Budova 49, priemyselná zóna Fumin, obec Pinghu, okres Longgang
Nedľa zatvorená
Domov / Produkty / Kuželníctvo
Kuželnické služby zostávajú preferovanou výrobnou metódou, keď záleží na pevnosti, spojitosti zrna a opakovateľnej geometrii. Pre nákupcov (inžinierov, zákazníkov, OEM) hľadajúcich vlastné kovacie riešenia , tento článok vysvetľuje, ako moderné presné kovanie funguje.

Presné kovanie kombinuje kontrolovaný návrh formy, úzky procesný dohľad a sekundárne obrábanie za účelom výroby súčiastok s:
Zlepšenými mechanickými vlastnosťami (tok zrna zarovnaný podľa smeru zaťaženia).
Opakovateľná rozmerná presnosť (typické tolerancie až do ±0,1 mm v závislosti od procesu).
Znížená rezervá na obrábanie , čo zníži celkové náklady a dodací termín.
Typické procesy: kovaním v uzavretých rámčekoch (tlakové kovanie), kovanie v otvorených rámčekoch, objímanie, rotujúce tvarovanie, studené tvárnenie hlavy a presné studené kovanie.
Informačný (Ako / Naučiť sa): Postupný návod na výber procesu kovania, možnosti tolerancií a materiálov. Zahrňte diagramy alebo vysvetľujúce videá.
Komerčný (Kúpiť / Požiadavka na cenovú ponuku): Jasné cenové úrovne, minimálny objednávací množstvo (MOQ), dodacie lehoty a možnosti inšpekcie vzoriek / prvých výrobkov (FAI).
Porovnávacie / výskumné (recenzia): Porovnanie kovaných, liatych a obrábaných dielov vedľa seba s technickou tabuľkou údajov.
| Proces | Typická tolerancia* | Najlepšie pre | Typické materiály |
|---|---|---|---|
| Uzavreté kovanie | ±0,05–0,2 mm | Zložité tvary vo vysokom objeme | Oceľ, legovaná oceľ, nerezová oceľ, titán |
| Študené kovanie | ±0,02–0,15 mm | Vysokopresné spojovacie prvky, malé diely | Nerezová oceľ, uhlíková oceľ, neželezné kovy |
| Kovárska výkovka | ±0,5 mm+ | Veľmi veľké diely, ingoty | Ocele, neželezné kovy |
| Presuvné kovanie | ± 0,10,3 mm | Hriadele, hlavy, príruby | Oceľ, hliník |
*Tolerance sa líšia v závislosti od geometrie, materiálu a následného obrábania.
Kontext projektu: Automobilový dodávateľ potreboval 5 000 kovaných vonkajších tvaroviek, AISI 4140, doteraz vyrábaných obrábaním z tyče (veľa odpadu, dlhá výrobná doba).
Výzva: znížiť odpad materiálu, zlepšiť životnosť pri únave a skrátiť čas cyklu.
Riešenie: prešli na uzavreté horúce kovanie + ľahký CNC dobrez. Optimalizované zaplnenie rámu a odstránenie liatiny; tepelné spracovanie na HRC 32–36.
Výsledok (typický, anonymizovaný): miera trestov znížená z približne 7 % na približne 2 % za dávku; čas obrábania na súčiastku klesol o 40 %; životnosť pri únave sa v laboratórnych testoch zlepšila približne o 25 %.
Prečo to má zmysel: demonštruje nákladové a výkonnostné zisky, ktoré kupujúci hľadajú — pri publikovaní zahrňte reálne merané údaje zo svojho QA, aby ste zvýšili dôveryhodnosť.
Všetky práva vyhradené © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. — Zásady ochrany súkromia—Blog