Zgrada 49, Fumin industrijski park, sela Pinghu, opština Longgang
Nedelja Zatvoreno
Прилагођени прецизни зупчаници су кључни делови у роботима, медицинским уређајима, аутомобилским потсистемима и индустријским погонима. Ако тражите услуге пројектовања и производње зупчаника , овај водич објашњава стварне изборе у производњи, чиниоце цене, контролне тачке квалитета и како да одаберете добављача који испуњава захтеве у вези толеранције, обраде површине и поновљивости.
Зашто је прецизност важна: толеранције, век трајања, бука и ефикасност
Уобичајени процеси и тренутак њихове примене (искливање, формирање, брушење, адитивна технологија)
Materijali, termička obrada i površinske obrade za zupčanike
Reprezentativni/kompozitni studijski slučaj sa izmerenim rezultatima
Model troškova + primer proračuna kako bi kupci mogli da uporede ponude
SEO fokusirana lista dugih ključnih reči i često postavljana pitanja (spremna za Schema markup)
Zupčanici visoke preciznosti utiču na luft, talasastost momenta, NVH (buka-vibracija-nesigurnost) i vek trajanja. Na primer, smanjenje greške koraka sa 0,02 mm na 0,005 mm može primetno smanjiti vibracije u preciznim stepenima — zbog toga je kontrola (CMM, test kotrljanja zupčanika) deo procesa, a ne kasnije dodavanje.
Ključni signali kupaca: potreban modul/DP, broj zuba, širina lica, materijal, tvrdoća, klasa tolerancije (npr. AGMA/ISO), kvalitet površine (Ra), količina serije i željeno vreme isporuke.
| Процес | Tipična oblast primene | Tačnost (tipična) |
|---|---|---|
| Hoblanje (CNC) | Serijska proizvodnja, pravi/zavojni zupčanici | ±0,01–0,05 mm (masovno hoblanje) |
| Oblikovanje | Mali zupčanici, unutrašnji zupčanici | ±0,01–0,05 mm |
| Brušenje zupčanika | Završna obrada za visoku tačnost | ±0,002–0,01 mm |
| Bročenje | Unutrašnji žlebovi/zupčanici | uske tolerancije za žlebove |
| CNC фрезерисање/обртање | Прототипи / нестандардне геометрије | ±0,01–0,05 mm |
| Адитивна израда + завршна обрада | Комплексна геометрија, мала серија | зависи од накнадне машинске обраде |
| Топлотна обрада (цементација/нитрирање/индукција) | Повећање тврдоће површине и отпорности на хабање | тврдоћа 48–62 HRC (зависи од процеса) |
Када одабрати брусење: користити када AGMA/ISO класа захтева малу грешку у кораку/водећој ивици (за серво или аерокосмичке примене).
Када одабрати обраду фрезом: ефикасно за серијску производњу где је завршна обрада брусњем опционална.
Легирани челици: 4140, 8620 (карбурозни) — чести за зупчанике са великим оптерећењем.
Нерђајући челици: 17-4 PH, 304/316 (нижа отпорност на хабање осим ако нису површински обрађени).
Бронза/месинг: клизни контакти (зупчасти преносници са црвем).
Inženjerske plastike: PA, POM, нилон за тихе примене са ниским оптерећењем.
Типични третмани: карбурирање + гашење и оштрење (врхност тврдоће 5562 HRC), нитрирање (добро за умору, мање деформације), индуктивно оштрење (локално оштрење).
Циљеви за завршну површину: предавници за предавне кутије често одређују Ra 0,41,6 μm након шлијевања/полирања.
Репрезентативна комбинована студија случаја (изграђена из више производних пројеката):
Пројекат: 500 јединица спирални шпорни сет за индустријски актуатор. Материјал: 8620, карбуризирајте до дубине 0,8 мм, коначно брушите до еквивалента АГМА КУ10.
Измерени резултати: просечна грешка наклона смањена је са 0,018 mm (наклона) на 0,004 mm након завршног радова; излаз < 0,005 mm; NVH смањен за ~ 30% (субјективно поређење на кутији за испитивање). Времено извршавања: 6 недеља од одобреног цртања. Стопа скрапа: <1% након оптимизације процеса.
Шта смо научили: рани прототип и инспекција једночланог узорка смањују итерације. Увођењем корака претходног отпуштања напона пре термичке обраде, смањена је обрада брушењем након обраде за око 20% (уšтеда времена, мање переделки).
Главни фактори коштања:
Материјал и количина материјала
Време циклуса за резање и завршну обраду (зубачење против брусења)
Врста термичке обраде и контрола деформације (причвршћивање, средство за квањење)
Инспекција и сертификација (извештаји CMM-а, радијално бијење, облик зуба)
Величина серије и расподела трошкова подешавања
Пример прорачуна (илустративни пример, само за приказ):
Претпоставке: 100 комада, цилиндрични зупчаник са правим зубима, заготовак 4140, модул 1,0, ширина лица 12 mm.
Сировина + заграде: USD 2,50/ком
Фрезовање и уклањање оштрица: USD 6,00/ком
Топлотна обрада и завршно брушење: USD 8,00/ком
Инспекција и паковање: USD 1,50/ком
Општи трошкови и маржа + амортизација алата: USD 6,00/ком
Процењена јединична цена: USD 24,00/ком (пример за поређење понуда — затражите од добављача исту разбивању трошкова)
Увек затражите: сертификате о материјалу (EN/ASTM), извештај о топлотној обради и извештај о првој контроли.
Контрола првог примерка (FAI) са CMM извештајем
Извештаји о грешкама профила, бочице и корака (качествени тест или CMM)
Профил тврдоће (извештај дубине слоја)
Сертификати материјала (извештај контроле у фабрици)
Отпраћиве партије и упутства за паковање
7 Swords Precision: Vaš pouzdan partner u izradi CNC komponenti po meri
Kao vodeći dobavljač delova i komponenti izrađenih na CNC mašinama po meri, 7 Swords Precision specijalizovana je za prototipsko brušenje i glodanje uz korišćenje metala visoke kvalitete. Dostavljamo precizno projektovane proizvode prilagođene specifičnim zahtevima različitih industrija. Naša posvećenost kvalitetu učinila nas je jednim od vodećih dobavljača CNC proizvodnje na tržištu.
Поносни смо што поседујемо неколико сертификата о производњи за наше услуге CNC обраде, што показује нашу посвећеност квалитету и задовољству клијената. Наш тим прати строге процедуре контроле квалитета како бисмо се уверили да сваки део који производимо одговара највишим стандардима квалитета и прецизности
Обрада |
CNC Freziranje, CNC Tokaranje, Laser Sekanje, Savijanje, Vrtanje, Dratveno Sekanje, Štampanje, Električno Ispusno Mašinovanje (EDM), Injekcijsko Formiranje |
|||||||
Materijali |
Алуминијум: серија 2000, серија 6000, 7075, 5052, итд |
|||||||
Нерђајући челик: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, итд |
||||||||
Челик: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, итд |
||||||||
Bronz: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronza, Bakar |
||||||||
Titan: Kategorija F1-F5 |
||||||||
Пластика: Ацетал/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Aкрин/ABS/PTFE/PEEK итд |
||||||||
Површинска обрада |
Анодизација, Пескарење, Штампање, PVD покривање, Цинк/Никл/Хром/Титанијум покривање, Четкање, Фарбање, Прашинаста заштита, Пасивирање, Електрофореза, Електро полирање, Рубови, Ласер/Трављење/Гравирање итд |
|||||||
Tolerancija |
±0.002 ~ ±0.005 mm |
|||||||
Powellost površine |
Min Ra 0.1~3.2
|
|||||||




Avtorska prava © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Sva prava zadržana — Политика приватности—Blog