ЦНЦ обрада челичних делова: смањење зноја и лома алата

Зашто се износ и кршење алата јављају у ЦНЦ обрађивању челичних делова

У шестмесечном програму побољшања у добављачу тешке опреме који обрађује 4140 челичних кућишта:

• Употреба инсерта је опала 38%

• Сигнализације за рушење алата су пале 44%

• Побољшано време циклуса 9%

Основни узроци пре оптимизације били су:

• Превише топлоте на резању

• Неправилно премазивање легираног челика

• Прекочаване резе од кованих пустош

• Дугац инструмента

• Неконзистентна тврдоћа сировине

---

Уобичајени обрасци зноја алата у обрађивању челика

Распознавање врсте зноја је најбржи начин да се изабере прави решење:

---

Како смањити зношење алата у ЦНЦ обрађивању челичних делова

---

Усаглашавање брзине сечења са стаљом

Различити челици захтевају различите брзине површине:

Резултат у радњи:
Смањење Вц од 195 → 165 м/мин на 4140 повећао живот уставке за 35%.

---

Изаберите одговарајући премаз и субстрат

• АлтиН / ТиАН → Висока топлота, суво/МКЛ

• ТиЦН вишеслојни → Прекомерно резање

• Тврди карбид микрограна → Поклони за разговор

Избегавајте алате за уништавање материјала од алуминијума - у челињу брзо се пропадају.

---

Побољшање евакуације чипова

Слаба контрола чипа убрзава зношење.

Доказан исправ:

• Хладно средство високог притиска (5080 бар)

• Геометрије чип-крекера

• Повећати храну 610% да густи чипове

• Убоде за хлађење кроз алате/крајни млин

---

Како спречити кршење алата у челични ЦНЦ обраду

Порушавање обично долази од преоптерећење или вибрације , а не постепено зношење.

---

Скраћивање и јачање зглобова алата

• Држите излазак испод 4× дијаметра алата

• Користите хидрауличне или зашириве држаче

• Прелазите на уморне бушење баре за дубоке ИД-е

Измерено побољшање: испад је опао са 6 μm → 2 μm.

---

Смањити радијално ангажовање

Високоефикасно фрезирање стабилизује оптерећења:

• 1020% прелазак

• Дубоки осевни рези

• Трохоидни путеви алата

Ова смањена сила сечења се повећава за 40%у ковани пустоши.

---

Мониторинг оптерећења и подешавање аларма

"Комплексни" "комплексни" "комплексни"

• Заустављање машина пре кршења

• Ажурирања одступања покретача

• Идентификовање нестабилних зона брзине

Једна фабрика је смањила катастрофалне отказе за 52%након активирања аларма заснованих на оптерећењу.

---

Стратегија хладила за дужи живот алата

---

Кратког акционог плана за смањење трошкова алата

Пре производње:

• ✅ Проверите квалитет челика и тврдоћу

• ✅ Изаберите премаз и субстрат

• ✅ Планирајте HEM грубости

• ✅ Проектирајте круте фикшаре

Током испитивања:

• ✅ Живот алата за дрво на ивици

• ✅ Измерите вибрације и оптерећење

• ✅ Систематски прилагођавајте брзине

У производњи:

• ✅ Проактивно мењајте алате

• ✅ Користите сестре инструменте

• ✅ Трошкови за алате за траку по делу

---

Често постављени питања: Коришћење алата у ЦНЦ обради челичних делова

Колико често треба мењати алате?

За средње угљенске челике, 250500 делова по ивици је типично када се параметри оптимизују.

---

Да ли успорење увек продужава живот алата?

Не мора да је трљање узроковало акумулацију топлоте. Правила дебљина чипа је важнија од ниских обртања.

---

Да ли чврстији челик може смањити кршење?

Понекад пре-тврди материјал сече конзистентније од нагревљеног материјала који се труди.