Здание 49, промышленный парк Фумин, деревня Пинху, район Лонгган
Воскресенье закрыто
Когда вы входите в мастерскую по обработке металла, звук высокочастотных лазерных лучей, разрезающих пластины из нержавеющей стали, невозможно спутать ни с чем. Легкий запах нагретого металла и яркие искры подчеркивают, насколько эффективной стала лазерная резка нержавеющей стали 304L в наши дни.
Нержавеющая сталь 304L является низкоуглеродной версией 304 и широко выбирается для:
Стойкость к коррозии в условиях повышенной влажности или химической агрессивной среды.
Простота сварки без выделения карбида.
Высокое соотношение прочности и веса , подходит как для конструкционных, так и для декоративных применений.
Этот материал часто используется в оборудовании для переработки пищевых продуктов, медицинских устройствах, автомобильных кронштейнах и архитектурных крепежных элементах — отраслях, где важны прочность + чистовая обработка поверхности .
Лазерная резка в значительной степени заменила механическую резку листов 304L, поскольку обеспечивает:
Точные допуски точность до ±0,1 мм.
Минимальные зоны термического влияния (HAZ) , сохраняя коррозионную стойкость.
Быстрее выполняются задания для крупных серий производства.
Гибкость в проектировании , включая нестандартные отверстия, прорези и профили кромок.
? В нашем собственном цехе переход с плазменной резки на лазерную резку волоконным лазером сократил вторичные операции шлифования на 35%.
Хотя сварка является распространённым методом, многие отрасли предпочитают ниты при сборке лазерно-вырезанных деталей из нержавеющей стали. Вот почему:
Механическая надежность : Заклепки сохраняют целостность соединения при вибрации.
Отсутствие деформации от нагрева : В отличие от сварки, заклепки не изменяют свойства основного металла.
Легкость замены : Компоненты можно разобрать и отремонтировать.
Эстетическая отделка : Заподлицо установленные заклепки обеспечивают чистую поверхность для видимых деталей.
Пример: В системах воздуховодов HVAC лазерная резка панелей из нержавеющей стали с соединениями на заклепках снижает как стоимость производства, так и время сборки на месте.
Промышленность | Пример использования | Основное преимущество |
---|---|---|
Еда и напитки | Кронштейны конвейеров, лотки, защитные ограждения оборудования | Гигиеничные, устойчивые к коррозии |
Автомобильная промышленность | Хомуты выхлопных систем, кронштейны шасси, панели отделки | Легкие + прочные |
Архитектура | Фасадные панели, декоративные экраны, конструкционные соединения | Точная эстетическая отделка |
Медицинское оборудование | Тележки, шкафы, лотки для стерилизации | Легкая очистка, длительный срок службы |
Если вы закупаете детали из лазерной нержавеющей стали 304L с заклепками , цена зависит от:
Толщина материала (обычно используются листы толщиной 0,5–10 мм).
Сложность резки (простые формы против сложных узоров).
Объем партии (крупные серии снижают цену за единицу на 20–30%).
Заклепочный тип (из нержавеющей стали, алюминия или заклепок без головки).
Покрытие поверхности (матовая, полированная или пассивированная).
? В среднем, стоимость лазерной резки 304L колеблется от 2,5 до 6,5 долларов США за деталь в зависимости от толщины и допусков, в то время как сборка с использованием заклепок добавляет 0,1–0,3 доллара США за соединение .
При оценке поставщика проверьте:
Возможности лазерной резки (волоконный лазер мощностью более 4 кВт для чистых кромок).
Гарантии соблюдения жестких допусков с отчетами о проверке.
Оснастку и автоматизацию для клепки для обеспечения стабильной сборки.
Варианты обработки поверхности например, пассивирование или полировка.
Сертификаты ISO 9001 / IATF 16949 если поставляете в автомобильную или аэрокосмическую отрасль.
? Совет: Всегда запрашивайте образец небольшой партии перед началом полномасштабного производства — это может выявить скрытые расходы на отделку или сборку.
Вопрос 1: Какая максимальная толщина для лазерной резки нержавеющей стали 304L?
Большинство волоконных лазеров обеспечивают чистую резку до 12 мм, но оптимальная экономическая эффективность достигается в диапазоне 0,5–8 мм.
Вопрос 2: Являются ли заклепочные соединения такими же прочными, как сварные?
Для конструкционных нагрузок сварка может быть прочнее, но заклепки предпочтительнее при наличии термических напряжений, необходимости разборки или важности внешнего вида.
Вопрос 3: Могут ли заклепки из нержавеющей стали вызывать гальваническую коррозию?
Если подобраны правильно (например, нержавеющие заклепки с нержавеющими листами), гальваническая коррозия пренебрежимо мала.
Вопрос 4: Требуется ли последующая обработка заклепочных деталей?
Да, зачистка от заусенцев и дополнительная полировка обеспечивают гладкие кромки и профессиональный вид поверхности.
Авторские права © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Все права защищены — Политика конфиденциальности—Блог