Кућа 49, индустријски парк Фумин, село Пингу, округ Лонгганг
Недеља затворена
Услуге ковања остају пут производње када је чврстоћа, континуитет зрна и понављајућа геометрија важни. За купце (инжењере, набавке, ОЕМ-ове) који траже решења за ковање на задатке , овај чланак објашњава како модерна прецизна ковање ради.

Прецизно ковање комбинује контролисан дизајн штампе, строгу контролу процеса и секундарну обраду како би се испоручили делови са:
Побољшање механичких својстава (проток зрна у складу са путевима оптерећења).
Поновно измеривање (типична допуштања до ± 0,1 mm у зависности од процеса).
Смањена дозвола за обраду , смањујући укупне трошкове и време за извршење.
Типични процеси: ковање затвараним штампањем, ковање отвореним штампањем, ковање узбуђено, ротационо ковање, хладно заглављање и прецизно ковање на хладно.
Информативни (Како / научити): Корак по корак о избору процеса ковања, способности толеранције и материјала. Укључите дијаграме или видео снимке.
Трговачки (Купи / РФК): Јасни нивои цене, МОК, временски рок и опције за пробир/инспекцију првог производа (ФАИ).
Сравњива / истраживања (преглед): Сравњавање ковања против ливања против обраде са табелом техничких података.
| Процес | Типична толеранција* | Најбоље за | Типични материјали |
|---|---|---|---|
| Завршена ковање | ± 0,050,2 mm | Високообјасни комплексни облици | Челик, легирани челик, нерђајући, титан |
| Хладно ковање | ±0,020,15 mm | Високопрецизни спојници, мали делови | Нехрђајући, угљенски челик, нежељени |
| Скривање на отвореном штампу | ±0,5 mm+ | Веома велики делови, билети | Стил, нежељени |
| Уврнуто ковање | ± 0,10,3 mm | Струје, главе, фланже | Челик, алуминијум |
* Толеранције варирају у зависности од геометрије, материјала и постмашинарске обраде.
Контекст пројекта: Добавитељ аутомобила је потребан 5.000 кованих спољних јагљиних кућишта, АИСИ 4140, раније произведено обрадом из шипке (висок остатак, дуг циклус).
Проблем: смањити отпад материјала, побољшати живот уморности и смањити време циклуса.
Решење: прешао на затворено ковање + лака ЦНЦ завршница. Оптимизовано испуњење и уклањање фалаша; топлотна обработка до HRC 3236.
Резултат (типичан, анонимни): стопа скрапа смањена је са ~ 7% на ~ 2% у серији; време обраде по делу је смањено за 40%; живот у трудности побољшао се у лабораторијским тестовима за ~ 25%.
Зашто је важно: показује повећање трошкова и перформанси које купци траже укључите стварне податке о мерењима из ваше контроле квалитета када објављујете да бисте побољшали кредибилност.
Ауторско право © Шенжен Перфектен Прецизни Продуктс Цо, Лтд. Сва права задржана — Политике приватности—Блог