Како да изаберете мерило или ласер за подешавање и проверу алатки током циклуса

Ниски жужер машине за CNC обраду испуњава вашу радионицу – сталан звук који значи да се производња одвија, све док се не заустави.
То изненадно стајање када се алат сломи, рез буде превише дубок или део буде одбачен. Потрошени материјал. Одложени налози. Сви смо осетили тај осећај фрустрације.
Али шта ако бисте могли да спречите ове кварове пре него што се десе?

Ovde ulazi u igru системи за поставку и инспекцију алата у циклусу системи улазе у игру. Ови уређаји – било да су контактни сензори или ласери – монтирају се управо унутар ваше машине да би аутоматски мерили алате и делове док CNC ради.
Право питање је следеће:
Који је најбољи избор за вашу радионицу?

Контактни сензор против ласера: Која је разлика?

Упоредимо их.

А контактни сензор делује као ултра прецизно дугме—када врх алата додирне њега, активира сигнал. Идеалан је за поравнање делова, проверу фиксних наставака и проверу дужине алата.

? Primer: Након убацивања новог радног комада, мерило проверава да ли је правилно позициониран—избегавајући обраду у неправилној позицији.

А систем за поставку алата помоћу ласера , са друге стране, користи не-контактни ласерски сноп за скенирање алата док се окрећу. Открива хабање алата, промене пречника и чак малих убода.

⚙️ Primer: Ласер примети да је фреза изношена за само 0,005 мм и аутоматски коригује одступања—тако да квалитет дела остаје константан.

Који вам је потребан—контактни метод мерења или не-контактно скенирање?

Кључни фактори у одлучивању

Ваш избор зависи од три главна фактора: шта меријете, ваше радне околине и вашег буџета.

Sondi су отпорни, ефикасни по питању трошкова и добри за поставку делова и основне провере алата. Али не могу да мере алата у ротацији, а стружак или сечива можда их ометају.

Ласери dostavljaju visoku preciznost kod rotirajućih alata i dobro funkcionišu u prašnjavim sredinama – ali staju više novca i zahtevaju kompleksniju instalaciju.

Ovu lekciju smo naučili na teži način:
Jednom prilikom, instalirali smo laserski sistem u radionici u kojoj su se tokom dana znatno menjale temperature. Termalno širenje je stalno poremećivalo kalibraciju.
Na kraju smo sistem stabilizovali korišćenjem kontrolisane sredine – ali ne pre nego što su nastupile neke skupocene poteškoće.

Порука? Visoka tehnologija funkcioniše samo u pogodnoj sredini.

Šta treba da preduzmemo sledeće?

Ne kupujte samo najnoviji uređaj. Krenite od svojih potreba.

Prođite kroz svoju radionicu. Zapazite ponavljajuće se probleme:

• Da li alati često lome?

• Da li gotovi delovi nisu u okviru specifikacija?

• Da li vam je nedostatak rada ubio efikasnost?

Prilagodite tehnologiju vašim problemima.
Sondiranje možda sve što vam je potrebno za osnovne kontrole.
Za proizvodnju visokog kvaliteta i visoke tačnosti, laser bi mogao biti vredan ulaganja.