Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Söndag Stängt
För att förstå processen som används för att göra något väldigt robust och kapabelt att hålla i väldigt lång tid, är det bäst att bli introducerad till stötdrivning. Stötdrivning är en tillverkningsprocess som utnyttjar hög tryck och värme för att förändra formen på metall till färdiga delar. Processen börjar vanligtvis när en bit metall uppvärmes tills den glöder på 1600 grader. Metallen pressas sedan in i form med hjälp av ett verktyg som kallas en stöttform, som är konstruerad för vissa former och designer.
Dålig formning betyder mer än bara att skapa robusta metallverktyg eller delar. Det är också en sorts konst! Konstnärer är de personer som tillverkar saker genom dålig formning. Sådana konstnärer måste vara mästare på att bearbeta metallen och forma den på ett sätt så att den fortfarande ser utmärkt ut. De arbetar hela tiden för att bli mästare inom sin konst. Deras metallbearbetning kräver toner och toner av tålmodighet, och inget av deras arbete är någonsin detsamma; de måste fokusera intensivt på detaljerna.
Det är mer än en konst; det är en vetenskap: stänkformning. Vad händer när du värmer och sedan drar metallen med stänket? Metallen fortsätter att pressas in tills de små kornen som blandas upp inom varje del strålar ut i upprätt, försvarande fästningar. Det visar att metallen blir starkare och kan motstå mer kraft. Den värmda och pressade metallen ändrar metallstrukturen och gör den mycket robustare än den ursprungliga.
Så medan någon kan se stänkformning som en enkel process, kan många olika metoder användas av den skickliga slösaren som kan producera nästan vilket metallföremål som helst. Medan vissa stänk formar metallen på ett specifikt sätt, lägger andra till specialdesigner eller texturer på slutprodukten. Sätten att värma metallen som ska formas och att tillämpa tryck för att forma den varierar också betydligt. Varje metod påverkar utseendet och styrkan på metallarbetsstycket.
Trots att stötdrivning är en av de äldsta utvecklade metoderna är det fortfarande en mycket viktig process inom modern tillverkning. Stötdrivningsprocessen resulterar i starka och beständiga metallobjekt, vilket är ett av de största fördelarna med denna typ av drivningsprocess. Detta är viktigt för många tillämpningar som att tillverka flygplansdelar, bilar eller verktyg eftersom de måste vara extremt starka. En annan anledning till att stötdrivning är en mycket fin metod för att producera metaldelar är att man kan börja med en mycket stor mängd material som pressas in i en stram form (för en avancerad komponent som hjulte齿 som bör vara sammanflätade på ett sätt och inte ha några avbrott).
Hos Swords Precision känner vi till allt det finns att veta om stötdrivning. Vi har ett team av färdiga hantverkare som använder de senaste teknikerna för att skapa de starkaste och mest beståndskraftiga metallobjekten. Vår favoritdel av vår arbets är att varje produkt vi gör är sitt eget matermärke, utfört till följd perfektion! Kom därför och kika på Swords Precision och se vilka fantastiska produkter vi kan producera!
Vi erbjuder OEM och ODM tjänster Minimikvantitet av order är Dö Forging Vi kan ge offert inom 3 timmar Produktion av provtar tar 1 till tre arbetsdagar Massleverans tar mellan 7 och 14 dagar Vår produktionskapacitet per månad överstiger 300 000 stycken
Vår professionella Dö Forging-grupp är alltid online, redo att svara snabbt på dina frågor. De har omfattande expertis och kunskap för att hantera alla dina bekymmer. Anpassad högprecision deltolerans: +/–0,01 mm, Specialområde: +/–0,005 mm.
Die Forging har ISO9001-certifikat, ISO14001, ISO45001, medicinsk ISO13485, luftfart AS9100, Automobil IATF16949, vi kan producera maskindelar, bilkomponenter, elektronikkomponenter, rymd- och flygdelar, medicinska enhetskomponenter, kommunikationsutrustningskomponenter, ny energi-komponenter, byggnads- och hushållsprodukter.
Vi erbjuder en mängd olika produktionsutrustningar, från 4-axels, 3-axels och Die Forging. Vi erbjuder en rad bearbetningsmöjligheter, inklusive turing, fräsning och slipning, bockning och EDM och 3D-skrivning. Vi arbetar med en mängd olika material, inklusive aluminium, messing, koppar samt rostfritt stål, kompositmaterial, plast, för att göra delar som kan uppfylla varje industriell krav.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Privacy Policy — Blog
EN
