6061 Алуминијумске ЦНЦ спинделске позадине

Преглед производа

Ако радите са СНЦ рутери, фрезери или било коју опрему са ротирајућим вртењем, вероватно сте чули за задње плоче. Али шта су то тачно и зашто је избор материјала толико важан?

Шта је заправо спинделна задња плоча?

Размислите о задња плоча као критична веза између вашег вртача и алата које користите (као што су шкиви или фацеплате). То је интерфејс који осигурава да све ради тачно и да остане сигуран током рада. Неисправно направљена задња плоча може довести до вибрације, пролаза и чак опасних оштећења.

Зашто 6061 алуминијум?

Не су сви материјали једнаки за ову примену. Ево зашто 6061 Алуминијум удари у сладољубиву тачку:

• Лага: смањује општу оптерећење вртљача и побољшава реактивност машине

• Машинарска способност: Лак за ЦНЦ са одличним завршном површином и чврстим толеранцијама

• Поднос снаге према тежини: Довољно јак за већину примена без непотребне масе

• Трошкови: Подобно од челика или специјалних легура, а истовремено пружа одличне перформансе

• Отпорност на корозију: Природно заштићена од рђе и оксидације

Кључне разматрање дизајна

Када се дизајнира или прецизира позадина, у игру улазе неколико фактора:

• Модел монтаже: Мора да се тачно уклапа са обрасцем бута вашег специфичног врта

• Толеранција на проток: Критична за прецизан рад (често одређена у оквиру 0,0005" или боље)

• Дебљина зида: Успоредни је јачина и штедња тежине

• Трплински третман: 6061-Т6 пружа оптималне карактеристике чврстоће

• Површина: Глатке површине спречавају концентрацију стреса

Предност ЦНЦ обраде

Зашто? СЦН обрада уместо кастирања или других метода?

• Прецизност: ЦНЦ фрезирање обезбеђује тачне димензије и савршену концентричност

• Конзистенција: Свака позадина је идентична, што је од кључне важности за размјенљивост алата

• Комплексне карактеристике: Лако се умећују посебне жлебове, нитке или тачке за монтажу

• Брза реакција: савршена за прототипе или прилагођене једнократне дизајне

Уобичајене апликације

Ови задњи плочи ћете наћи у:

• ЦНЦ рутери и фрезе

• Опрема за обраду дрвета

• Системи прецизног брушења

• Автоматске производње

• Посјеци за прилагођавање алата

Процес производње

Стварање квалитетног леђа укључује:

• Избор и проверу материјала

• ЦНЦ фрезирање основних карактеристика

• Прецизна бушење критичних дијаметара

• Резање и завршница нитке

• Контрола квалитета и проверка излаза

Кључна реченица

Добро дизајнирана 6061 алуминијумска ЦНЦ спиндална задња плоча није само још једна компонента - то је инвестиција у перформансе ваше машине и квалитет вашег коначног производа. Права задња плоча може значити разлику између прихватљивих и изузетних резултата.

П: Колико брзо могу добити ЦНЦ прототип?

О: Времена за извеђење варирају у зависности од сложености делова, доступности материјала и захтева за завршном обрадом, али генерално:

• Једноставни прототипи: 13 радна дана

• Комплексни или вишеделни пројекти: 510 радних дана

Често је доступна хитна услуга.

П: Које пројектне датотеке морам да пружим?

О: Да бисте почели, треба да доставите:

• 3Д ЦАД датотеке (пожељно у СТЕП, ИГЕС или СТЛ формату)

• 2Д цртежи (ПДФ или ДВГ) ако су потребни специфични толеранси, нит или завршна дела површине

П: Да ли можете да се носите са чврстим толеранцијама?

Одговор: Да. ЦНЦ обрада је идеална за постизање чврстих толеранција, обично у оквиру:

• ± 0,005" (± 0,127 мм) стандард

• Пријаве се могу дати на захтев (нпр. ± 0,001" или боље)

П: Да ли је ЦНЦ прототипирање погодно за функционално тестирање?

Одговор: Да. ЦНЦ прототипови су направљени од стварних материјала инжењерског квалитета, што их чини идеалним за функционално тестирање, проверу приклоности и механичке процене.

П: Да ли нудите ниске производње у додатку прототипа?

Одговор: Да. Многе ЦНЦ услуге пружају производњу моста или производњу ниских волумена, идеалне за количине од 1 до неколико стотина јединица.

П: Да ли је мој дизајн поверљив?

А: Да. Погледљиви сервиси за ЦНЦ прототип увек потписују споразуме о неразкривању (НДА) и третирају ваше датотеке и интелектуалну својину са потпуном поверивошћу.