Prevodovka

Zubáčkové Strojové Výrobcovia Dodávatelia Vlastné Presné Premyselné Ocelové Lútinové Plastové Malé Veľké Helikoidálne Zubáčkové Kolieska

Zubáčkové Strojové Výrobcovia Dodávatelia Vlastné Presné Premyselné Ocelové Lútinové Plastové Malé Veľké Helikoidálne Zubáčkové Kolieska

Úvod

Úvod

Typy kosoziac

Výber materiálu a možnosti

Materiál prevodnice hraje významnú úlohu pri jej odolnosti, nosnej schopnosti a efektívnosti. Uveďte podrobnosti o materiáloch, ktoré ponúkate, napríklad:

* Ocele: Vysoká pevnosť a odolnosť, často sa používa pre tiažkoprevodné prevodnice.
* Nerdzivný ocel: Odolný pred koroziou, ideálny pre spracovanie potravín a morské prostredia.
* Hliník: Ľahký, odolný pred koroziou a ideálny pre aplikácie s nízkymi zátěžami.
* Mosadzie/Bronz: Odolný proti korozi a samovzduchujúci, často sa používa na presné kolieska.
* Plastika (Nylon, Acetal): Používané pre ľahšie aplikácie s nízkymi až strednými zátěžami a tam, kde je potrebné tlmenie hluku.
* Litní oceľ: Bežne sa používa pre väčšie kolieská a tie, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť pred opotrváním.

Špecifikácie prevodného kolieska

* Modul / Diametrálny pitch: Odkazuje na veľkosť zubov a je kritické pre zabezpečenie, aby sa prevodné kolieská správne spojili. Uveďte obidva možnosti - modul (metrický systém) a diametrálny pitch (imperiálny systém).

* Priemer kružnice zubov (PCD): Priemer kružnice, na ktorej sú rozložené zuby prevodného kolieska.
* Počet zubov: Toto určuje veľkosť a pomer prevodného kolieska, čo ovplyvňuje točivý moment a rýchlosť.
* Úhlové zatíženie: Úhel, pod ktorým sa zapájajú zuby kolieska, typicky 20° alebo 14.5° pre štandardné kolieska.
* Šírka povrchu: Šírka zubov koliesa podľa osi.
* Krokovosť: Vzdialenosť medzi susednými zubmi po obvode koliesa.
* Rozmery otvoru a klúčového štítu: Uveďte priemer vnútorného otvoru a rozmery klúčového štítu, aby sa zajistilo správne prilodenie na vále.

Opracovanie povrchu a dokončenie

Povrchové úpravy zvyšujú pevnosť, odolnosť proti nosnosti a výkon pohonu. Bežné povrchové úpravy zahŕňajú:

* Tavenie: Na zvýšenie tvrdosti a odolnosti proti nosnosti (napr. karburizácia, indukčné tavenie).
* Nitrovanie: Proces na zvýšenie povrchovej tvrdoty a zníženie trenia.
* Opatrenia: Ako napríklad galvanizovanie, niklovanie alebo nánosy DLC (diamantovopodobný uhlík) na zníženie opotrvania a zvýšenie odolnosti proti korozií.
* Brusenie/Polierenie: Na dosiahnutie presných dokončení a minimalizáciu trenia medzi zapadajúcimi kolieskami.

Výrobné procesy pre kolieska

1.Frezovanie: Proces, ktorý používa rezačný nástroj nazývaný frezka na vytvorenie zubcov kolies. Používa sa často na výrobu rovného, šrúbového a červiaciavého kola.

2.Tvarovanie: Metóda, pri ktorej sa rezačný nástroj s profilom zubcov kolesa pohybuje cez pracovný kus, ideálne pre
vnútorné kolesá a dráhy.

3. Šlehanie: Používa sa na dokončovanie vysoce presných kolies, šlehanie vylepšuje povrchovú kvalitu a rozmerovú presnosť kolies.

4. Litie: Obvykle sa používa na výrobu väčších kolies alebo keď sú vlastnosti materiálu, ako je redukcia hmotnosti, prioritou. Bežné v automobilovej a leteckej prprene.

5. Tvarenie: Proces, ktorý používa tlak na tvarovanie zubáčového čieru, následovaný strojníckym opracovaním. Vylepené zubáče sú známe svojou silou a trvanlivosťou.

Vlastné riešenia a dizajnové služby pre zubáče

Poskytnite podrobnosti o svojej schopnosti riešiť výrobu vlastných zubáčov. Ponúknite nasledujúce:

Modelovanie v CAD: Zahrňte podporu CAD (počítačovo podporené modelovanie) pre zákazníkov, ktorí chcú predložiť svoje dizajny alebo dostať pomoc pri ich vyvíjaní. Vytváranie prototypov: Poskytujeme rýchle služby prototypovania pre dôkaz konceptu alebo malé výrobné sérije. Konzultácia: Uveďte podrobnosti o zubách na prípravu vašich vlastných zubcov.

Ukážka továrne

Precízne obrábané časti

20+ Roky CNC obrábanie

Zásobovateľnosť: 300,000 Kusy/Mesiac

Osa stroja: 3,4,5,6

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Certifikácia: ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE atď.

Zaoberáme sa presným formovacím nástrojom, CNC točenými častiami a CNC frézovanými častiami. Naše produkty sa využívajú hlavne na priemyselné zariadenia a medicínske zariadenia. Dokážeme vyrobiť produkty z materiálov ako je nerdzová ocel, ocelová aliancia, miedz, hliník, PEEK, bronzová aliancia, nylon, derlin, PTFE atď. Povrchové úpravy, ktoré môžeme spracovať, sú anodizovanie, čierny oxid, práškové nátieranie, vysoká politúra a nátieranie. Pre kontrolu kritických rozměrov importujeme naše stroje zo Spojených štátov a Japonska. Najmenší toleranciu, ktorú môžeme dosiahnuť, je 0,005 - 0,01 milimeter. Náši inžinieri sú veľmi skúsení a môžu ponúknuť OEM služby alebo dať niektoré rady, ak ich potrebujete. Náš personál je trénovaný a dodržiava ISO štandard. Vyberte nás PERFECT, prekročíme vaše očakávania. Takže ak potrebujete pomoc alebo ďalšie informácie, neváhajte nás kontaktovať.

Fotografie zákazníkov

Recenzie zákazníkov

Vitajte vo svete, kde sa presnosť stretnie s vynikajúcimi výkonnosťami, kde naše strojárske služby nechali za sebou radu spokojných zákazníkov, ktorí nemohli prestať oslavovať naše úspechy. Sme hrdí na to, že môžeme predstaviť veľké množstvo pozitívnej spätnej väzy, ktorá hovorí o vynikajúcej kvalite, spoľahlivosti a ťažkej práci, ktoré definujú náš prácovný étos. Toto je len časť spätného hodnotenia, máme ešte viac pozitívnych komentárov, dobrovoľne sa môžete dozvedieť viac o nás.

FAQ

1. Ste výrobcom alebo obchodnou spoločnosťou?

Som továrna umiestnená v Shenzhene, v Číne, s 20 rokmi bohatého skúseností,
kryje 6000 štvorcových metrov. Kompletné zařadenie, vrátane 3D kvalifikačneho inšpekčného zariadenia, ERP systému a 40 strojov. Ak je to potrebné, môžeme Vám poskytnúť certifikáty materiálov, vzorové kvalifikačné inšpekcie a ďalšie správy.

2. Ako získať ponuku?
Podrobné kresby (PDF/STEP/IGS/DWG...), vrátane kvality, dodacieho terminu, materiálov, kvality, množstva, povrchovej úpravy a ďalších informácií.

3. Môžem získať ponuku bez kresiel?

Môže vaša inžinierska tíma vykresliť podľa mojej kreativity? Samozrejme, s radosťou prijmeme aj vaše vzorky, fotografie alebo podrobné nákrezy s rozmermi pre presnú ponuku.

4. Môžete poskytnúť vzorky pred hromadnou výrobou?

Samozrejme, poplatok za vzorky je nevyhnutný. Ak je to možné, bude vrátený počas hromadnej výroby.

5. Aký je dodací termín?

Všeobecne trvá vyhotovenie vzorky 1-2 týždne a dávková výroba 3-4 týždne.

6. Ako riadite kvalitu?

(1) Kontrola materiálu - skontrolujte povrchy materiálov a približné rozmery.

(2) Prvotná kontrola výroby - zaistite

kriticke rozmery v hromadnej výrobe.

(3) Vzorkovacia kontrola - skontrolujte kvalitu pred odoslaním do skladu.

(4) Presifrovacia kontrola - 100% kontrola pomocou kvalitnej kontroly pred odoslaním.

7. Tím pošťovnej služby

Ak máte akékoľvek problémy po prijatí tovaru, môžete poskytnúť spätnú väzbu prostredníctvom hlasového hovoru, videokonferencie, emailu atď. v termíne jedného mesiaca. Náš tímov vám poskytne riešenia v termíne týždňa.