоступенчатый протокол проверки:

• ОтборСырья : Проверки, сертифицированные ISO 9001, для контроля прочности на растяжение и химического состава.
• Проверки в процессе : Автоматизированные системы зрения обнаруживают микродефекты (заусенцы, вмятины) во время литья.
• Финальная проверка : Координатно-измерительные машины (CMM) подтверждают размерную точность до ±0,05 мм.

4. Версатильность материалов для сложных приложений

От аэрокосмической промышленности до медицинского оборудования, мы поддерживаем специализированные потребности:

• Инженерные классы pEEK, Ultem®, и стекловолоконный нейлон для высокотемпературного/химически устойчивого применения.
• Соответствующие FDA варианты медицинские PP, PE, и TPU .

5. Поддержка на всех этапах: от дизайна до доставки

Мы сотрудничаем с клиентами для оптимизации производства:

• Проектирование для производительности (DFM) бесплатный анализ потока литья для оптимизации геометрии детали и снижения затрат.
• гарантия на оснастку 180 дней : Бесплатный ремонт или замена при проблемах с формой.
• Посвящённые менеджеры аккаунтов : Поддержка 24/7 для срочных запросов.

Кейс: Ускорение инноваций в автопроме

Ведущий производитель EV нуждался в 500 корпусах батареи за 10 дней для демонстрации прототипа. Используя наши:

• Быстросохнущие алюминиевые формы : Изготовлены за 72 часа.
• Робототехника в линии : Автоматическая дешифровка и проверка.
  Результат: Детали доставляются за 7 дней с точностью размеров на уровне 99,8%. Ваши сроки, наша миссия.

ВР

Алюминий

Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материал: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075 и т.д.

Обработка поверхности: О оксидация, электрофорез, пескоструйная обработка, гальваника, химическая обработка, окраска, твердый анодированный слой, термическая обработка и т.д.

20+ Лет обработки на CNC

 

Способность поставки: 300,000 Штук/Месяц

 

Ось машины: 3,4,5,6

 

Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм

 

Сертификация:

ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, РоШ, СЕ и т.д.

Мы занимаемся производством точных форм, деталей CNC-точения и CNC-фрезеровки. Наши продукты主要用于 промышленного оборудования и медицинского оборудования. Мы можем изготавливать продукты из материалов, таких как нержавеющая сталь, сталевая легировка, медь, алюминий, PEEK, бронзовая легировка, нейлон, дерлин, PTFE и т.д. Поверхностная обработка, которую мы можем выполнить, включает анодирование, черную оксидацию, порошковую покраску, высокую полировку и гальваническое покрытие. Чтобы обеспечить критические размеры, мы импортируем наше оборудование из США и Японии. Минимальный допуск, который мы можем обеспечить, составляет 0,005–0,01 миллиметра. Наши инженеры имеют большой опыт и могут предоставить услуги OEM или дать некоторые советы, если это необходимо. Наш персонал проходит обучение и следует стандартам ISO. Выбирайте нас PERFECT, и мы превзойдём ваши ожидания. Поэтому, если вам нужна помощь или дополнительная информация, не стесняйтесь обращаться к нам.

Сертификат