Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Söndag Stängt
Har du någonsin övervägt hur man klarar sig och håller på att vara stark med all maskineri? Detta beror på något som kallas försmeltade komponenter! Dessa tillämpningsspecifika integrerade kretsar (ASICs) är de särskilda delarna som hjälper maskiner att fungera mer effektivt och effektivt. Allt om pressade komponenter och hur de är de bästa maskinerna. Denna artikel kommer att prata om de stora insatser som görs av de formade delarna, hur detta hjälper till att bygga de robusta komponenterna, och var vi kommer att stöta på dem används i olika arbeten och företag.
Forsmeltade komponenter är delar som görs genom att värma upp en bit metall tills den är ganska het. När metallen är ljudröd används specialmaskiner för att forma den till rätt form. Detta kan låta som en gammaldags metod, men det är faktiskt en mycket modern metod för att bygga de mest beståndiga delarna för maskiner. Forsmeltade komponenter har många fördelar.
För det första klarar de mycket mer användning och håller länge än en genomsnittlig uppsättning delar. Detta betyder att maskiner byggda med falska komponenter inte kommer att misslyckas lika ofta, vilket sparar både tid och pengar. De är också pålitligare eftersom de är mindre sannolika att brytas och misslyckas under användning. Dessa viktigaste fördelar är anledningen till att så många olika industrier använder Forged Components för att hjälpa sina maskiner att operera effektivt och effektivt.
Slagning hjälper också att eliminera eventuella tomrum som kan finnas i metallen. Detta förstärker metallen och förbättrar dess tryckegenskaper. När de formeras och värms korrekt ger slagade komponenter en mycket starkare bas för delar och kan uthärda mer slitage vid användning. Detta är särskilt aktuellt i fallet med maskiner som opererar i högpresterande roller, såsom bygg-, gruvgång och transport, där utrustningen utsätts för mycket stress och måste vara extremt pålitlig.
Slagna delar har funnits i århundraden, men fortsätter att vara mycket aktuella i den moderna världen. De används inom många områden och yrken. Slagna delar används inte bara inom tunga industrier, utan de finns också inom rymd- och försvarsindustrin. Dessa branscher kräver delar som är extremt starka och kan uthärda höga temperaturer och hårda miljöer. Därför är slagade komponenter idealiska för dessa tillämpningar!
Slagna komponenter finns i en bred mängd av industrier, inklusive bygg, gruvarbete, transport, rymdindustrin, försvar och bilindustrin. Slagna komponenter inom byggnadssektorn producerar tungtjänstlig maskinering som kan lyfta och flytta tunga föremål utan att brytas. För gruvarbetet används de i gräv- och borrmaskiner som måste vara extremt hållbara och motstå allvarlig utslitasning.
Inom transportbranschen används slagna delar för att tillverka komponenter för plan och tåg som måste klara höga hastigheter och extrem temperaturer. Inom rymd- och försvarssektorn är slagna delar avgörande för att bygga plan, raketor och satelliter som går in i rymden och återvänder säkert till jorden. Och särskilt inom bilindustrin består slagna delar av allt från motorkomponenter till hjul till delar av en fjäderställningssystem, alla vilka är avgörande för den säkra och korrekta funktionen av en bil.
Vår team av ingenjörer är alltid tillgängligt och redo att svara på dina frågor om smyckade komponenter. De är högt utbildade och har kunskapen för att lösa dina bekymmer. Anpassade delar med hög precisionsgräns: + / -0,01 mm, Specialområde: + / -0,005 mm.
Förvärvade komponenter har ISO9001-certifikat, ISO14001, ISO45001, medicinsk ISO13485, flygindustrin AS9100, bilbranschen IATF16949, vi kan tillverka maskindelar, bilkomponenter, elektronikkomponenter, rymd- och flygdelar, medicinska enhetskomponenter, kommunikationsutrustningskomponenter, ny energi-komponenter, byggnads- och hushållsprodukter.
Vi erbjuder OEM- och ODM-tjänster. Minsta beställningsmängd är en styck. Förvärvade komponenter skickas inom tre timmar. Provproduktion kräver 1 till 3 dagar och bulkleverans kan ta 7 till 14 dagar. Vår produktionskapacitet per månad är mer än 300 000 stycken.
Vi erbjuder en mängd olika produktionsutrustning, från 4-axels, 3-axels och förvärvade komponenter. Vi erbjuder en rad bearbetningsmöjligheter, inklusive turing, fräsning och slipning, booring och EDM och 3D-skrivning. Vi arbetar med en mängd olika material, inklusive aluminium, messing, koppar samt rostfritt stål, kompositer, plast, för att göra delar som uppfyller varje industriell krav.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Privacy Policy — Blog
EN
