Кућа 49, индустријски парк Фумин, село Пингу, округ Лонгганг
Недеља затворена
Инжекционо качење пластике је приступ који се користи за производњу различитих пластичних производа. Користи се топена пластика, коју сипаш у облик за различите облике. Прво, пластичне пелете стављају се у буре које су загрејане. Коришћењем топлоте да би се пластик растопио у деблу течност. Они инјектирају течну пластику под веома високим притиском у калупу. План је шупљи облик који одређује коначни облик пластике. У овом случају, пластик се остуђује и стаји. Овај процес је прилично ефикасан јер се помоћу методе инјекционог калупа може створити милиони пластичних руна који су у суштини идентични или клони у врло кратком временском периоду.
Постоји много предности у томе да се ваши производи производе у великој количини користећи пластичне инјекционе лијекове. Ово може бити корисно на много начина, али највећа примена је брзина на којој може да ствара ствари. Она има већу ефикасност јер овај производњи процес може произвести много делова истовремено. Ова брзина, заузврат, смањује време и трошкове за произвођаче. Убризгавање ствара чврсте и издржљиве делове. Поред тога, могу се производити у широком спектру боја и образа, што дизајнерима пружа пуно ствари за рад. Ова разноврсност омогућава компанијама да производе производе који одговарају различитим карактеристикама и преференцијама купаца, због чега многе различите индустрије преферирају убризгавање.
Убризгавање пластике захтева дизајн који ће осигурати да процес функционише на намењен начин. Има још тога на шта треба обратити пажњу приликом дизајнирања пластичног производа. Као што су димензије мувљи, пластични проток и врста смањења када се празнина охлади. Све то утиче на ефикасност процеса. Исто толико је важно да дизајнери размишљају о изгледу бренда производа, употребљивости и дуговечности. Правилно управљање временом производа може довести до побољшања током читавог процеса производње. То не помаже само произвођачима већ и потрошачима јер се брже време производње повећава са нижим ценама и генералним побољшањем квалитета производа.
Врло је важно правилно одабрати врсту пластике и све релевантне адитиве, како се они називају, што чини квалитетне добро обличене производе без проблема. Постоји хиљаде врста пластике, а свака од њих има своје специфичне силне и слабе стране. На пример, поликарбонат поседује веома високу отпорност на ударе што значи да се није лако ударио када је ударен великом снагом. Полипропилен, с друге стране, одликује се у отпорности на хемикалије, због чега има примене на многим местима. Наравно, избор одговарајућих додатака може побољшати пластику, чак и повећати њену чврстоћу или гнусност, а такође помоћи да се промени боја. Ова пажња према детаљима омогућава произвођачима да постигну крајње карактеристике које траже у готовим производима.
Инјекциони лијечење пластике је високо ефикасан, прецизан процес, али дефекти се и даље могу формирати током производње.Регенерисан одговор Уобичајени проблеми укључују деформацију када комад не одржава праву димензију, трагове потапања на површини, додатну пластику под називом ф Да би се спречиле ове проблеме, произвођачи морају бити опрезни. То укључује правилно хлађење калупа тако да се пластик правилно закрепи, контролу притиска убризгавања како би се осигурало да добро тече и осигурање да је калупа тачно усклађена пре убризгавања пластика. Редовно праћење производне опреме ће природно довести до мањег броја дефеката као и одржавање чистоће калупа.
професионални инжењерски тим за пластично убризгавање је увек у покрету, чекајући да брзо одговори на ваша питања. Они су високо квалификовани и имају искуство да би се побринули о вашим бригама. Заједнички делови са високим прецизним толеранцијама: +/- 0,01 mm, специјална површина: +/- 0,005 mm.
Ми пластичне убризгавање ОЕМ ОДМ услуге минимална количина наруџбине је 1 јединица Цитати се испоручују у року од три сата Производња узораци трају од 1 до 3 дана док је испорука на велико између 7 и 14 дана Наш месечни производни капацитет прелази 300 000 комада
Наша опрема за производњу укључује опрему од 3 оси, 4 оси, 5 ос до 6 ос. Нудимо различите могућности обраде које укључују окретање, фрезирање и бушење, брушење и ЕДМ пластично убризгавање. Радимо са широким спектром материјала, укључујући бакар, месин, алуминијум, челик, нерђајући челик, композите, пластике, делове за израду који одговарају свим индустријским захтевима.
Имамо ISO9001 пластичне инјекције, ISO14001, ISO45001, медицинске ISO13485, авијације AS9100, аутомобилске IATF16949, можемо произвести механичке делове, ауто-делови, електронске делове, ваздухопловне делове, делове медицинских уређаја, делове комуникационе
Ауторско право © Шенжен Перфектен Прецизни Продуктс Цо, Лтд. Сва права задржана — Политике приватности—Блог
EN
