Prototyp súčiastky z hliníka 6061 s povrchovou úpravou pieskovaním a oxidáciou

1 Metóda výskumu

1.1 Koncept návrhu

Pri vývoji prototypu sa použilo systémové hodnotenie účinkov povrchovej úpravy. Vzorky hliníka 6061 boli pripravené s rovnakými rozmermi (50×50×5 mm) a počiatočnými podmienkami obrábania, aby sa zabezpečila reprodukovateľnosť. Výskum sa zameriaval na kvantifikáciu interakcie medzi mechanickým pieskovaním a chemickou oxidáciou.

1.2 Zdroje dát a materiály

Experimentálne údaje boli získané z laboratórne kontrolovaných spracovaní. Na pieskovanie boli použité častice vysokého stupňa hliníka (50–150 μm). Oxidácia bola vykonaná vo vlhkom sporáku udržiavanom pri teplote 120°C ± 2°C. Analýza povrchu bola vykonaná pomocou SEM (Hitachi SU5000) a 3D optického profilometra (Bruker Contour GT). Testy tvrdosti využívali Vickerse mikrotvrdomer s zaťažením 500 g. Odolnosť voči korózii bola vyhodnotená podľa štandardov ASTM B117 pre solné sprejovanie počas 48 hodín.

1.3 Experimentálny postup

1. Príprava povrchu : Vzorky odmaštene acétónom a usušené.

2. Pieskovanie : Rôzna veľkosť častíc (50, 100, 150 μm), tlak (0,3–0,7 MPa) a expozícia (30–120 s).

3. Oksidácia : Zohrievané v kontrolovanom prostredí (120°C, 50 % RH) počas 1–3 hodín.

4. Analýza : Snímky SEM získané pri 1000× zväčšení; drsnosť meraná v piatich bodoch na vzorke. Tvrdosť meraná na troch miestach; odolnosť voči korózii vyhodnotená ako plocha bodovania v čase.

2 Výsledky a analýza

2.1 Morfológia povrchu

SEM snímky (obrázok 1) ukazujú, že častice strednej veľkosti (100 μm) vytvárajú rovnomerné mikrovtlačeniny, čo podporuje tvorbu konzistentnej oxidickej vrstvy. Menšie častice vytvárajú jemnejšie, ale nerovnomerné jamky, zatiaľ čo väčšie častice vytvárajú hlboké nepravidelnosti.

Obrázok 1. SEM snímky povrchov hliníka 6061 otryskaných pieskom (1000×)

2.2 Analýza drsnosti a tvrdosti

Výsledky ukazujú 15% zníženie drsnosti povrchu od vrcholu po údolie u vzoriek ošetrených časticami 100 μm. Merania tvrdosti vykazujú priemerný nárast o 12 % voči neupraveným vzorkám, čo podporuje zlepšenú odolnosť proti opotrebeniu.

2.3 Odolnosť voči korózii

Testy so solným rozprašovaním preukázali 20% zníženie povrchového vypichovania pri vzorkách otryskaných pieskom a oxidovaných voči netretovaným kontrolám. Toto zlepšenie je v súlade s tvorbou rovnomerného oxidačného náteru.

3 Diskusia

3.1 Interpretácia mechanizmu

Otryskávanie pieskom zvyšuje povrchovú plochu a vytvára mikro-vrypy, ktoré uľahčujú prichytenie oxidačnej vrstvy. Oxidácia pri kontrolovanej teplote podporuje tvorbu rovnomernej, hustej oxide filme. Kombinácia mechanického drsnenia a chemického oxidovania prispieva k súčasnému zlepšeniu tvrdosti a odolnosti voči korózii.

3.3 Obmedzenia

Štúdia je obmedzená na laboratórne vzorky; výsledky sa môžu líšiť u väčších priemyselných komponentov. Výber veľkosti častíc je obmedzený na hlinku; iné médium môže vytvoriť odlišné povrchové textúry.

3.3 Praktické dôsledky

Optimalizované parametre pieskovania a oxidácie poskytujú praktické odporúčania pre výrobu prototypov v leteckom priemysle a automobilovej doprave. Priemyselné využitie môže zvýšiť životnosť a výkon komponentov bez rozsiahleho dodatočného spracovania.

4 Záver

Pieskovanie s použitím korundových častíc s veľkosťou 100 μm nasledované oxidáciou pri teplote 120 °C po dobu 2 hodiny výrazne zlepšuje rovnomernosť povrchu, tvrdosť a odolnosť voči korózii hliníkových prototypov 6061. Zistenia pomáhajú pri výbere povrchovej úpravy pre vysokovýkonné komponenty a naznačujú možnosti škálovania na priemyselnú výrobu. Ďalšie štúdie môžu preskúmať alternatívne médium pre pieskovanie a predĺžené protokoly oxidácie.

7 Swords Precision: Váš dôveryhodný partner pri výrobe súčiastok na mieru pomocou CNC obrábania

Ako popredný dodávateľ súčiastok a komponentov vyrábaných pomocou CNC obrábania na mieru, spoločnosť 7 Swords Precision sa špecializuje na výrobu prototypov obrábaním a frézovaním s využitím kovových materiálov vysokj kvality. Dodávame presne spracované výrobky prispôsobené špecifickým požiadavkám rôznych odvetví priemyslu. Naša angažovanosť voči excelentnosti nás upevnila ako jedného z popredných dodávateľov v oblasti CNC výroby.

CNC Frézovanie Spracovanie

Naše CNC frézovacie služby môžu vyrábať vysoko presné a zložité diely z rôznych materiálov, vrátane kovov, plastov a kompozitných materiálov
Osa stroja: 3,4,5,6
Tolerancia: +/- 0.01 mm
Špeciálne oblasti: +/-0.005mm
Hrubiadosť povrchu: Ra 0.1~3.2
Zásobovateľnosť: 300000Kus/Mesiac

Obrábanie na CNC točnici

OEM&ODM
Výroba na mieru presné časti

1- Minimálna objednávka.

3-hodinová ponuka

Ukážky: 1-3Dni

Dodacia lehota: 7-14Dni

QC tímov, inspekcia
Zásilka Záruka:
Životný čas Po prodaní služby

Certifikát: Medicínske, letecké, automobilové

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Sme hrdí na to, že máme niekoľko výrobných certifikátov pre naše CNC obrábanie, čo dokazuje náš záväzok k kvalite a spokojnosti zákazníkov. Náš tím dodržiava prísne postupy kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že každá časť, ktorú vyrábame, spĺňa najvyššie štandardy kvality a presnosti.

 

1. ISO13485:OBOTORNÍK O ZÁKLADANÍ Kvalita systému manažmentu zdravotníckych pomôcok

2. Vráť sa. ISO9001:Systém riadenia kvalityCertifikát

3. Vráť sa. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Naša služba

Spracovanie	Obrábanie na CNC fréze, CNC obrábanie, Laserové rezanie, Hyb, Spinovanie, Drôtové rezanie, Čiapkovanie, Elektrické prerušovacie obrábanie (EDM), Injekčné tvarenie
Materiály	Hliník: série 2000, série 6000, 7075, 5052 atď.
		Nehrdzavejúca oceľ: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH atď.
		Oceľ: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, atď
		Brasna: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronz, Miedz
		Titán: Stupňa F1-F5
		Plast: Acetál/POM/PA/Nylón/PC/PMMA/PVC/PU/akryl/ABS/PTFE/PEEK atď.
Povrchová úprava	Anodizované, s perlami, hodvábny štít, PVD potiahnutie, zinok/nikl/chrom/titán potiahnutie, štítenie, maľovanie, práškové potiahnutie, pasívovanie, elektroforéza, elektroleštenie, Knurl, laser/etch/engravovanie
Tolerancia	±0.002 ~ ±0.005 mm
Hrubiadosť povrchu	Min Ra 0.1~3.2

VR

Najmodernejšia presnosť pre vaše výrobné potreby
Dôverujte odborníkom na obrábanie CNC

Viac informácií, kontaktujte nás

Výrobky Na vyštevenie

Hliník

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075 atď.

Úprava povrchu: O v prípade, že sa použije metóda "smernicovej" alebo "smernicovej" metódy, sa použije metóda "smernicovej" metódy.

Nerezová ocel/Nerez/Stavová hmota

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH atď.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo atď.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B atď.

Povrchová úprava: E lektoroplatovanie, galvanizácia, striekanie, oxidácia, leštenie, striekanie sprejom, pasívovanie, tepelné spracovanie, nakladanie s voskom, striekanie, atď.

Brasna/Med

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 atď.

Úprava povrchu: E lektoroplatovanie, plátovanie cínom, striekanie, oxidácia, leštenie, striekanie sprejom, tepelné spracovanie, nakladanie s voskom, striekanie, atď.

Plastika

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál: Aketál/POM/PA/Nylón/PC/PMMA/PVC/PU/akryl/ABS/PTFE/PEEK atď.

Úprava povrchu: Prší, pískovanie, maľovanie, nakladanie, čistenie alkalickými látkami, anodizácia, implantácia iónov, tepelná tlačiarne, gravírovanie atď.

Povrchová úprava

Opracovanie povrchu dieliek CNC strojníctvo.

(1) Fyzické povrchové ošetrenie: pískovanie, drôtovanie, strielovanie, leštenie, valcovanie, leštenie, štípanie, striekanie, maľovanie, striekanie práškom, tiskanie na hedvábnej obrazovke, tlačenie podložky, tlač prenosu vody, elektrofor

Oblasť použitia

Ukážka továrne

20+Roky CNC obrábanie

Zásobovateľnosť: 300,000Kusy/Mesiac

Osa stroja: 3,4,5,6

Tolerancia: +/-0.01~+/-0.005mm

Certifikácia:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE atď.

Fotografie zákazníkov

Často kladené otázky

1. Ste výrobca alebo obchodná spoločnosť

Sme továreň sídliacu v meste Šen-čen, Čína, s 20 rokmi bohatých skúseností, ktorá zaberá 6000 štvorcových metrov. Kompletné zariadenie vrátane 3D kontrolných meracích prístrojov, ERP systému a 40 strojov. V prípade potreby vám môžeme poskytnúť certifikáty materiálov, výsledky kontrol kvality vzoriek a ďalšie správy

2. Ako získať cenovú ponuku
Podrobné výkresy (PDF/STEP/IGS/DWG...), vrátane kvality, dátumu dodania, materiálov, množstva, povrchovej úpravy a iných informácií

3. Môžem získať cenovú ponuku bez výkresov

Môže vaše inžinierske oddelenie nakresliť podľa môjho návrhu? Samozrejme, radi prijmeme aj vaše vzorky, fotografie alebo detailné náčrty rozmerov pre presnú cenovú ponuku

4. Môžete poskytnúť vzorky pred sériovou výrobou

Samozrejme, že je potrebné zaplatiť poplatok za vzorku. Ak bude možné, vrátime ju počas sériovej výroby

5. Aký je dátum dodania

Bežne trvá výroba vzoriek 1-2 týždne a sériová výroba trvá 3-4 týždne

6. Ako zabezpečujete kontrolu kvality

(1) Kontrola materiálu - skontrolujte povrchy materiálov a približné rozmery.

(2) Prvá kontrola výroby - zabezpečenie kritických rozmierov pri hromadnej výrobe.

(3) Vzorkovacia kontrola - skontrolujte kvalitu pred odoslaním do skladu.

(4) Presifrovacia kontrola - 100% kontrola pomocou kvalitnej kontroly pred odoslaním.

7. Tím pošťovnej služby

Ak máte po obdržaní tovaru nejaké problémy, môžete poskytnúť spätnú väzbu prostredníctvom hovoru, video konferencie, e-mailu atď. do jedného mesiaca. Náš tím vám poskytne riešenia do týždňa

Viac informácií, kontaktujte nás