Budova 49, priemyselná zóna Fumin, obec Pinghu, okres Longgang
Nedľa zatvorená
Vyrobené na mieru presné ozubené prevody sú kritickými komponentmi v robotike, lekárskych prístrojoch, automobilových subsystémoch a priemyselných prevodoch. Ak hľadáte služby návrhu a výroby ozubených kolies , tento sprievodca vysvetľuje reálne výrobné možnosti, faktory ovplyvňujúce náklady, kontroly kvality a ako si vybrať dodávateľa, ktorý dodrží požadované tolerance, povrchovú úpravu a opakovateľnosť.
Prečo je dôležitá presnosť: tolerance, životnosť, hluk a účinnosť
Typické procesy a čas ich použitia (frézovanie ozubenia, tvárnenie, brúsenie, aditívna výroba)
Materiály, tepelné spracovanie a povrchové úpravy pre ozubené súkolia
Reprezentatívna/kompozitná štúdia prípadu s nameranými výsledkami
Nákladový model + vzorový výpočet, aby mohli odberatelia porovnávať cenové ponuky
SEO zameraný zoznam dlhých kľúčových fráz a častých otázok (pripravený na Schema označenie)
Vysoká presnosť ozubených súkolií ovplyvňuje hádzanie, krútiaci moment, NVH (hluk-vibrácie-prudkosť) a životnosť. Napríklad zníženie chyby rozteče z 0,02 mm na 0,005 mm môže výrazne znížiť vibrácie v presných stupňoch — preto je kontrola (CMM, skúška valenia ozubeného súkolia) súčasťou procesu, nie dodatkovou aktivitou.
Kľúčové signály od kupujúcich: požadovaný modul/DP, počet zubov, šírka tváre, materiál, tvrdosť, trieda tolerancie (napr. AGMA/ISO), povrchová úprava (Ra), veľkosť dávky a požadovaná dodacia lehota.
| Proces | Typické použitie | Presnosť (typická) |
|---|---|---|
| Frézovanie hrebeňom (CNC) | Hromadná výroba, priame/šikmé ozubenie | ±0,01–0,05 mm (hromadné frézovanie hrebeňom) |
| Tvarovanie | Malé ozubenia, vnútorné ozubenia | ±0,01–0,05 mm |
| Broušenie ozubených kolies | Finálna úprava pre vysokú presnosť | ±0,002–0,01 mm |
| Prúžkovanie | Vnútorné drážkovania/ozubenia | tesné tolerance pre drážkovania |
| CNC frézovanie/sústruženie | Prototypy / nestandardné geometrie | ±0,01–0,05 mm |
| Aditívne spracovanie + dokončovanie | Komplexná geometria, nízky objem | závisí od dodatočného obrábania |
| Teplotná úprava (nasycovanie/nitridácia/indukčné kalenie) | Zvýšenie tvrdosti povrchu a životnosti vzhľadom na opotrebovanie | tvrdosť 48–62 HRC (závisí od procesu) |
Kedy zvoliť brúsenie: použite, keď trieda AGMA/ISO vyžaduje nízku chybu rozteče/profilu (pre servopohony alebo letecký priemysel).
Kedy zvoliť frézovanie hrebeňovým nožom: efektívne pre výrobné série, kde je následné brúsenie voliteľné.
Zliatiny ocele: 4140, 8620 (karburizačné) — bežné pre ozubené súkolia s vysokým zaťažením.
Nehrdznivé ocele: 17-4 PH, 304/316 (nižšia odolnosť voči opotrebeniu, pokiaľ nie sú povrchovo upravené).
Bronz/mosadz: klĺzavé kontakty (súkolesia s ozubeným hriadeľom).
Inžinierske plasty: PA, POM, nylon pre tiché aplikácie s nízkym zaťažením.
Bežné spracovania: karburizácia + kalenie a popúšťanie (povrchová tvrdosť 55–62 HRC), nitridácia (vhodné pre únavovú pevnosť, nižšia deformácia), indukčné kalenie (miestne kalenie).
Ciele povrchovej úpravy: ozubené prevodovky často špecifikujú Ra 0,4–1,6 µm po broušení/polerovaní.
Reprezentatívna kompozitná prípadová štúdia (vytvorená z viacerých výrobných projektov):
Projekt: 500 kusov — súkolesie šikmozubých ozubených kolies pre priemyselný aktuátor. Materiál: 8620, karburizácia na hĺbku vrstvy 0,8 mm, finálne broušenie do kvality ekvivalentnej AGMA Q10.
Namerané výsledky: priemerná chyba rozteče sa znížila z 0,018 mm (frézovanie nožnicami) na 0,004 mm po dokončovaní; hádzanie <0,005 mm; NVH znížené o približne 30 % (subjektívne porovnanie na skúšobnom zariadení). Dodacia lehota: 6 týždňov od schváleného výkresu. Miera odpadu: <1 % po optimalizácii procesu.
Čo sme sa naučili: skoré prototypovanie + kontrola jediného vzorky skracuje iterácie. Zavedenie predohrevu na uvoľnenie napätia pred tepelným spracovaním znížilo následné broušenie o približne 20 % (ušetrený čas, menej dodiatkov).
Hlavné faktory nákladov:
Materiál a objem materiálu
Čas cyklu pre rezanie a dokončovanie (frézovanie vs. brúsenie)
Typ tepelného spracovania a kontrola deformácií (upínacie pomôcky, hasiace prostredie)
Inšpekcia a certifikácia (správy z CMM, hádzanie, tvar zubu)
Veľkosť dávky a amortizácia nastavenia
Príklad výpočtu (iba ilustračný príklad):
Predpoklady: 100 ks, ozubené koleso s priamymi zubami, polotovar 4140, modul 1,0, šírka tváre 12 mm.
Surový materiál + polotovary: 2,50 USD/ks
Hobovanie a odstránenie hrán: USD 6,00/ks
Teplotná úprava a dokončovacie brúsenie: USD 8,00/ks
Inšpekcia a balenie: USD 1,50/ks
Náklady na režiu a marža + amortizácia nástrojov: USD 6,00/ks
Odhadovaná jednotková cena: USD 24,00/ks (príklad na porovnanie ponúk – požiadajte dodávateľov o rovnaké rozdelenie nákladov)
Vždy požiadajte o: certifikáty materiálu (EN/ASTM), správu o tepelnej úprave a správu z prvej výrobnej inšpekcie.
Inšpekcia prvého kusového vzorky (FAI) vrátane správy z CMM
Správy o chybách tvaru zubu/línie/stúpania (meranie prevodov alebo CMM)
Profil tvrdosti (správa o hĺbke povrchovej vrstvy)
Certifikáty materiálu (protokol z výroby)
Sledovateľné kódovanie šarží a pokyny na balenie
7 Swords Precision: Váš dôveryhodný partner pri výrobe súčiastok na mieru pomocou CNC obrábania
Ako popredný dodávateľ súčiastok a komponentov vyrábaných pomocou CNC obrábania na mieru, spoločnosť 7 Swords Precision sa špecializuje na výrobu prototypov obrábaním a frézovaním s využitím kovových materiálov vysokj kvality. Dodávame presne spracované výrobky prispôsobené špecifickým požiadavkám rôznych odvetví priemyslu. Naša angažovanosť voči excelentnosti nás upevnila ako jedného z popredných dodávateľov v oblasti CNC výroby.
Sme hrdí na to, že máme niekoľko výrobných certifikátov pre naše CNC obrábanie, čo dokazuje náš záväzok k kvalite a spokojnosti zákazníkov. Náš tím dodržiava prísne postupy kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že každá časť, ktorú vyrábame, spĺňa najvyššie štandardy kvality a presnosti.
Spracovanie |
Obrábanie na CNC fréze, CNC obrábanie, Laserové rezanie, Hyb, Spinovanie, Drôtové rezanie, Čiapkovanie, Elektrické prerušovacie obrábanie (EDM), Injekčné tvarenie |
|||||||
Materiály |
Hliník: série 2000, série 6000, 7075, 5052 atď. |
|||||||
Nehrdzavejúca oceľ: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH atď. |
||||||||
Oceľ: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, atď |
||||||||
Brasna: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronz, Miedz |
||||||||
Titán: Stupňa F1-F5 |
||||||||
Plast: Acetál/POM/PA/Nylón/PC/PMMA/PVC/PU/akryl/ABS/PTFE/PEEK atď. |
||||||||
Povrchová úprava |
Anodizované, s perlami, hodvábny štít, PVD potiahnutie, zinok/nikl/chrom/titán potiahnutie, štítenie, maľovanie, práškové potiahnutie, pasívovanie, elektroforéza, elektroleštenie, Knurl, laser/etch/engravovanie |
|||||||
Tolerancia |
±0.002 ~ ±0.005 mm |
|||||||
Hrubiadosť povrchu |
Min Ra 0.1~3.2
|
|||||||




Všetky práva vyhradené © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. — Zásady ochrany súkromia—Blog