Геарс

Proizvođači Mehanizama Zuba Zavodnjaka Dobavničke Kuće Prilagođeno Precizno Industrijski Čelik Tambara Plastika Mali Veliki Helikoidalni Zubi

Proizvođači Mehanizama Zuba Zavodnjaka Dobavničke Kuće Prilagođeno Precizno Industrijski Čelik Tambara Plastika Mali Veliki Helikoidalni Zubi

Uvod

Uvod

Tipovi klapa

Izbor materijala i opcije

Materijal čeljusti igra važnu ulogu u njegovoj trajnosti, nosivosti opterećenja i efikasnosti. Navedite detalje o materijalima koje ponudite, kao što su:

* Ocel: Visoke snage i trajan, često se koriste za teške čeljusti.
* Nerez: Oporan na koroziju, idealan za obradu hrane i marinske sredine.
* Aluminijum: Lagan, oporan na koroziju i idealan za primene sa malim opterećenjima.
* Broš/Brona: Otporn na koroziju i samolubrizujući, često se koristi za precizne šeste.
* Plastika (Nilon, Asetal): Koristi se za lagane primene sa niskim do srednjim opterećenjem i tam gde je potrebno smanjenje buke.
* Litina: Uobičajeno se koristi za veće šeste i one koje zahtevaju visoku otpornost na iznosenje.

Specifikacije zupčanika

* Modul / Diametralni štap: Ovo se odnosi na veličinu zuba i ključno je za osiguravanje da zupčanici ispravno sarađuju. Ponudite opcije i modula (metrički sistem) i diametralnog štapa (imperijalni sistem).

* Prečnik kružnice izbjega (PCD): Prečnik kružnice po kojoj su raspoređeni zubi zupčanika.
* Broj zuba: Ovo određuje veličinu i odnos prenosa, što utiče na moment i brzinu.
* Ugao pritiska: Ugao pod kojim se zubi zarobljuju, obično 20° ili 14.5° za standardne zarubnice.
* Dužina lica: Širina zuba šeste duž osi.
* Korak: Rastojanje između susednih zuba duž obima šeste.
* Veličine otvora i ključne riječi: Navedite prečnik unutrašnje rupice i dimenzije ključne riječi kako biste osigurali odgovarajuće uklapanje na valove.

Obrada površine i završna radnja

Površinske obrade poboljšavaju snagu zupca, otpornost na iznosenje i performanse. Česte površinske obrade uključuju:

* Toplinska obrada: Da bi se povećala čvrstoća i otpornost na iznosenje (npr., karburizacija, indukcijsko ožičavanje).
* Nitridovanje: Proces koji poboljšava površinsku čvrstoću i smanjuje trenje.
* Obrasci: Na primer, galvanizacija, nikelovanje ili DLC (dijamantski sličan ugljen) obrasci za smanjenje iznosenja i poboljšanje otpornosti na koroziju.
* Čiscenje/Poliranje: Da bi se postigla precizna završna obrada i smanjila trenja između zubeva šestoca.

Proizvodni procesi za šestoce

1.Freziranje zubeva: Proces koji koristi režalu za freziranje zuba, poznatu kao frez, za kreiranje zuba na čeljustima. Često se koristi za izradu čeljusti sa pravougaonom, helikoidnom i češljastom štampa.

2.Oblijevanje: Metod gde se režalno alatko sa profilom zuba čeljusti kreće preko radnog dela, idealno za
unutrašnje čeljusti i reke.

3. Šljifovanje: Koristi se za završnu obradu visokopreciznih šuplja, šljifovanje poboljšava površinski završetak i dimenzionu tačnost šuplje.

4. Lisavanje: Obično se koristi za proizvodnju većih šuplja ili kada su karakteristike materijala, kao što je smanjenje težine, prioritet. Uobičajeno u automobilskoj i aerokosmičkoj industriji.

5. Čekanja: Proces koji koristi pritisak da oblika biljku zuba, a zatim sledi obrada. Čivije proizvedene uključivanjem imaju poznatu čvrstotu i trajnost.

Prilagođena rešenja i dizajn usluge za čivije

Izložite detalje o svojoj sposobnosti da rukujete u proizvodnji prilagođenih čivija. Ponudite sledeće:

Modelovanje u CAD: Uključite podršku CAD (Computer-Aided Design) za klijente koji žele da predaju svoje dizajne ili dobijaju pomoć u njihovom razvoju. Prototipiranje: Pružamo usluge brzog prototipiranja za potvrdu koncepta ili male serije proizvodnje. Konzultacije: Pružite detalje o zupčanici da prilagodite svoje lične zupčanice.

Фацтори Схов

Precizni obrađeni delovi

20+ Godine CNC obrade

Možnost ponude: 300,000 Komada/Mesec

Osa mašinerije: 3,4,5,6

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Certifikacija: ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE itd.

Bavimo se prečnim štampanjem, CNC frizovanjem delova, CNC režanjem delova. Naši proizvodi se uglavnom koriste za industrijsko opremu i medicinsku opremu. Možemo proizvoditi proizvode od materijala poput nerđajuće ocele, olovne legure, bakra, aluminija, PEEK-a, bronzane legure, nilona, derlina, PTFE itd. Pojedine obrade površine koje možemo da obavimo su anodizacija, crna oksidacija, prašno maljenje, visoko poliranje i galvanizacija. Da bismo se uvjerili u kritične dimenzije, naše mašine uvozimo iz SAD-a i Japana. Najmanji toleranciju koju možemo postići je 0,005-0,01 milimetara. Naši inženjeri su vrlo iskusni i mogu pružiti OEM uslugu ili dati neke savete kada ih trebate. Naši radnici su trenirani i prate ISO standard. Izaberite nas SAVRŠENIM, i premaći ćemo vaše očekivanja. Dakle, ako možemo pomoći ili ako trebate bilo kakve dodatne informacije, molimo vas da nas ne oklevajte kontaktirati.

Фотографије корисника

РЕЦЕНЗИЈЕ ЦУСТОМЕР

Dobrodošli u svet gdje se preciznost susreće sa odličnošću, gdje naše usluge obrade materijala ostavile su trag zadovoljnih klijenata koji nisu mogli da se prihvaćaju nasim pohvalom. Ponosni smo što prikazujemo glasnu pozitivnu povratnu informaciju koja govori volim o izuzetnoj kvaliteti, pouzdanosti i zanatskom vještini koje definišu naš rad. Ovo je samo deo povratne informacije kupaca, imamo još pozitivnih ocjena, dobrodošli ste da saznate više o nama.

ČPP

1. Da li ste proizvođač ili trgovinska kuća?

Mi smo fabrika smeštena u Šenzen-u, Kina, sa 20 godina bogatog iskustva,
pokriva 6000 kvadratnih metara. Kompletne opreme, uključujući opremu za 3D kontrolu kvaliteta, ERP sistem i 40 strojeva. Ako je potrebno, možemo vam pružiti sertifikate o materijalima, izveštaje o proveri kvaliteta uzorka i druge izveštaje.

2. Kako dobiti ponudu?
Detaljne crtaze (PDF/STEP/IGS/DWG...), uključujući kvalitet, rok isporuke, materijale, kvalitet, količinu, obradu površine i druge informacije.

3. Možem li dobiti ponudu bez crtaža?

Može li vaš inženjering tim napraviti crtež po mom kreativnom dizajnu? Naravno, takođe smo srećni da primimo vaše uzorke, slike ili detaljne skice dimenzija za preciznu ponudu.

4. Možete li pružiti uzorke pre masovne proizvodnje?

Naravno, troškovi uzoraka su neophodni. Ako je moguće, bit će vraćeni tijekom masovne proizvodnje.

5. Šta je rok isporuke?

Općenito, uzorci traju 1-2 nedelje, a serija proizvodnja 3-4 nedelje.

6. Kako kontrolirate kvalitet?

(1) Provera materijala - proverite površine materijala i približne dimenzije.

(2) Prva provera proizvodnje - osigurajte

ključne dimenzije u masovnoj proizvodnji.

(3) Provera uzorkovanja - proverite kvalitet pre dostave u skladište.

(4) Provera pre slanja - 100% provera od strane asistenta kontrolera kvaliteta pre slanja.

7. Tim za posleprodajni servis

Ako imate bilo kakve probleme nakon što primite proizvod, možete dati povratnu informaciju putem glasovnog poziva, video konferencije, e-pošte itd. unutar jednog meseca. Naš tim će vam pružiti rešenja u roku od jedne sedmice.