Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Söndag Stängt
Vi är alla bekanta med processen för plastinsprutning som är en av de viktigaste processerna vid tillverkning av en bred utskottning plastdelar och produkter som vi använder i vårt dagliga liv. Varje process börjar med ett visst slag av material, såsom plastresin. Först värms resinen upp till en tjock vätskestad. Det är ett särskilt viktigt steg för smältning, eftersom resinen endast kan injiceras när den har smält, dvs Måldelen är en tvådelsdesign som låser ihop exakt för att skapa en form.
Därefter, när den smälta plasten injiceras inuti måldelen, får den kallas ner. Kylprocessen är avgörande eftersom den låter plasten bli styv i formen av måldelen. När plasten har kallats, fastnat och de två måldelarna har öppnats, kan den nya plastkomponenten tas bort. Detta kan upprepas flera gånger för att göra tonvis identiska plastdelar, så när det gäller produktion är det mycket effektivt.
Utvalet av en CNC-plastdelar är avgörande för att säkerställa kvaliteten på de plastdelarna. Att välja rätt råmaterial är det första steget i denna process. Andra är mer robusta och beständiga, vilket betyder att de kan stå emot betydande användning utan att brytas. Andra material är mer flexibla - de kan böjas utan att brytas. Valet av material måste baseras på vad du avser att använda den plastiska delen till.
Därefter måste du välja bra design för formen. En väl utformad form säkerställer att den smältade plasten injiceras korrekt in i formen och att det slutgiltiga delen enkelt kan tas bort när den har kallnat. En väl planerad lösning förhindrar problem och förbättrar kvaliteten på den slutliga lösningen. Till sist är det avgörande att ha ett företag som specialiserar sig på produktion av injektionsformer, som Swords Precision, för att få dina delar tillverkade. Ett erfarenhetstätt företag kommer att ha de nödvändiga verktygen och kunskaperna för att skapa kvalitativa former.
Det är mycket viktigt när man producerar plastdelar att det görs på ett kostnadseffektivt sätt. Heta-löpare-former är ett exempel på hur detta kan uppnås. Dessa former bidrar också till minskad avfall eftersom de håller plasten varm och redo att injiceras, så att inga rester går oanvända. De kan också förenkla produktionsprocessen, vilket gör att delarna kan tillverkas snabbare.
Dessutom bidrar även höghastighetsmaskiner för plastinjektionsformning till att öka effektiviteten. Som resultat kan de nu producera plastdelar mycket snabbare än tidigare och minska påtagligt tiden det tar att producera dessa delar jämfört med maskiner som fungerade tidigare. Detta gör det möjligt för företag att uppfylla stora kontrakt snabbare, vilket är mycket bra för affärerna.
Ett annat mer problematiskt fenomen är 'flash', som inträffar när plasten strömmar ut från formen under injektionen. Detta resulterar i små överflödiga plaststrimmor under kantlinjerna på delarna, vilket är otillfredsställande. Sänkningar är små bucklor som kan bildas på ytan av en plastdel när den svalnar för fort. Dessa bucklor kan påverka utseendet och kvaliteten på slutprodukten.
Vår team av erfarna ingenjörer är alltid tillgängliga och redo att svara på dina frågor om plastinjektionsform. De har expertis och kunskap för att hantera alla dina bekymmer. Anpassade högprecisiondelar Tolerans: +\/–0,01 mm, Specialutrymme: +\/–0,005 mm.
Vi har ISO9001-certifikat, ISO14001, plastinjektionsform, medicinsk ISO13485, flygindustri AS9100, bilbranschen IATF16949, vi kan producera maskindelar, bilkomponenter, elektronikkomponenter, rymd- och flygkomponenter, medicinska enhetskomponenter, telekommunikationsutrustningskomponenter, ny energi-komponenter, byggnads- och hushållsprodukter.
Vi erbjuder OEM-tjänster och plastinjektionsformtjänster. Minsta beställningskvantitet är 1 styck. Offert erhålls inom 3 timmar. Produktion av provexemplar tar 1 till 3 arbetsdagar. Leverans för storsäljning är 7-14 dagar. Vår månadsproduktion överstiger 300 000.
Vårt produktionsutrustning omfattar: 3-axels (plastinjektionsform), 5-axels och 6-axels maskiner. Våra bearbetningsmöjligheter omfattar turing, fräsning, borring, slipning, EDM, 3D-skrivning och mer. Vi arbetar med många olika material, inklusive aluminium, messing och koppar, rostfritt stål, plast, kompositmaterial och.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Integritspolicy—Blogg
EN
