Прилагођена прецизна зупчаника — Пројектовање и производња зупчаника

Увод — усклађивање с намером

Прилагођени прецизни зупчаници су кључни делови у роботима, медицинским уређајима, аутомобилским потсистемима и индустријским погонима. Ако тражите услуге пројектовања и производње зупчаника , овај водич објашњава стварне изборе у производњи, чиниоце цене, контролне тачке квалитета и како да одаберете добављача који испуњава захтеве у вези толеранције, обраде површине и поновљивости.

О чему говори овај чланак

• Зашто је прецизност важна: толеранције, век трајања, бука и ефикасност

• Уобичајени процеси и тренутак њихове примене (искливање, формирање, брушење, адитивна технологија)

• Materijali, termička obrada i površinske obrade za zupčanike

• Reprezentativni/kompozitni studijski slučaj sa izmerenim rezultatima

• Model troškova + primer proračuna kako bi kupci mogli da uporede ponude

• SEO fokusirana lista dugih ključnih reči i često postavljana pitanja (spremna za Schema markup)

1. Zašto precizni zupčanici zahtevaju specijalizovane usluge

Zupčanici visoke preciznosti utiču na luft, talasastost momenta, NVH (buka-vibracija-nesigurnost) i vek trajanja. Na primer, smanjenje greške koraka sa 0,02 mm na 0,005 mm može primetno smanjiti vibracije u preciznim stepenima — zbog toga je kontrola (CMM, test kotrljanja zupčanika) deo procesa, a ne kasnije dodavanje.

Ključni signali kupaca: potreban modul/DP, broj zuba, širina lica, materijal, tvrdoća, klasa tolerancije (npr. AGMA/ISO), kvalitet površine (Ra), količina serije i željeno vreme isporuke.

2. Osnovni proizvodni procesi i trenuci njihove primene

Када одабрати брусење: користити када AGMA/ISO класа захтева малу грешку у кораку/водећој ивици (за серво или аерокосмичке примене).
Када одабрати обраду фрезом: ефикасно за серијску производњу где је завршна обрада брусњем опционална.

3. Материјали, термичка обрада и завршне површине

• Легирани челици: 4140, 8620 (карбурозни) — чести за зупчанике са великим оптерећењем.

• Нерђајући челици: 17-4 PH, 304/316 (нижа отпорност на хабање осим ако нису површински обрађени).

• Бронза/месинг: клизни контакти (зупчасти преносници са црвем).

• Inženjerske plastike: PA, POM, нилон за тихе примене са ниским оптерећењем.

Типични третмани: карбурирање + гашење и оштрење (врхност тврдоће 5562 HRC), нитрирање (добро за умору, мање деформације), индуктивно оштрење (локално оштрење).

Циљеви за завршну површину: предавници за предавне кутије често одређују Ra 0,41,6 μm након шлијевања/полирања.

4. Уколико је потребно. Репрезентативна (композитна) студија случаја мерељиви резултати

Репрезентативна комбинована студија случаја (изграђена из више производних пројеката):
Пројекат: 500 јединица спирални шпорни сет за индустријски актуатор. Материјал: 8620, карбуризирајте до дубине 0,8 мм, коначно брушите до еквивалента АГМА КУ10.
Измерени резултати: просечна грешка наклона смањена је са 0,018 mm (наклона) на 0,004 mm након завршног радова; излаз < 0,005 mm; NVH смањен за ~ 30% (субјективно поређење на кутији за испитивање). Времено извршавања: 6 недеља од одобреног цртања. Стопа скрапа: <1% након оптимизације процеса.

Шта смо научили: рани прототип и инспекција једночланог узорка смањују итерације. Увођењем корака претходног отпуштања напона пре термичке обраде, смањена је обрада брушењем након обраде за око 20% (уšтеда времена, мање переделки).

5. Фактори коштања и прозирни модел ценообразовања узорака

Главни фактори коштања:

• Материјал и количина материјала

• Време циклуса за резање и завршну обраду (зубачење против брусења)

• Врста термичке обраде и контрола деформације (причвршћивање, средство за квањење)

• Инспекција и сертификација (извештаји CMM-а, радијално бијење, облик зуба)

• Величина серије и расподела трошкова подешавања

Пример прорачуна (илустративни пример, само за приказ):
Претпоставке: 100 комада, цилиндрични зупчаник са правим зубима, заготовак 4140, модул 1,0, ширина лица 12 mm.

• Сировина + заграде: USD 2,50/ком

• Фрезовање и уклањање оштрица: USD 6,00/ком

• Топлотна обрада и завршно брушење: USD 8,00/ком

• Инспекција и паковање: USD 1,50/ком

• Општи трошкови и маржа + амортизација алата: USD 6,00/ком
  Процењена јединична цена: USD 24,00/ком (пример за поређење понуда — затражите од добављача исту разбивању трошкова)

Увек затражите: сертификате о материјалу (EN/ASTM), извештај о топлотној обради и извештај о првој контроли.

6. Контрола квалитета и испоручени документи које треба да захтевате

• Контрола првог примерка (FAI) са CMM извештајем

• Извештаји о грешкама профила, бочице и корака (качествени тест или CMM)

• Профил тврдоће (извештај дубине слоја)

• Сертификати материјала (извештај контроле у фабрици)

• Отпраћиве партије и упутства за паковање

7 Swords Precision: Vaš pouzdan partner u izradi CNC komponenti po meri

Kao vodeći dobavljač delova i komponenti izrađenih na CNC mašinama po meri, 7 Swords Precision specijalizovana je za prototipsko brušenje i glodanje uz korišćenje metala visoke kvalitete. Dostavljamo precizno projektovane proizvode prilagođene specifičnim zahtevima različitih industrija. Naša posvećenost kvalitetu učinila nas je jednim od vodećih dobavljača CNC proizvodnje na tržištu.

CNC Freziranje

Наши услуге CNC фрезерисања могу производити високо прецизне и комплексне делове од разних материјала, укључујући метала, пластика и композита
Osa mašinerije: 3,4,5,6
Толеранција: +/- 0.01 мм
Posebne oblasti: +/-0.005мм
Oštrina površine: Ra 0.1~3.2
Способност снабдевања: 300000Deo/Mesec

Obrada CNC točenjem

ОЕМ и ОДМ
Prilagođeni precizni delovi

1-Минимална количина наруџбине по комаду

3-sata ponuda

Узорови: 1-3Дана

Времено извеђења: 7-14Дана

Tim kvaliteta, inspekcija
Izvještaj Garancija:
Pozivni servis u trajanju života

Сертификат: Медицинска, Авионска, Аутомобилска

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Поносни смо што поседујемо неколико сертификата о производњи за наше услуге CNC обраде, што показује нашу посвећеност квалитету и задовољству клијената. Наш тим прати строге процедуре контроле квалитета како бисмо се уверили да сваки део који производимо одговара највишим стандардима квалитета и прецизности

 

1. ISO13485: СЕРТИФИКАТ СИСТЕМА УПРАВЉАЊА КВАЛИТЕТОМ ЗА МЕДИЦИНСКА УРЕЂАЈА

2. ISO9001: СЕРТИФИКАТ СИСТЕМА УПРАВЉАЊА КВАЛИТЕТОМ

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Наша служба

Обрада	CNC Freziranje, CNC Tokaranje, Laser Sekanje, Savijanje, Vrtanje, Dratveno Sekanje, Štampanje, Električno Ispusno Mašinovanje (EDM), Injekcijsko Formiranje
Материјали	Алуминијум: серија 2000, серија 6000, 7075, 5052, итд
		Нерђајући челик: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, итд
		Челик: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, итд
		Bronz: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronza, Bakar
		Titan: Kategorija F1-F5
		Пластика: Ацетал/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Aкрин/ABS/PTFE/PEEK итд
Површинска обрада	Анодизација, Пескарење, Штампање, PVD покривање, Цинк/Никл/Хром/Титанијум покривање, Четкање, Фарбање, Прашинаста заштита, Пасивирање, Електрофореза, Електро полирање, Рубови, Ласер/Трављење/Гравирање итд
Толеранција	±0.002 ~ ±0.005 мм
Огробност површине	Min Ra 0.1~3.2

Vr

Најнапреднија прецизност за ваше потребе производње
Poverite CNC stručnjacima

Више информација, Контактирајте нас

Показак производа

Алуминијум

Толеранција: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материјал: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, itd

Површинска обработка: О oksidacija, elektroforeza, pištolj peskom, galvanizacija, hemijska obrada, farbanje, tvrdo anodiziranje, termička obrada, itd

Nerđavi čelik/Čelik/Titanijska legura

Толеранција: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материјал:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, itd
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, itd
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B itd

Površinska obrada: Е galvanizacija, cinkovanje, rasprskavanje, oksidacija, poliranje, brušenje rasprskavanjem, pasivizacija, termička obrada, trave, nanošenje metala hlađenjem, itd

Bras/Meder

Толеранција: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материјал: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 itd

Површинска обработка: Е galvanizacija, kalaj, rasprskavanje, oksidacija, poliranje, brušenje rasprskavanjem, termička obrada, trave, nanošenje metala hlađenjem, itd

Пластика

Толеранција: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Материјал: Asetal/POM/PA/Najlon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK итд

Површинска обработка: Распршивање, пијескострујање, фарбање, кисељење, базно чишћење, анодизација, трансфер штампање топлотом, гравирање, итд

Површинска обрада

Obrada površine CNC obrađivih delova.

(1) Физичка обрада површине: пијескострујање, жичана обрада, стругање, полирање, ваљање, полирање, четкање, прскање, бојење, прскање прашком, шелак штампа, тампон штампа, водена трансфер штампа, електрофореза, итд (2) Хемијска обрада површине: црнjenje, фосфатирање, кисељење, хемијско покривање, ТД обрада, КПК обрада, цементација, нитрирање, хемијско оксидовање, пасивирање, итд (3) Електрохемијска обрада површине: анодно оксидовање, тврдо анодно оксидовање, електролитско полирање, галваностатска обрада, итд (4) Современа обрада површине: хемијска депозиција из паре CVD, физичка депозиција из паре PVD, имплантација јона, покривање јонима, ласерска обрада површине, итд

Поље примене

Фабричка изложба

20+Godine CNC obrade

Способност снабдевања: 300,000Komada/Mesec

Osa mašinerije: 3,4,5,6

Толеранција: +/-0.01~+/-0.005мм

Сертификација:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE itd.

Фотографије купаца

Често постављене питања

1. Da li ste proizvođač ili trgovinska kompanija

Mi smo fabrika koja se nalazi u Šenđenu, Kina, sa 20 godina bogatog iskustva, na površini od 6000 kvadratnih metara. Kompletne instalacije, uključujući opremu za 3D kontrolu kvaliteta, ERP sistem i 40 mašina. Ako je potrebno, možemo vam dostaviti sertifikate materijala, izveštaje o kontroli kvaliteta uzoraka i druge izveštaje

2. Kako dobiti ponudu
Detaljni crteži (PDF/STEP/IGS/DWG...), uključujući kvalitet, rok isporuke, materijale, kvalitet, količinu, površinsku obradu i druge informacije

3. Mogu li dobiti ponudu bez crteža

Može li vaš tim inženjera napraviti crteže za moju ideju? Naravno, rado ćemo primiti vaše uzorke, slike ili detaljne skice sa merama radi tačne ponude

4. Možete li dostaviti uzorke pre serije

Naravno, naknada za uzorak je neophodna. Ako je moguće, biće vraćena tokom serijske proizvodnje

5. Koji je rok isporuke

Uobičajeno, za uzorak je potrebno 1-2 nedelje, a za serijsku proizvodnju 3-4 nedelje

6. Kako kontrolišete kvalitet

(1) Provera materijala - proverite površine materijala i približne dimenzije.

(2) Prva provera proizvodnje - osigurati kritične dimenzije u masovnoj proizvodnji.

(3) Provera uzorkovanja - proverite kvalitet pre dostave u skladište.

(4) Provera pre slanja - 100% provera od strane asistenta kontrolera kvaliteta pre slanja.

7. Tim za posleprodajni servis

Ако имате било каквих проблема након што примиите производ, можете да дате повратну информацију путем гласовног позива, видеоконференције, имејла итд. у року од једног месеца. Наш тим ће вам у року од недељу дана пружити решења

Више информација, Контактирајте нас