Budova 49, priemyselná zóna Fumin, obec Pinghu, okres Longgang
Nedľa zatvorená
Ak chcete pochopiť proces používaný na výrobu niečoho veľmi pevného a schopného vydržať veľmi dlho, je najlepšie sa spoznať s kúzlením na formu. Kúzlenie na formu je výrobný proces, ktorý využíva vysoký tlak a teplotu na zmenu tvaru kovu na dokončené časti. Proces obvykle začína, keď sa kus kovu ohrije, kým nezačne svietiť pri 1600 stupňoch. Potom sa kov stlačí do tvaru pomocou nástroja nazývaného forma, ktorá je navrhnutá pre určité tvary a dizajny.
Kuželné kovanie znamená viac, než len vytváranie odolných kovových nástrojov alebo častí. Je to tiež druh umenia! Živnostníci sú ľudia, ktorí vytvárajú veci pomocou kuželného kovania. Títo živnostníci musia byť majstri v tvorbe a kovaní kovu tak, aby stále vyzeral pekný. Celý čas sa snažia byť majstrovití vo svojom umení. Ich kovárske zručnosti vyžadujú tuny a tuny strpenia, a žiadna z ich práce nie je nikdy rovnaká; musia sa intenzívne zameriavať na detaily.
Je to viac než umenie; je to veda: kovanie do matrice. Čo sa deje, keď zahriete a potom protiahnete kov cez maticu? Kov sa stále zaciná dovnutr do takého stupňa, kým sa malé zrnka zmiešané v každom kusku vyžiaria do hrdelných, obranných pevností. To znamená, že sa dostane na silnejší kov a dokáže uniesť väčšiu silu. Zahriatý a stlačený kov zmení štruktúru kovu a urobí ho oveľa odolnejším ako pôvodný.
Takže, hoci niekto môže považovať kovanie do matice za jednoduchý proces, dovedný remeselník môže použiť mnoho rôznych metód na výrobu prakticky akéhokoľvek kovového predmetu, ktorý si môžete predstaviť. Zatiaľ čo niektoré matice tvarujú kov určitým spôsobom, iné pridávajú špeciálne dizajny alebo textúry do konečného produktu. Procesy ohrievania kovu, ktorý treba kovať, a aplikovania tlaku na jeho tvarenie sa líšia podstatne. Každá metóda ovplyvňuje vzhľad a sílu kovového zbernice.
Pokiaľ ide o to, že kovanie do matrice je jednou z najstarších vyvinutých metód, stále je to veľmi dôležitý proces v modernom výrobe. Proces kovania do matice viedie k silným a trvanlivým kovovým predmetom, čo je jednou z najväčších výhod tohto druhu kovania. To je dôležité pre mnoho aplikácií, ako je výroba dielcov pre lietadlá, autá alebo nástroje, pretože musia byť nadmerné silné. Ďalším dôvodom, prečo kovanie do matice ponúka veľmi kvalitný spôsob výroby kovových častí, je možnosť začať s veľkou množinou materiálu a presunúť ho do úzkej formy (pre pokročilé komponenty ako sú kolieska, ktoré by mali byť do istého stupňa preplétané a nemajú žiadne prerušenia).
V Swords Precision vieme všetko o kúzli na formu. Máme tímu zručných majstrov, ktorí používajú najnovšie techniky na vytváranie najmocnejších a najtrvanlivších kovových predmetov. Náš obľúbený aspekt našej práce je ten, že každý produkt, ktorý vyrábame, je svojou vlastnou dielom, vykúzanou do dokonalosti ako žiadna iná! Tak poďte si pozrieť Swords Precision a uvidíte, aké skvelé produkty môžeme vyrobiť!
Poskytujeme služby OEM a ODM. Minimálna množstvo objednávok je Kúrenie v matrici. Mohli by sme poskytnúť cenové ponuky do 3 hodín. Výroba vzoriek trvá 1 až 3 pracovné dni. Masové dodanie trvá medzi 7 a 14 dňami. Náš mesačný výrobný kapacita prekračuje 300 000 kusov.
Náš profesionálny tím pre kúrenie v matrici je vždy online, pripravený rýchlo odpovedať na vaše otázky. Majú rozsiahle znalosti a odbornosti na riešenie všetkých vašich starostí. Tolerancia vlastnoručne vyrobených presných častí: + / - 0,01 mm, špeciálna oblasť: + / - 0,005 mm.
Die Forging má certifikát ISO9001, ISO14001, ISO45001, lekárnický ISO13485, letecký AS9100, automobilový IATF16949, môžeme vyrábať mechanické časti, automobilové časti, elektronické časti, letecké časti, medicínske zariadenia, komunikačné vybavenie, nové zdroje energie, stavebné a domáce produkty.
Ponúkame široké spektrum výrobného vybavenia, od 4-osi, 3-osi, až po Die Forging. Ponúkame široké možnosti spracovania, vrátane točenia, frézovania, líšania, brajenia a EDM a 3D tlač. Pracujeme s rôznymi materiálmi, vrátane hliníka, mosadzu, medi ako aj nerdzavé ocele, kompozitami, plastmi, vyrábajúcich časti, ktoré spĺňajú každé priemyselné požiadavky.
Všetky práva vyhradené © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. — Privacy Policy — Blog
EN
